CN102013771A - 塑磁转子模具中的取向磁场 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配后扇形磁块与扇形孔紧配、且型腔不变形的塑磁转子模具中的取向磁场,包括:磁钢圈,磁钢圈围绕其中心孔设置有偶数个扇形孔,扇形孔中设置有扇形磁块,扇形孔外边沿的中部开设有锲合槽,锲合槽中设置有锲形块。本发明在装配之后,扇形磁块与扇形孔紧配,并且型腔不会变形,成型后的塑磁转子精度高,可直接使用,从而大大提高了塑磁转子的生产效率。本发明主要用作生产塑磁转子的取向磁场。

Description

塑磁转子模具中的取向磁场
技术领域
本发明涉及到塑磁转子模具,尤其涉及到塑磁转子模具中的取向磁场。
背景技术
塑磁转子模具中的取向磁场,包括:磁钢圈,磁钢圈围绕其中心孔设置有若干个扇形孔,扇形孔中设置有扇形磁块。由于扇形孔的内边沿与磁钢圈的中心孔中的模具型腔之间只有0.3毫米左右,如果扇形磁块装入过紧,会引起型腔变形,并且装配难度加大;如果扇形磁块装入过松,型腔也会变形。这样,成型后的塑磁转子精度低,必须经过车床加工之后,方可使用,塑磁转子的生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种装配后扇形磁块与扇形孔紧配、且型腔不变形的塑磁转子模具中的取向磁场。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:塑磁转子模具中的取向磁场,包括:磁钢圈,磁钢圈围绕其中心孔设置有偶数个扇形孔,扇形孔中设置有扇形磁块,所述的扇形磁块与扇形孔之间设置有装配间隙,所述扇形孔外边沿的中部开设有锲合槽,锲合槽中设置有锲形块。
所述的扇形孔均匀设置在磁钢圈的中心孔周围。
所述锲形块的端部设置有导向倒角。
本发明的有益效果是:由于扇形孔外边沿的中部开设有锲合槽,这样就可在扇形磁块与扇形孔之间设置装配间隙,从而很容易将扇形磁块放入扇形孔中,然后,通过选择合适的锲形块来消除扇形磁块与扇形孔之间的装配间隙,将扇形磁块定位在扇形孔中。装配之后,扇形磁块与扇形孔紧配,并且,型腔不会变形,成型后的塑磁转子精度高,可直接使用,从而大大提高了塑磁转子的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图1至图2中:1、磁钢圈,11、中心孔,2、扇形磁块,3、锲形块。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示,本发明所述的塑磁转子模具中的取向磁场,包括:磁钢圈1,磁钢圈1围绕其中心孔11均匀设置有10个扇形孔,每个扇形孔中分别设置有扇形磁块2,每个扇形磁块2与相应的扇形孔之间通常设置有约0.03毫米的装配间隙,每个扇形孔的外边沿的中部分别开设有锲合槽,每个锲合槽中分别设置有锲形块3。为了便于锲形块3插入锲合槽,锲形块3的端部设置有导向倒角——参见图2所示。
装配时,将芯棒放入磁钢圈1的中心孔内,然后,将10个扇形磁块分别放入10个扇形孔中,对称压入锲形块3,消除扇形磁块2与相对应的扇形孔之间的装配间隙,将扇形磁块3定位在扇形孔中。

Claims (3)

1.塑磁转子模具中的取向磁场,包括:磁钢圈,磁钢圈围绕其中心孔设置有偶数个扇形孔,扇形孔中设置有扇形磁块,其特征在于:所述的扇形磁块与扇形孔之间设置有装配间隙,所述扇形孔外边沿的中部开设有锲合槽,锲合槽中设置有锲形块。
2.如权利要求1所述的取向磁场,其特征在于:所述的扇形孔均匀设置在磁钢圈的中心孔周围。
3.如权利要求1或2所述的取向磁场,其特征在于:所述锲形块的端部设置有导向倒角。
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