CN102013429A

CN102013429A - 可挠性显示面板

Info

Publication number: CN102013429A
Application number: CN 201010294261
Authority: CN
Inventors: 曾士豪; 洪仕馨; 胡至仁
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-09-25
Filing date: 2010-09-25
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2030-09-25
Also published as: CN102013429B

Abstract

本发明公开了一种可挠性显示面板，包括一可挠性基板、多个像素、多条信号线、多条波浪状连接线以及一显示介质。可挠性基板具有多个彼此分离的显示区域以及至少一位于显示区域之间的可折叠区域。像素配置于显示区域内。信号线配置于可挠性基板上并与像素电性连接。波浪状连接线分布于可折叠区域并且跨过可折叠区域。每一波浪状连接线电性连接两侧相邻的二条信号线。跨过可折叠区域的每一波浪状连接线具有一波浪形状。显示介质配置于可挠性基板上以至少覆盖显示区域。本发明强化了可折叠区域的线路设计，通过波浪形状的波浪状连接线或导电线段来降低可挠性显示面板在可折叠区域内的线路发生破裂或断线的情形，提升了可挠性显示面板的可靠度。

Description

可挠性显示面板

技术领域

本发明涉及一种显示面板，且尤其涉及一种可挠性显示面板或可折叠显示面板。

背景技术

随着显示技术的突飞猛进，显示器已从早期的阴极射线管(CRT)显示器逐渐地发展到目前的平面显示器(Flat Panel Display，FPD)。相较于硬质载板(例如是玻璃基板)所构成的平面显示器，由于可挠性基板(例如是塑料基板)具有可挠曲及耐冲击等特性，因此近年来已着手研究将主动元件制作于可挠性基板上的可挠式显示器。

一般来说，若要在可挠性基板上制作主动元件，通常需先将可挠性基板黏着于硬质载板上，才开始进行一系列的成膜工艺(扫描线、数据线、像素单元、储存电容、栅绝缘层、保护层等)以制作出可挠性显示面板。接着，将驱动芯片(如扫描驱动芯片与数据驱动芯片)通过异方向导电胶贴附至可挠性显示面板上，使驱动芯片的导电凸块经由异方向导电胶中的导电粒子电性连接至可挠性显示面板的焊垫，以电性连接驱动芯片与可挠性显示面板。在完成所有工艺后，再将可挠性显示面板自硬质载板上取下。

然而，在可挠性显示面板的工艺中，由于像素数组中的扫描线会横跨显示区域与可折叠区域，且扫描线并没有经过特殊的设计，因此，可挠性显示面板在经过多次弯折操作后，横跨显示区域与可折叠区域的扫描在线容易累积大量的应力，导致可挠性显示面板于可折叠区域中的线路(即扫描线的一部分)容易产生破裂或断线，进而降低可挠性显示面板的可靠度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可挠性显示面板，具有较佳的可靠度。

本发明提出一种可挠性显示面板，其包括一可挠性基板、多个像素、多条信号线、多条波浪状连接线以及一显示介质。可挠性基板具有多个彼此分离的显示区域以及至少一位于显示区域之间的可折叠区域。像素配置于显示区域内。信号线配置于可挠性基板上并与像素电性连接。波浪状连接线分布于可折叠区域并且跨过可折叠区域。每一波浪状连接线电性连接两侧相邻的二条信号线，且跨过可折叠区域的每一波浪状连接线具有一波浪形状。显示介质配置于可挠性基板上以至少覆盖显示区域。

在本发明的一实施例中，上述的信号线包括多条扫描线、多条数据线、多条共通线、多条传输电源的导线及/或传输参考电压的导线。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线为一具有连续图案的金属导线。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线包括多个非连续的金属导线以及多个非连续的可挠性导电材料。每一可挠性导电材料与相邻二非连续的金属导线连接。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线包括一具有连续图案的金属导线以及一具有连续图案的可挠性导电材料层。具有连续图案的可挠性导电材料层堆栈于具有连续图案的金属导线上。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线具有方波图案。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线具有弦波图案。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线具有锯齿图案。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状连接线由一喷墨印刷工艺制作而成。

在本发明的一实施例中，上述的可挠性显示面板更包括一可挠性盖板以及一框胶。可挠性盖板配置于可挠性基板的一侧，且显示介质位于可挠性盖板与可挠性基板之间。框胶配置于可挠性基板与可挠性盖板之间，且环绕显示介质的周围。

本发明另提出一种可挠性显示面板，其包括一可挠性基板、多个像素、多个信号线以及一显示介质。可挠性基板具有多个彼此分离的显示区域以及至少一位于显示区域之间的可折叠区域。像素配置于显示区域内。信号线配置于可挠性基板上并与像素电性连接，其中部分信号线分布于显示区域并且跨过可折叠区域，且跨过可折叠区域之每一信号线具有一波浪状的导电线段(conductive segment)。显示介质配置于可挠性基板上以至少覆盖显示区域。

在本发明的一实施例中，上述的信号线包括多条扫描线、多条数据线、多条共通线、多条传输电源的导线及/或传输参考电压之导线。

在本发明的一实施例中，上述之每一信号线为一具有连续图案之金属导线。

在本发明的一实施例中，上述之每一波浪状的导电线段包括：多个非连续的金属导线以及多个非连续的可挠性导电材料。每一可挠性导电材料与相邻二非连续的金属导线连接。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状的导电线段包括一具有连续图案的金属导线以及一具有连续图案的可挠性导电材料。具有连续图案的可挠性导电材料堆栈于具有连续图案的金属导线上。

在本发明的一实施例中，上述的每一波浪状的导电线段具有方波图案、弦波图案、锯齿图案。

基于上述，本发明强化了可折叠区域的线路设计，通过波浪形状的波浪状连接线或导电线段来降低可挠性显示面板在可折叠区域内的线路发生破裂或断线的情形。如此一来，本发明可提升可挠性显示面板的可靠度。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A为本发明的一实施例的一种可挠性显示面板的俯视示意图；

图1B为沿图1A的线I-I的剖面示意图；

图2A为图1A的波浪状连接线的放大示意图；

图2B为本发明的一实施例的一种波浪状连接线具有锯齿图案的放大示意图；

图2C为本发明的一实施例的一种波浪状连接线具有方波图案的放大示意图；

图3A为本发明的一实施例的一种波浪状连接线的放大示意图；

图3B为图3A的波浪状连接线与信号线于可挠性基板上的局部剖面示意图；

图4A为本发明的另一实施例的一种波浪状连接线的放大示意图；

图4B为图4A的波浪状连接线与信号线于可挠性基板上的局部剖面示意图；

图5A绘示为对一可挠性显面板进行一弯折实验的示意图；

图5B绘示为图5A的可挠性显示面板上的波浪状连接线的放大示意图。

其中，附图标记：

10：现有的连接线

50a、50b：杆子

100、100a：可挠性显示面板

110：可挠性基板

112：显示区域

114：可折叠区域

120：像素

122：薄膜晶体管

122a：栅极

122b：源极

122c：漏极

124：像素电极

130：信号线

140a～140e：波浪状连接线

142：非连续的金属导线

144：非连续的可挠性导电材料

146：具有连续图案的金属导线

148：具有连续图案的可挠性导电材料层

150：显示介质

160：可挠性盖板

170：框胶

180：保护层

190：膜层

200a～200f：波浪状连接线

202、204：柱状体

P1～P4：参考平面线

θ1～θ4：夹角

d1～d4：距离

h1～h2：高度

L1～L4：单位长度

W1～W2：单位宽度

具体实施方式

图1A为本发明的一实施例的一种可挠性显示面板的俯视示意图。图1B为沿图1A的线I-I的剖面示意图。图2A为图1A的波浪状连接线的放大示意图。请先参考图1A与图1B，在本实施例中，可挠性显示面板100包括一可挠性基板110(或是一可折叠基板)、多个像素120、多条信号线130、多条波浪状连接线140a以及一显示介质150。可挠性基板110包括一塑料基板或是一复合基板由塑料基板与玻璃基板迭合而成。显示介质150包括电泳显示材料、液晶显示材料、有机发光显示材料、等离子显示材料、场发射显示材料等，其中电泳显示材料可以是微杯型电泳显示材料或是微胶囊型电泳显示材料，此为本领域技术人员所熟知，因此不再赘述。

详细来说，可挠性基板110具有多个彼此分离的显示区域112(图1A中仅示意地绘示出两个显示区域112)以及至少一位于显示区域112之间的可折叠区域114，也可设置多个可折叠区域，依照设计者需求决定。多个像素120配置于显示区域112内，其中每一像素120可由一薄膜晶体管122以及一像素电极124所组成。薄膜晶体管122具有一栅极122a、一源极122b以及一漏极122c，且像素电极124直接与漏极122c接触。

信号线130配置于可挠性基板110上并与像素120电性连接，其中信号线130例如是多条扫描线、多条数据线、多条共通线、多条传输电源的导线及/或传输参考电压的导线。以图1A来说，信号线130例如是多条扫描线与多条数据线，且每一像素120与对应的扫描线以及数据线电性连接。

请同时参考图1A与图2A，在本实施例中，波浪状连接线140a分布于可折叠区域114并且跨过可折叠区域114。特别是，每一波浪状连接线140a电性连接两侧相邻的二条信号线130，且跨过可折叠区域114的每一波浪状连接线140a具有一波浪形状，波浪状连接线140a与二条信号线130可为相同导电材质或是不同的导电材质。在变化实施例中，跨过可折叠区域114的每一信号线120具有一波浪状的导电线段(意即波浪状连接线140a)。于此，每一波浪状连接线140a例如是一具有连续图案的金属导线，且每一波浪状连接线140a具有弦波图案，但并不以此为限。在此必须说明的是，本实施例的每一波浪状连接线140a例如是由一喷墨印刷(Ink-jet printing)工艺制作而成。

请再参考图1A与图1B，本实施例的显示介质150配置于可挠性基板110上，以至少覆盖显示区域112。在本实施例中，显示介质150例如是以电泳显示材料构成的一电子纸显示薄膜(EPD film)。此外，本实施例的可挠性显示面板100a可更包括一可挠性盖板160以及一框胶170，其中可挠性盖板160配置于可挠性基板110的一侧，且显示介质150位于可挠性盖板160与可挠性基板110之间。框胶170配置于可挠性基板110与可挠性盖板160之间，且环绕显示介质150的周围。在变化实施例中，可挠性显示面板100a也可使用一密封材料直接覆盖显示介质150以及可挠性基板110，直接达到封装的目的。

由于本实施例的可挠性显示面板100具有波浪状连接线140a，并通过波浪形状的波浪状连接线140a可降低可挠性显示面板100的线路(意即信号线130的波浪状的导电线段或波浪状连接线140a)发生破裂或断裂的情形，进而可提升可挠性显示面板100的可靠度。

值得一提的是，本发明并不限定波浪状连接线140a所具有的图案，虽然此处所提及的波浪状连接线140a实质上为具有弦波图案。但，于其它实施例中，请参考图2B，每一波浪状连接线140b也可例如是具有锯齿图案，或者是，请参考图2C，每一波浪状连接线140c也可例如是具有方波图案。因此，图2A所绘示的波浪状连接线140a仅为举例说明，并非用以限定本发明。

此外，本发明也不限定波浪状连接线140a的结构形态，虽然此处所提及的波浪状连接线140a实质上为具有连续图案的金属导线，但其它能达到同等强化效果的结构设计，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所欲保护的范围。

举例来说，请参考图3A与图3B，在此实施例中，每一波浪状连接线140d可包括多个非连续的金属导线142以及多个非连续的可挠性导电材料144，其中每一可挠性导电材料144与相邻二非连续的金属导线142连接。可挠性导电材料144例如是使用导电高分子，可以兼顾导电性与可挠性的需求。在此必须说明的是，本实施例的非连续的金属导线142是与信号线130同时制作，而后再采用喷墨印刷工艺来制作非连续的可挠性导电材料144，借此来增加信号线130跨过可折叠区域114的波浪状的导电线段(意即波浪状连接线140d)的结构强度。此外，此实施例于波浪状连接线140d的上方例如是配置有一绝缘层180，用以保护波浪状连接线140d，而于信号线130的上方也例如是配置有至少一膜层，其中这些膜层例如是绝缘层、导电层或上述的组合，用以保护下方的信号线130，在此并不加以限制。

当然，于其它实施例中，请参考图4A与图4B，每一波浪状连接线140e也可是由一具有连续图案的金属导线146以及一具有连续图案的可挠性导电材料层148所组成，其中具有连续图案的可挠性导电材料层148堆栈于具有连续图案的金属导线146上。简言之，图2A所绘示的波浪状连接线140a仅为举例说明，并非用以限定本发明。

为了进一步确保可挠性显示面板100具有较佳的可靠度，因此，本实施例针对不同波浪状连接线所具有的图案与现有的连接线(即无特殊设计的扫描线)来进行一弯折实验。

图5A绘示为对一可挠性显面板进行一弯折实验的示意图，而图5B绘示为图5A的可挠性显示面板上的波浪状连接线的放大示意图。请同时参考图5A与图5B，在本实施例中，夹具采用二根直径为1毫米的杆子50a、50b，且利用这两根杆子50a、50b夹住可挠性显示面板100a的可折叠区域114以进行弯折实验，其中一次弯折实验包括一次内折(即可挠性显示面板100a在折弯后，其显示区域112彼此面对)与一次外折(即可挠性显示面板100a在折弯后，其显示区域112彼此背对)。此外，在本发明的实验例1-6中，位于可挠性显示面板100a的可折叠区域114中的连接线包括多条波浪状连接线200a～200f，在本发明的比较例中，位于可挠性显示面板100a的可折叠区域114中的连接线包括直线状连接线10，其中比较例的连接线10与实验例的波浪状连接线200a～200f都采用线宽为8微米的金属导线，而可褶迭区域114的长度为15毫米。

详细来说，比较例的连接线10为一无特殊设计的直导线。实验例的波浪状连接线200a具有锯齿图案，其中每一单位的锯齿图案与一参考平面线P1的夹角θ1为30度，最高点与参考平面线P1的距离d1为10微米，而单位长度L1为34.6微米。波浪状连接线200b具有锯齿图案，其中每一单位的锯齿图案与一参考平面线P2的夹角θ2为45度，最高点与参考平面线P2的距离d2为10微米，而单位长度L2为20微米。波浪状连接线200c具有锯齿图案，其中每一单位的锯齿图案为与一参考平面线P3的夹角θ3为60度，最高点与参考平面线P3的距离d3为10微米，而单位长度L3为11.4微米。波浪状连接线200d具有锯齿图案，其中每一单位的锯齿图案为与一参考平面线P4的夹角θ4为45度，最高点与参考平面线P4的距离d4为10微米，而单位长度L4为20微米，且每一单位的锯齿图案的最高点与最低点都分别具有一个长度为10微米而高度为7微米的柱状体202、204。波浪状连接线200e具有方波图案，其中每一单位的方波图案为单位宽度W1为40微米而高度h1为20微米。波浪状连接线200f具有方波图案，其中每一单位的方波图案为单位宽度W2为80微米而高度h2为20微米。实施例的实验是分别对波浪状连接线200a～200f以及比较例的连接线10进行1次、5次、10次、40次以及50次的弯折实验，其中进行完弯折实验后的电阻值，请参考下表一：

由表一可得知：比较例的直线状连接线10与实验例的波浪状连接线200a～200f于10次弯折实验后所得的电阻值都属于一正常范围的数值，意即比较例的连接线10与实验例的波浪状连接线200a～200f的结构仍保持完好无损坏。然而，比较例未经特殊设计的直线状连接线10于40次以上的弯折实验后，其电阻值大幅增加，即会产生线路破裂或断线的情形，进而影响现有的可挠性显示面板的可靠度。而，本实施例的具有锯齿图案的波浪状连接线200a～200d于40次弯折实验后仍可具有较佳的结构强度，意即波浪状连接线200a～200d的结构仍保持完好，因此本案的具有特殊设计(即波浪形状)的波浪状连接线200a～200d可分散整体可挠性显示面板100(请参考图1A)于弯折实验所承受的弯折力，以降低可挠性显示面板100的线路发生破裂或断线的情形。较佳地，由表一可得知具有锯齿图案的波浪状连接线的设计为每一单位的锯齿图案为与参考平面线的夹角小于60度，单位长度要大于11.4微米，且于最高点与最高点分别具有一个长度为10微米而高度为7微米的柱状体202、204。

再者，本实施例的具有方波图案的波浪状连接线200e、200f于40次弯折实验后仍可具有较佳的结构强度，意即波浪状连接线200e、200f的结构仍保持完好。但，波浪状连接线200f于50次弯折实验后即出现电阻值大幅增加，而产生线路破裂或断线的情形。换言之，较佳的具有方波图案的波浪状连接线的设计为每一单位的方波图案单位宽度40微米而高度为20微米。简言之，本实施例的经过特殊设计的波浪状连接线200a～200f可具有较佳的结构强度，可有效分散可挠性显示面板100(请参考图1A)于弯折时所承受的弯折力，而使本实施例的可挠性显示面板100具有较佳的可靠度。

综上所述，本发明针对可折叠区域的线路进行设计，通过波浪形状的波浪状连接线来分散整体可挠性显示面板于弯折(例如是内折，即使显示区域彼此面对，或外折，即使显示区域彼此背对)时所承受的弯折力，以降低可挠性显示面板的线路发生破裂或断线的情形，如此一来，可增加本发明的可挠性显示面板的可靠度。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种可挠性显示面板，其特征在于，包括：

一可挠性基板，具有多个彼此分离的显示区域以及至少一位于该些显示区域之间的可折叠区域；

多个像素，配置于该些显示区域内；

多条信号线，配置于该可挠性基板上并与该些像素电性连接；

多条波浪状连接线，该些波浪状连接线分布于该可折叠区域并且跨过该可折叠区域，每一该波浪状连接线电性连接两侧相邻的二条信号线，且跨过该可折叠区域的各该波浪状连接线具有一波浪形状；以及

一显示介质，配置于该可挠性基板上以至少覆盖该些显示区域。

2.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，该些信号线包括多条扫描线、多条数据线、多条共通线、多条传输电源的导线及/或传输参考电压的导线。

3.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线为一具有连续图案的金属导线。

4.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线包括：

多个非连续的金属导线；以及

多个非连续的可挠性导电材料，各该可挠性导电材料与相邻二非连续的金属导线连接。

5.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线包括：

一具有连续图案的金属导线；以及

一具有连续图案的可挠性导电材料层，堆栈于该具有连续图案的金属导线上。

6.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线具有方波图案。

7.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线具有弦波图案。

8.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线具有锯齿图案。

9.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状连接线由一喷墨印刷工艺制作而成。

10.根据权利要求1的所述的可挠性显示面板，其特征在于，更包括一可挠性盖板以及一框胶，其中该可挠性盖板配置于该可挠性基板的一侧，且该显示介质位于该可挠性盖板与该可挠性基板之间，该框胶配置于该可挠性基板与该可挠性盖板之间，且环绕该显示介质的周围。

11.一种可挠性显示面板，其特征在于，包括：

多个像素，配置于该些显示区域内；

多条信号线，配置于该可挠性基板上并与该些像素电性连接，其中部分该些信号线分布于该些显示区域并且跨过该可折叠区域，且跨过该可折叠区域的各该信号线具有一波浪状的导电线段；以及

12.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，该些信号线包括多条扫描线、多条数据线、多条共通线、多条传输电源的导线及/或传输参考电压的导线。

13.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该信号线为一具有连续图案的金属导线。

14.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状的导电线段包括：

多个非连续的金属导线；以及

15.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状的导电线段包括：

一具有连续图案的金属导线；以及

一具有连续图案的可挠性导电材料，堆栈于该具有连续图案的金属导线上。

16.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，各该波浪状的导电线段具有方波图案、弦波图案、锯齿图案。

17.根据权利要求11的所述的可挠性显示面板，其特征在于，更包括一可挠性盖板以及一框胶，其中该可挠性盖板配置于该可挠性基板的一侧，且该显示介质位于该可挠性盖板与该可挠性基板之间，该框胶配置于该可挠性基板与该可挠性盖板之间，且环绕该显示介质的周围。