CN102010609A

CN102010609A - 热固性环氧树脂改性乳化沥青

Info

Publication number: CN102010609A
Application number: CN 201010569532
Authority: CN
Inventors: 杭龙成; 陈剑锋
Original assignee: DONGGUAN DONGWU SYNTHESIZED MATERIAL Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN DONGWU SYNTHESIZED MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2010-12-02
Filing date: 2010-12-02
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2030-12-02
Also published as: CN102010609B

Abstract

本发明涉及工程建设技术领域，特指一种热固性环氧树脂改性乳化沥青。环氧值在0.38eq／100g～0.54eq／100g的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应，制成无乳化的亲水性环氧树脂，制好的无乳化的亲水性环氧树脂水溶液混合到乳化沥青中。由于热固性亲水性环氧树脂不含乳化剂，无乳化剂毒性残存和排放，既环保、又能在无水的条件下长期保存，方便运输和储存。对乳化沥青相溶性好，改性效果好，能使未改性过的乳化沥青从60℃开始溶化，转变为160℃都不溶化的特性。

Description

热固性环氧树脂改性乳化沥青

技术领域

本发明涉及工程建设技术领域，特指一种可广泛应用于公路、桥梁、建筑物基础的防水、粘结、灌缝、沥青混凝土浇注复加层的应力吸收层等的热固性环氧树脂改性乳化沥青。

背景技术

自从人类的文明开始存在，路，便在人们的脚下无限的向前延伸。从人们踩出的崎岖不平小道，到鹅卵石铺就的便道，从混凝土浇注的水泥路面，直至今日被广泛采用的沥青路面，从一个侧面证明了人类文明的发展史。

我们知道，现今被广泛采用的沥青路面具有耐磨性好、不起尘、机动车行驶制动性好等优点，然而，它也具有融点低、低温性能差的缺点。亦即是在炎炎夏日，在高温的灼烤下，黑色的路面吸热软化，在机动车的碾压下，松软的路面很容易形成凹坑和凸包；在低温的冬日，低温性能差的缺点使其很容易龟裂，车轮的经过，龟裂处则破损，造成路面的损坏。另有一最大的缺点是沥青路面须现场加温浇注，污染严重，操作人员劳动强度大。

为了解决沥青路面须现场加温浇注，污染严重，操作人员劳动强度大的缺点，人们发明了乳化沥青，将粘稠的沥青进行乳化后，再将其类似洒水一般喷洒在欲铺设沥青的路面上。虽然解决上述之缺点，并大大的提高了劳动效率，降低了劳动成本，也使同等路面的沥青消耗量减少。但，却由于沥青进行乳化后，其融点更低，使得该项技术的推广受到了约束。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种热固性环氧树脂改性乳化沥青。

本发明是通过如下技术方案实现的：环氧值在0.38eq／100g～0.54eq／100g的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺反应，制成无乳化的亲水性环氧树脂，制好的无乳化的亲水性环氧树脂水溶液混合到乳化沥青中，充分混合后则制成热固性环氧树脂改性乳化沥青。以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺的一种或几种混合胺与烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，环氧树脂固化剂按比例与热固性环氧树脂改性乳化沥青混合使用。

由于热固性水可分散型的环氧树脂不含乳化剂，无乳化剂毒性残存和排放，既环保、又能在无水的条件下长期保存，方便运输和储存。应用时，随时都可以用各种组分比例的水进行分解稀释。对乳化沥青相溶性好，改性效果好，能使未改性过的乳化沥青从60℃开始溶化，转变为160℃都不溶化的热固性高聚合物，粘结强度和耐高温性能都大幅提高。

具体实施方式

1）．环氧值在0.38eq／100g～0.54eq／100g的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚（用量是环氧树脂含量的5％～15％）混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺（用量为环氧树脂与稀释剂总量的10％～25％）反应制成无乳化、亲水性的环氧树脂；

或：

环氧树脂与亲水性的聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺复合，制成无乳化、亲水性的环氧树脂。其比例为：环氧树脂75％～85％，胺25％～15％。

2）．沥青用乳化剂制成水乳化沥青（通用标准型水乳化石油沥青）。

3）．改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺与含5％～10％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，可单独胺配制，也可多种胺复配。其比例为：胺70％～30％，含5％～15％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液30％～70％。

4）．将制作好的无乳化、亲水性的环氧树脂按应用产品需求的比例倒入乳化沥青中，充分混合均匀后，即可制成热固性环氧树脂改性乳化沥青。

5）．将制好的环氧树脂固化剂用水分散，按应用产品需求的比例调整水与固化剂的比例。在混合中，环氧树脂固化剂的固体含量为10％～80％，充分混合均匀后，即制成热固性环氧树脂固化剂。

例1：环氧树脂（87份）与乙二醇二缩水甘油醚（13份）在常规搅拌机搅拌下混合均匀，再加上15％聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺反应，即制成无乳化的亲水性的环氧树脂。

例2：把固体物含量为60％的亲水性的环氧树脂水溶液（13份）混合到固体物含量为60％的乳化沥青（87份）中，常规搅拌机充分搅拌到均匀状乳液，无可见聚合物颗粒即可制得热固性环氧树脂改性乳化沥青。

例3：含量为13％亲水性的环氧树脂、固体物含量为60％的热固性环氧树脂改性乳化沥青（100份），配固体物含量为60％的热固性环氧树脂固化剂（7份）混合交联，固化后，即聚合成热固性环氧树脂改性沥青聚合物。

在上述的配制及反应过程中，均为常温、常压下进行。如有条件，在亲水性环氧树脂、环氧树脂固化剂的制造过程中，反应温度控制在60℃~80℃之间，能加快和控制反应速度，减少反应时间，提高反应质量。

本发明可广泛应用于公路、桥梁、建筑物基础的防水、粘结、、灌缝、沥青混凝土浇注复加层的应力吸收层、钢结构储罐、钢管、水泥混凝土储罐、管道、建筑物的地下设施、屋面、木材、石材的防水、防腐等多个领域。

Claims

1.热固性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：环氧值在0.38eq／100g～0.54eq／100g的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚（用量是环氧树脂含量的5％～15％）混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺（用量为环氧树脂与稀释剂总量的10％～25％）反应制成无乳化、亲水性的环氧树脂；改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺与含5％～10％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，可单独胺配制，也可多种胺复配，其比例为：胺70％～30％，含5％～15％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液30％～70％。

2.根据权利要求1所述的热固性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：环氧树脂与亲水性的聚乙醇基（PEG）的单元聚醚胺复合，制成无乳化、亲水性的环氧树脂，其比例为：环氧树脂75％～85％，胺25％～15％。

3.根据权利要求1所述的热固性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：将制作好的无乳化、亲水性的环氧树脂按应用产品需求的比例倒入乳化沥青中，充分混合均匀后，即可制成热固性环氧树脂改性乳化沥青。

4.根据权利要求1所述的热固性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：将制好的环氧树脂固化剂用水分散，按应用产品需求的比例调整水与固化剂的比例，在混合中，环氧树脂固化剂的固体含量为10％～80％，充分混合均匀后，即制成热固性环氧树脂固化剂。

5.根据权利要求1所述的热固性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：在亲水性环氧树脂、环氧树脂固化剂的制造过程中，反应温度控制在60℃~80℃之间，能加快和控制反应速度，减少反应时间，提高反应质量。