CN102002736A - 一种剥离镍扣的方法 - Google Patents

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Abstract

一种剥离镍扣的方法，涉及一种适用于镍扣生产过程中的镍扣及钴、铜等冠状金属的剥离的方法。其特征在于采用机械式固定工件、移动刀具；运用激振力的方法实现镍扣的剥离。本发明的方法，采用固定工件、移动刀具，运用激振力的方法实现镍扣的剥离。即采用一种精密的机械直线传动机构，通过数字控制软件，实现剥扣刀的X向定位、Y向步进运动；通过气动振动器的振动，产生的激振力实现工件极板双面镍扣的剥离和工件的固定；上述的工作方式通过机构得到有效的实现，高效、快速、可靠地完成镍扣的剥离。发明能实现机器自动剥离镍扣的功能。操作简单、安全，极板和镍扣损坏程度小，劳动强度低,工作效率高，有利于大规模生产和实现自动化控制。

Description

一种剥离镍扣的方法
技术领域
一种剥离镍扣的方法，涉及一种适用于镍扣生产过程中的镍扣及钴、铜等冠状金属的剥离的方法。
背景技术
从极板上剥离镍扣是镍扣生产工艺一道重要工序，但由于极板薄,镍扣分布密集,质点不均匀、极板空间距离小等工艺技术的特殊性,多年来一直采用人工剥扣,容易使极板变形和镍扣的损坏,导致材料损耗成本高，劳动强度大,不易实现大型化、自动化和连续化生产。
发明内容
本发明的目的就是针对性上述已有技术存在的不足，提供了一种技术可靠、操作简单，工作效率高，镍扣和极板损害程度小，劳动强度低，容易实现大型化、自动化和连续化生产的剥离镍扣的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种剥离镍扣的方法，其特征在于采用机械式固定工件、移动刀具；运用激振力的方法实现镍扣的剥离。
本发明的一种剥离镍扣的方法，其特征在于其机械式固定工件、移动刀具的机械直线传动机构,即直线运动元在X向、Y向的组合；镍扣剥离的工作方法是通过直线运动元在X向、Y向的组合运用及数字控制软件，使对称安装在工件极板两侧的剥扣刀的工作面在X向直线运动元的传动下，向工件极板移动，从而确定刀具的工作位置及工件极板的固定；在Y向，剥扣刀在步进电机转动下步进运动，一步移动1mm,时间0.01秒，共用100秒、1000步走完一块极板的全程；与此同时，打开气源，与工作气源联接的振动器的进气口EE1进气，A腔进气口接通，排气口封闭；B腔排气口EE打开，A腔开始充气，同时，活塞在惯性力作用下继续移动，A腔压力升高，活塞反向移动；当B腔与进气口接通，排气口封闭，A腔排气口打开，实现活塞的往复振动，带动与联接气动振动器的剥扣刀振动,产生的激振力通过其工作面作用在工件极板的镍扣上，使镍扣剥落；剥扣刀的振动剥扣与直线步进运动同时进行，一步一步地完成整块极板的镍扣的剥离。
本发明的方法，采用固定工件、移动刀具，运用激振力的方法实现镍扣的剥离。即采用一种精密的机械直线传动机构，通过数字控制软件，实现剥扣刀的X向定位、Y向步进运动；通过气动振动器的振动，产生的激振力实现工件极板双面镍扣的剥离和工件的固定；上述的工作方式通过机构得到有效的实现，高效、快速、可靠地完成镍扣的剥离。发明能实现机器自动剥离镍扣的功能。操作简单、安全，极板和镍扣损坏程度小，劳动强度低,工作效率高，有利于大规模生产和实现自动化控制。
附图说明
图1是本发明镍扣剥离镍扣剥离工作示意图。
图2是本发明镍扣剥离镍扣剥离工作示意图局部放大图。
具体实施方式
结合附图对本发明进一步描述如下：
图中 1.镍扣，2.工件极板，3.剥扣刀，4.气动振动器，5.Y向直线运动元，6.X向直线运动元。
一种剥离镍扣的方法，镍扣剥离的传动方法采用一种精密的机械直线传动机构,即直线运动元在X向、Y向的组合。镍扣剥离的工作方法是通过直线运动元在X向、Y向的组合运用及数字控制软件，使对称安装在工件极板两侧的剥扣刀3的工作面在X向直线运动元6的传动下，向工件极板移动，从而确定刀具的工作位置及工件极板的固定；在Y向，剥扣刀3在步进电机（步距角为1.8度，驱动信号脉冲波频率为10,脉冲波周期0.1秒）转动下步进运动，一步移动1mm,时间0.01秒，共用100秒、1000步走完一块极板的全程；与此同时，打开气源，与工作气源联接的振动器4的进气口EE1进气，A腔进气口接通，排气口封闭；B腔排气口EE2打开，A腔开始充气，同时，活塞在惯性力作用下继续移动，A腔压力升高，活塞反向移动；当B腔与进气口接通，排气口封闭，A腔排气口打开，实现活塞的往复振动，带动与联接气动振动器4的剥扣刀3振动,产生的激振力通过其工作面作用在工件极板2的镍扣1上，使镍扣剥落；另外,剥扣刀3的振动剥扣与直线步进运动同时进行，一步一步地完成整块极板的镍扣的剥离；整个工作过程通过机构的有效组合、动作，高效、快速、可靠地完成预定的功能。

Claims (2)

1.一种剥离镍扣的方法，其特征在于采用机械式固定工件、移动刀具；运用激振力的方法实现镍扣的剥离。
2.根据权利要求1所述的一种剥离镍扣的方法，其特征在于其机械式固定工件、移动刀具的机械直线传动机构,即直线运动元在X向、Y向的组合；镍扣剥离的工作方法是通过直线运动元在X向、Y向的组合运用及数字控制软件，使对称安装在工件极板两侧的剥扣刀的工作面在X向直线运动元的传动下，向工件极板移动，从而确定刀具的工作位置及工件极板的固定；在Y向，剥扣刀在步进电机转动下步进运动，一步移动1mm,时间0.01秒，共用100秒、1000步走完一块极板的全程；与此同时，打开气源，与工作气源联接的振动器的进气口EE1进气，A腔进气口接通，排气口封闭；B腔排气口EE打开，A腔开始充气，同时，活塞在惯性力作用下继续移动，A腔压力升高，活塞反向移动；当B腔与进气口接通，排气口封闭，A腔排气口打开，实现活塞的往复振动，带动与联接气动振动器的剥扣刀振动,产生的激振力通过其工作面作用在工件极板的镍扣上，使镍扣剥落；剥扣刀的振动剥扣与直线步进运动同时进行，一步一步地完成整块极板的镍扣的剥离。
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