CN102002191B - Ppr/evoh/poe共混高抗冲阻透管材和制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材及其制造方法,属于新型高分子复合材料。复合使用了PPR、EVOH、POE物理共混形成共混体系,采用了PP-g-MAH成核剂增容共混体系,有效解决了PPR管材的低温脆性、阻氧阻透性、耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、加工性等问题。其性能:拉伸屈服压力为48MPa,简支梁冲击强度为3.6KJ/m2,吸油率为0.5%,纵向回缩率1%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。有益效果是可广泛应用于市政及建筑给水、采暖供气、电力、通信、工业、农业等领域。
Description
技术领域
本发明属于新型高分子复合材料,主要涉及的是PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材及其制造方法。
背景技术
PP-R又叫三型聚丙烯、无规共聚聚丙烯,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种,它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。乙烯是最常用的单体,它引起聚丙烯物理性质的改变。与pp均聚物相比,无规共聚物改进了光学性能(增加了透明度并减少了浊雾),提高了抗冲击性能,增加了挠性,降低了熔化温度,从而也降低了热熔接温度;同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能(低气味和味道)方面与均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域,作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
PPR管材是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末,采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它强度高,具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能,常温下不溶于任何已知溶剂,所以除了家装之外,更适合化工厂等场所输送化学流体。使用寿命可达50年之久,市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它。
一方面,PPR管材的抗蠕变能力、低温韧性较差。在温度降至32℃时,还能保持适中的冲击强度,而当温度降至-4℃时,韧性就有限了。
另一方面,20世纪80年代初,欧美技术人员发现,在应用塑料管道的热水循环系统中,设备中的金属部件容易腐蚀,导致设备快速损坏。1982年,专家得出结论:当管材加热后,氧分子更容易透过塑料层,而深入到管内的水中,导致设备中金属部件的快速腐蚀。由此而研发出了阻氧管。在欧美,采暖系统中阻氧管道的使用率到70%,经过近二十年的实践经验,阻氧管道系统中的金属部件寿命可延长10-20年。
因此保持PPR管道原有的优良性能,改善其韧性不足、阻氧性能和阻溶剂渗透性能,提高其抗冲击性、抗开裂性、延长系统使用寿命、阻隔氧和溶剂渗透进入管材内,就成了PPR管道创新发展的课题之一,也是突破PPR管道局限性的关键。
PPR管道性能改进方式目前国际上PPR管道技术创新的主要方向是:通过材料和加工工艺的技术创新,制造出比传统PPR管道性能更好,兼有高强度和高韧性的管道系统。主要方式有物理共混改性和化学共聚改性。阻氧改性主要为添加阻隔树脂进行多层共挤。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,结合无规共聚聚丙烯(PPR)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚烯烃弹性体(POE)、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)的优点,提供了一种PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材及其制造方法,它复合使用了PPR、EVOH、POE物理共混形成共混体系,采用了PP-g-MAH成核剂增容共混体系,解决PPR管材的低温脆性、阻氧阻透性、耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、加工性等问题。
本发明是这样实现的:一种PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材,其特征在于采用马来酸酐接枝聚丙烯成核剂PP-g-MAH增容PPR、EVOH、POE物理共混改性体系而成,配方具体包括无规共聚聚丙烯(PPR)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚烯烃弹性体(POE)、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)和色母,具体组分及重量份为:
无规共聚聚丙烯(PPR) 100份
乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH) 20-30份
聚烯烃弹性体(POE) 10-15份
马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH) 0.8-1.0份
色母 3-5份。
本发明中使用了PPR树脂,为间歇液相本体法共聚聚丙烯树脂,其原料丰富,具有优异的机械性能、耐腐蚀、抗老化、柔韧性、节能、卫生环保,被广泛用于多种领域。
本发明中使用了乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),为进口高阻隔性EVOH树脂,具有优异的机械强度、表面硬度、阻气性、耐有机溶剂性,其加工性和耐候性及耐辐射能力良好,有较强的抗静电性,同时该树脂无毒、无污染,易回收再生和改性等优点。提高管材的机械性能、阻氧阻透性能、抗老化性能、耐腐蚀性能。
本发明中使用了聚烯烃弹性体(POE),为进口挤出级聚氧化乙烯树脂,具有优异的耐老化、耐紫外光性、良好的力学性能和加工流变性能,与聚烯烃亲和性好、低温韧性突出、性能价格比高等优点,使其在聚烯烃的增韧改性效果好、广泛使用,有效解决了管材的韧性、敏感性、抗老化性差的问题。
本发明中使用了马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH),为共混体系成核剂,是一种新功能助剂,提高共混体系相容性,透过改变树脂的结晶行为,加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸细微化,达到缩短成型周期、提高管材透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等综合性能。
本发明PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材的制造方法为:无规共聚聚丙烯(PPR)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚烯烃弹性体(POE)、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)、色母按上述的比例称重后一起加入高速混合机搅拌10-15分钟,加入挤出机造粒,将粒料加入全自动一体化挤出机挤出真空定型、喷码、切割、检验、包装、入库;挤出温度是:进料段为150-180℃,压缩段为190-200℃,塑化段为200-210℃,均化段为200-220℃,模具温度为190-210℃,冷却水温度15-20℃;冷却定型真空为0.4MPa。
本发明的有益效果是:与现有PPR管材比较,本发明具有优异的机械性能、耐腐蚀性能、抗老化性能、阻氧阻透性能、加工性能、热性能,光洁度好,性价比高,水长时间不流动也不会变质,抑制细菌的产生,防止溶剂的渗透,耐压安全,使用寿命长,节能卫生环保。可广泛应用于市政及建筑给水、采暖供气、电力、通信、工业、农业等领域,用途十分广泛。
具体实施方式
实施例1:
配方为:无规共聚聚丙烯(PPR)100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)20份、聚烯烃弹性体(POE)15份、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)0.8份、色母3份,按上述制造方法生产样管。样管经检测,拉伸屈服压力为48MPa,简支梁冲击强度为3.6KJ/m2,吸油率为0.5%,纵向回缩率1%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。
实施例2:
配方为:无规共聚聚丙烯(PPR)100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)30份、聚烯烃弹性体(POE)10份、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)1.0份、色母5份,按上述制造方法生产样管。样管经检测,拉伸屈服压力为50MPa,简支梁冲击强度为3.8KJ/m2,吸油率为0.3%,纵向回缩率1.2%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。
实施例3:
配方为:无规共聚聚丙烯(PPR)100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)30份、聚烯烃弹性体(POE)15份、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)1.0份、色母5份,按上述制造方法生产样管。样管经检测,拉伸屈服压力为50MPa,简支梁冲击强度为4.0KJ/m2,吸油率为0.3%,纵向回缩率1.5%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。
实施例4:
配方为:无规共聚聚丙烯(PPR)100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)25份、聚烯烃弹性体(POE)15份、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)0.8份、色母3份,按上述制造方法生产样管。样管经检测,拉伸屈服压力为49MPa,简支梁冲击强度为3.8KJ/m2,吸油率为0.3%,纵向回缩率1.8%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。
实施例5:
配方为:无规共聚聚丙烯(PPR)100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)20份、聚烯烃弹性体(POE)10份、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂(PP-g-MAH)1.0份、色母5份,按上述制造方法生产样管。样管经检测,拉伸屈服压力为48MPa,简支梁冲击强度为3.5KJ/m2,吸油率为0.5%,纵向回缩率0.8%,静液压试验和静液压状态下热稳定性试验无渗漏、无破裂,管材符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。
Claims (6)
2.按权利要求1所述的PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材,其特征在于所述的无规共聚聚丙烯PPR为间歇液相本体法共聚聚丙烯树脂。
3.按权利要求1所述的PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材,其特征在于所述的乙烯-乙烯醇共聚物EVOH为进口高阻隔性EVOH树脂。
4.按权利要求1所述的PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材,其特征在于所述的马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH为共混体系成核剂。
5.一种权利要求1所述的PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材的制造方法,其特征在于:将乙烯-丙烯无规共聚物PPR、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH、聚烯烃弹性体POE、马来酸酐接枝聚丙烯成核剂PP-g-MAH和色母按所述的比例称重后一起加入高速混合机搅拌10-15分钟,然后加入挤出机造粒,再将粒料加入全自动一体化挤出机挤出真空定型、喷码、切割、检验、包装、入库。
6.根据权利要求5所述的PPR/EVOH/POE共混高抗冲阻透管材的制造方法,其特征在于挤出温度是:进料段为150-180℃,压缩段为190-200℃,塑化段为200-210℃,均化段为200-220℃,模具温度为190-210℃,冷却水温度15-20℃;冷却定型真空度为0.4MPa。
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