CN102000722A - 一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 - Google Patents
一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102000722A CN102000722A CN2009101845682A CN200910184568A CN102000722A CN 102000722 A CN102000722 A CN 102000722A CN 2009101845682 A CN2009101845682 A CN 2009101845682A CN 200910184568 A CN200910184568 A CN 200910184568A CN 102000722 A CN102000722 A CN 102000722A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- pressure roller
- rib
- muscle
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模。涉及一种加工薄板板面上筋条的模头。包括模座,在模座下端面设有硬质珠子的滚筋头、弹性的压辊一和压辊二,滚筋头、压辊一和压辊二的轴线处于同一垂直于水平面的立面上,压辊一和压辊二位于滚筋头两侧,压辊一和压辊二的最低点高于滚筋头的最低点,高度差为所述筋的深度。本发明结合数控转塔冲床的模头旋转功能和自动送料功能,可以很方便地实现滚筋高效、高精度加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工薄板板面上筋条的模头,尤其涉及一种适用于在数控转塔冲床上加工具有圆、弧及转角的筋条时所用的滚筋上模。
背景技术
为提高薄板的结构强度或美观度,在一些板面上经常需要加工筋条。比如电脑主机箱板、箱体的盖板等等。以往在进行这种加工时,一般是采用冲压成型。冲压成型加工需要较高的模具投入成本,加工效率低,加工周期长。在一些大型薄板结构件上(比如汽车门、前盖、后盖等),加工类似筋条时,所需要的模具成本更高,而且模具的安装、调试难度也更大,所需配套的冲压机械的规模也很大。受筒体滚筋的启发,为了实现平板面筋条的加工,有人设计出滚轮型的滚筋头,利用设备在水平面X或Y方向的自动送料装置,给滚轮型滚筋头施加一定的压力,在板面上滚压出筋条。但该技术方案在加工一些具有弧形、圆形或转角部位时,就难以胜任了,主要是由于滚轮呈盘形,在转角、折弯时,会出现运动干涉,对筋条在转角部位的尺寸精度产生影响;同时,这种干涉还会影响到滚压头或材料的强度,对滚压头而言,会在对滚压头产生偏载,损坏滚压头,对板材而言,由于转角、“转弯”时产生一个向心挤压,使变形量不均,产生内应力或撕裂板材。本发明可作为数控转塔冲床多工位联合作业系统中具有圆、弧形及转角形筋槽的滚筋模具。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种可作为数控冲床的滚筋模具,对薄板板面具有圆、弧及转角形筋条进行成型加工的数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模。
本发明的技术方案是:包括模座,在模座下端面设有硬质珠子的滚筋头、弹性的压辊一和压辊二,滚筋头、压辊一和压辊二的轴线处于同一垂直于水平面的立面上,压辊一和压辊二位于滚筋头两侧,压辊一和压辊二的最低点高于滚筋头的最低点,高度差为所述筋的深度。
压辊一或压辊二的轴线朝向外侧向下倾斜。
所述立面偏离模座轴心线0.1-5mm。
本发明的滚筋上模,采用硬质珠子作为滚压时的施压件,圆珠在任意方向上的尺寸、轮廓是一致的,滚筋加工在进入转角、转弧形弯段时,不会使材料出现变形量异常变化的情况,从而能确保材料上筋条形状的一致性、均匀性。我们发现薄板在滚筋加工后,由于变形应力会出现翘曲的现象,为克服该现象,本发明在滚筋头两侧分别设置了弹性的压辊,克服了应力变形,弹性压辊下端点和滚筋头下端点的高度差设置为与被加工筋的深度一致,有些材料在该高度差下不足以克服应力变形的话,还可以增加两者间的高度差。此外,弧形的内、外侧,板料的应力变形量不一致,为此,本发明还提出了外侧压辊轴线倾斜的技术方案,也可考虑两者均倾斜,外侧倾斜量大于内侧倾斜量的方案。最后,为使滚压加工变形量尽量地小、更加轻松,本发明还提出了立面偏移的技术方案。本发明结合数控转塔冲床的模头旋转功能和自动送料功能,可以很方便地实现滚筋高效、高精度加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中1是模座,2是压辊一,3是滚筋头,4是压辊二;
图2是图1中左视图
图3是本发明第二实施方式的结构示意图
图4是本发明第三实施方式的结构示意图
图5是本发明背景技术的示意图
图中5是薄板,6是筋,7是外侧变形区,8是内侧变形区。
具体实施方式
如图5所示,本发明主要用于加工薄板5板面上具有圆、弧及转角形状的筋6。冷作加工后,弧形外侧变形区7的变形量大于弧形内侧变形区8的变形量,会造成薄板5异常、不规则的翘曲。
本发明为克服上述情况,改善加工后薄板5的平面度,提出的技术措施如下:
如图1、2所示,包括模座1,在模座1下端面设有硬质珠子的滚筋头3、弹性的压辊一2和压辊二4,滚筋头3、压辊一2和压辊二4的轴线处于同一垂直于水平面的立面上,压辊一2和压辊二4位于滚筋头2两侧,压辊一2和压辊二4的最低点高于滚筋头3的最低点,高度差为所述筋的深度。
本发明为解决弧形筋内、外侧变形量不均匀的问题,还提出了第二实施方案,如图3所示,将处于外侧的压辊一2或压辊二4的轴线朝向外侧向下倾斜。也可以采取两个压辊均向外侧向下倾斜,位于筋6外侧的压辊倾斜量加大的手段。
本发明为减少变形量、使滚压加工轻松,还提出了第三实施方案,如图4所示,将所述立面相对于加工时运动方向向后偏离模座1轴心线0.1-5mm。该立面即为包含滚筋头3、压辊一2和压辊二4的轴线的立面。此外,在应用中应该保持该立面在水平面上的投影线与筋6相垂直。
Claims (3)
1.一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模,包括模座,其特征在于,在模座下端面设有硬质珠子的滚筋头、弹性的压辊一和压辊二,滚筋头、压辊一和压辊二的轴线处于同一垂直于水平面的立面上,压辊一和压辊二位于滚筋头两侧,压辊一和压辊二的最低点高于滚筋头的最低点,高度差为所述筋的深度。
2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模,其特征在于,压辊一或压辊二的轴线朝向外侧向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模,其特征在于,所述立面偏离模座轴心线0.1-5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101845682A CN102000722A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101845682A CN102000722A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102000722A true CN102000722A (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43808569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101845682A Pending CN102000722A (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102000722A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113134530A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种消除封闭式辊筋接痕的加工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63290625A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロ−ラ押し出し加工法 |
EP0995510A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-04-26 | Mate Precision Tooling Inc. | Tool and method for the rolling treatment of a workpiece |
CN1795066A (zh) * | 2003-05-28 | 2006-06-28 | 宝马股份公司 | 制造个性化汽车零件特别是由批量生产的标准件制造个性化外壳件的方法及按此方法制造的外壳件 |
CN201470773U (zh) * | 2009-08-31 | 2010-05-19 | 扬州恒德模具有限公司 | 数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 |
-
2009
- 2009-08-31 CN CN2009101845682A patent/CN102000722A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63290625A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロ−ラ押し出し加工法 |
EP0995510A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-04-26 | Mate Precision Tooling Inc. | Tool and method for the rolling treatment of a workpiece |
CN1795066A (zh) * | 2003-05-28 | 2006-06-28 | 宝马股份公司 | 制造个性化汽车零件特别是由批量生产的标准件制造个性化外壳件的方法及按此方法制造的外壳件 |
CN201470773U (zh) * | 2009-08-31 | 2010-05-19 | 扬州恒德模具有限公司 | 数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113134530A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种消除封闭式辊筋接痕的加工方法 |
CN113134530B (zh) * | 2021-04-26 | 2023-12-22 | 江苏扬力数控机床有限公司 | 一种消除封闭式辊筋接痕的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cai et al. | Three-dimensional sheet metal continuous forming process based on flexible roll bending: Principle and experiments | |
CN101947597A (zh) | 渐进式无模成形方法 | |
CN103736791A (zh) | 一种大型中厚板锥筒高效滚压成型方法 | |
CN201470773U (zh) | 数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 | |
CN107626781A (zh) | 一种可调四辊卷板机 | |
CN102000722A (zh) | 一种数控转塔冲床旋转工位用滚筋上模 | |
JPH0890077A (ja) | 板材の多点成形方法及びその装置 | |
CN205996051U (zh) | 折弯机后挡料系统及折弯机 | |
CN103433390A (zh) | 一种新型旋转斜楔 | |
CN202779307U (zh) | 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构 | |
CN204817702U (zh) | 一种钣金冷变形模具 | |
CN201470750U (zh) | 滚筋头 | |
CN204953671U (zh) | 一种新型板材折弯装置 | |
CN201272028Y (zh) | 四辊压光机 | |
Fann | Finite element study on forming metal sheets with an English wheel | |
CN102000727A (zh) | 一种在薄板板面上加工圆形筋槽的方法 | |
CN114653833A (zh) | 一种无痕折弯模具 | |
CN201940486U (zh) | 一种u形钣金件的侧板冲孔模具 | |
CN107042266B (zh) | 半轴翻板式无压痕折弯模 | |
CN214767783U (zh) | 用于轧制异型钢的轧辊组件及轧机机组 | |
CN212469523U (zh) | 一种具有滚轮导料板的冲压模具 | |
CN108568464A (zh) | 自动控制卷圆弯度的卷板机 | |
CN102000724A (zh) | 一种在薄板板面上加工曲、折形筋槽的方法 | |
CN210450466U (zh) | 一种滚边头 | |
CN102000728A (zh) | 一种滚筋头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110406 |