CN102000721B - 不规则钣金折弯时的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位精确、快速,而且无需增加额外工装或夹具的不规则钣金折弯时的定位方法,该方法为:在将要形成折痕线的一侧的不规则钣金边上预设两个搭边,所述两个搭边的外边呈一直线,该直线与折痕线平行,在钣金折弯时,两个搭边分别与数控折弯机上的定位装置相抵。本发明适用于对不规则钣金进行折弯的场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种不规则钣金折弯时的定位方法。
背景技术
钣金加工中经常会遇到各种各样的不规则钣金,例如图1中所示的带圆弧边的钣金和图2所示的带斜边的钣金。现在钣金折弯时一般都采用数控折弯机,由于数控折弯机采用的是直线定位,而此类钣金仅仅采用直线定位的方法很难保证折弯精度。如图1所示,该带有圆弧边的钣金1在折弯时,操作人员需先将钣金定位,具体定位方法为:操作人员用手捏住钣金,然后将圆弧边与数控折弯机上的定位装置相抵,数控折弯机上的定位装置通常为两个可自动伸缩的顶杆4,即圆弧边与顶杆4相抵,由于圆弧的特性,只要操作人员对钣金的作用力稍微改变,钣金上的圆弧边就会沿顶杆4滑动,这就增加了钣金的定位难度,为了避免这种情况的发生,通常的方法是在钣金的侧边增加一个定做的侧面定位装置3,从侧面将钣金定位。如图2所示,这种带有斜边的钣金2在定位时,因为将带有斜边的钣金2直接与顶杆4相抵的话,带有斜边的钣金2容易沿斜边滑动,所以,通常的做法是纵向上用一个顶杆抵住钣金,横向上用定做的侧面定位装置3定位。上述两种不规则的钣金在定位时都用到了定做的侧面定位装置3,虽然该装置在一定程度上减小了定位误差,但是在实际运用时,由于操作人员的工作经验等原因,还是不可避免的产生一些定位误差,从而导致钣金的合格率降低,而且侧面定位装置的增加在还增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种定位精确、快速,而且无需增加额外工装或夹具的不规则钣金折弯时的定位方法。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种不规则钣金折弯时的定位方法,在将要形成折痕线的一侧的不规则钣金边上预设两个搭边,所述两个搭边的外边呈一直线,该直线与折痕线平行,在钣金折弯时,两个搭边分别与数控折弯机上的定位装置相抵。
本发明的有益效果是:在不规则钣金上设置与数控折弯机上定位装置相配合的搭边后,不规则钣金的定位就变的简单,而且快速、精度高。
附图说明
图1是背景技术中带有圆弧边的钣金定位时的示意图;
图2是背景技术中带有斜边的钣金定位时的示意图;
图3是用本发明所述方法对带有圆弧边的钣金进行定位的示意图;
图4是用本发明所述方法对带有斜边的钣金进行定位的示意图。
图中:1、带有圆弧边的钣金,2、带有斜边的钣金,3、侧面定位装置,4、顶杆,5、搭边,6、折痕线。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明不规则钣金折弯时的定位方法作进一步的详细描述。
本发明的技术方案是:一种不规则钣金折弯时的定位方法,在将要形成折痕线的一侧的不规则钣金边上预设两个搭边,所述两个搭边的外边呈一直线,该直线与折痕线平行,在钣金折弯时,两个搭边分别与数控折弯机上的定位装置相抵。
下面详细介绍一下针对一些具体不规则钣金折弯时的定位方法。
实施例一,针对带有圆弧边的钣金折弯时的定位方法。如图3所示,预先在该钣金1的圆弧边上预设两个搭边5,即在形成圆弧边时,将搭边5保留在钣金的圆弧边上,且两个搭边5的外边呈一直线,该直线与折痕线6平行,在钣金折弯时,两个搭边5分别与数控折弯机上的顶杆4相抵,这样就能像规则钣金那样定位,从而提高了不规则钣金的折弯精度。
实施例二,针对带有斜边的钣金折弯时的定位方法。如图4所示,预先在该钣金的斜边上预设两个搭边5,即在形成斜边时,将搭边5保留在钣金的斜边上,且两个搭边5的外边呈一直线,该直线与折痕线6平行,在钣金折弯时,两个搭边分5别与数控折弯机上的顶杆4相抵,这样就能像规则钣金那样定位,从而提高了不规则钣金的折弯精度。
还有很多不规则的钣金折弯时的定位方法在此就不一一详解了。在不规则钣金上设置与数控折弯机上定位装置相配合的搭边后,不规则钣金的定位就变的跟规则钣金一样简单、快速、精度高。待钣金折弯后,可将钣金上的搭边切除,就能得到生产工艺所要求的工件了。
Claims (1)
1.不规则钣金折弯时的定位方法,该方法为:在将要形成折痕线的一侧的不规则钣金边上预设两个搭边,所述两个搭边的外边呈一直线,该直线与折痕线平行,在钣金折弯时,两个搭边分别与数控折弯机上的定位装置相抵。
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