CN101999749A - 一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,包括四根竖直立柱,该四根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。本发明的装炕装置可以节省大量的人力,大大降低了劳动强度,极大的提高了装、卸烟效率,而且能实现各层烟架的自动升降、任意位置自锁,保障装、卸烟的顺利进行以及操作人员的人身安全;采用四立柱支撑结构,在烤房有限的空间内均匀排布,分散有效载荷,装置运行可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,尤其是一种能够自动升降、任意位置自锁的烤烟烟架升降装置。
背景技术
随着烟草制造业的快速发展,烘烤工厂密集烤房大量普及。密集烤房在提高生产效率的同时,也带来了一些问题。传统烤房作业都是完全依靠人工进行鲜烟的装卸,由于烤房数量少,农民的劳动强度并不是很大。而烘烤工厂中烤房数量大大增加,仍然依靠人力作业,不仅生产效率低下,而且工人的劳动强度也很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,用以解决人力作业生产效率低下、工人劳动强度过大的问题。
为实现上述目的,本发明的方案是:一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,该装置包括四根竖直立柱,该四根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。
本发明的装炕装置,由于采用了自动控制的各层烟架,可以节省大量的人力,大大降低了劳动强度,整个烘烤工厂只需要3~4名经过简单培训的工人即可保障顺利运行,极大的提高了装、卸烟效率,而且能实现各层烟架的自动升降、任意位置自锁,保障装、卸烟的顺利进行以及操作人员的人身安全;采用四立柱支撑结构,在烤房有限的空间内均匀排布,分散有效载荷,装置运行可靠性高。
进一步的,所述立柱为双杆结构,所述手链轮位于立柱下段的间隙中,所述手拉葫芦位于立柱顶端的间隙中。
进一步的,所述立柱为单杆结构,所述手链轮左右相对水平设置,所述手拉葫芦左右相对水平设置。
进一步的,所述驱动机构为一驱动电机,所述固定部件为固连转动轴的滚柱链轮;驱动电机通过一个减速器驱动连接双联链轮,所述双联链轮的一个链轮传动连接一侧转动轴的滚柱链轮,双联链轮的另一个链轮传动连接另一侧转动轴的滚柱链轮。所述减速器为涡轮蜗杆减速机构。所述驱动电机的控制装置采用继电器控制或PLC控制。
进一步的,沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架与底层烟架,上层烟架挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,底层烟架架设在立柱下部的挡杆上。所述上层烟架下方固定连接有至少一层中层烟架;上层烟架与中层烟架之间,以及中层烟架与中层烟架之间均固定有等长的拉伸链条。
进一步的,沿立柱导向方法活动装配有双层结构的棚架,所述棚架上端挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,下端连接有至少一层活动烟架。
附图说明
图1是实施例一的升降架结构图;
图2是实施例一的底层烟架结构图;
图3是驱动电机结构图;
图4是实施例二的自动装炕装置结构图;
图5是图4的左视图;
图6是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,其升降架如图1所示,该升降架座于底面上,其四根竖直立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴3,转动轴3两端均固连一个手链轮1,每个手链轮1对应立柱的顶端设有手拉葫芦2,手拉葫芦2与对应手链轮1之间设有传动链条4;每根立柱均为双杆结构,手链轮1与手拉葫芦2均设置在立柱的间隙中。转动轴3上设有滚柱链轮7,用于传动连接电机5的输出轴,如图3所示,电机5通过一个减速器31驱动连接双联链轮32,双联链轮32的两个链轮分别传动连接两侧转动轴3上的滚柱链轮7。
沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架、中层烟架与底层烟架,上层烟架挂接在手拉葫芦2的起重吊钩上,中层烟架与上层烟架之间固定有等长的拉伸链条,底层烟架架设在立柱下部的挡杆8上,挡杆8为角钢。
底层烟架10如图2所示,底层烟架10由外端横梁13、外端纵梁14焊接而成,焊接而成的大矩形尺寸适合于整个烤房,大矩形内部平行于外端横梁13焊接有四根内端插梁15,四根内端横梁两两一侧,围成的小矩形尺寸适合于图1所示的升级架,同侧的内端横梁15之间设有连接梁11,连接梁11用于与档杆8配合。底层烟架10的一侧纵梁中部为活动梁12,拆下时,装烟人员可以进入,在烟架两侧装烟。上层烟架、中层烟架结构与底层烟架结构基本相同,中层烟架与上层烟架上设有相互连接用的拉伸链条,上层烟架上还设有吊销轴,用于与手拉葫芦2的起重吊钩配合。
烤烟作业顺序为:首先使三层烟架都在最低位置,先人工装入上层烟架烟杆,然后电机5运行带动上层烟架上升到一定位置,装入中层烟架烟杆,最后电机继续带动上层烟架上升到最高位,装入最下面的底层烟架烟杆,即告装烟结束。出烟时把以上顺序逆向执行即可。
电机结构如图3所示,包括电机5、减速器31与双联链轮32,双联链轮32通过驱动链条6分别驱动连接两个转动轴3上的滚柱链轮7,带动转动轴3同步同向转动,并通过传动链条4带动手拉葫芦2,手拉葫芦2的起重吊钩吊着上层烟架做上下升降运动。减速器31为涡轮蜗杆减速机构,用于实现任意位置自锁。电机的控制采用继电器控制或PLC控制。
实施例二
一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,如图4-6所示。如图4所示,其升降架与实施例一的不同仅在于,其立柱为单杆结构,手链轮1左右相对水平设置,手拉葫芦2也是左右相对水平设置,均设置在升级架长边方向的内侧。升级架与烟架为一体结构,上方为双层棚架20,双层棚架20沿立柱导向方法活动装配,双层棚架20上端连接手拉葫芦2的起重吊钩,下端通过弹性链条连接活动烟架21。如图5所示,烟架分布在升降架两侧,升降架中间用于装烟时,工人进入进行装烟操作。
工作时,利用升降架将各层烟架升到适合工人进行操作的高度,进行装烟,首先装双层棚架20的上层,然后装双层棚架20的下层,最后装活动烟架21;出烟时,操作顺序相反。
Claims (9)
1.一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,其特征在于,该装置包括四根竖直立柱,该四根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。
2.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所述立柱为双杆结构,所述手链轮位于立柱下段的间隙中,所述手拉葫芦位于立柱顶端的间隙中。
3.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所示立柱为单杆结构,所述手链轮左右相对水平设置,所述手拉葫芦左右相对水平设置。
4.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所述驱动机构为一驱动电机,所述固定部件为固连转动轴的滚柱链轮;电机通过一个减速器驱动连接双联链轮,所述双联链轮的一个链轮传动连接一侧转动轴的滚柱链轮,双联链轮的另一个链轮传动连接另一侧转动轴的滚柱链轮。
5.根据权利要求4所述的装炕装置,其特征在于,所述减速器为涡轮蜗杆减速机构。
6.根据权利要求4所述的装炕装置,其特征在于,所述驱动电机的控制装置采用继电器控制或PLC控制。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装炕装置,其特征在于,沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架与底层烟架,上层烟架挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,底层烟架架设在立柱下部的挡杆上。
8.根据权利要求7所述的装炕装置,其特征在于,所述上层烟架下方固定连接有至少一层中层烟架;上层烟架与中层烟架之间,以及中层烟架与中层烟架之间均固定有等长的拉伸链条。
9.根据权利要求1-6任一项所述的装炕装置,其特征在于,在立柱上,沿立柱导向方法活动装配有双层结构的棚架,所述棚架上端挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,下端连接有至少一层活动烟架。
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