CN101999732A - 脉冲式超高压食品处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脉冲式超高压食品处理方法。它的步骤如下:1)将待处理的食品放入塑料包装袋中,进行真空包装;2)将放有食品的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1-4次,如增压压力为400MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa或400MPa,如增压压力为500MPaMPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa或500MPa,如增压压力为600MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa或600MPa;3)将压力完全卸掉。本发明在较低温度(室温)下杀菌,灭酶,使色、香、味及营养成分不受破坏,因此无需添加防腐剂。此外本发明强化了升压、降压对生物的特殊胁迫作用,因此可以提升对微生物的致伤和杀死效率,缩短超高压加工的处理时间。
Description
技术领域
本发明是涉及食品处理方法,尤其涉及一种脉冲式超高压食品处理方法。
背景技术
传统的热杀菌由于使用较高的温度,破坏了产品原有的风味和营养成分。超高压属非热加工,可在较低温度(室温)下杀菌、灭酶,使色、香、味及营养成分不受破坏,因此无需添加防腐剂或非天然成分;压力能快速升降,且各向均等,不受产品形状尺寸的影响,而热杀菌需要很长的升温降温时间(特别是固态或含有固体物的产品),温度不均匀,热能消耗量大;超高压加工无环境污染,而热加工或化学处理有不同程度的污染或残留。
脉冲式超高压处理是超高压处理的一个新模式,它由升压降压及几个压力脉冲组成,在处理模式上与恒压式超高压处理有很大的差异。脉冲式超高压处理强化了升压、降压(特别是快速降压)对生物的特殊胁迫作用,因此可以提升对微生物的致伤和杀死效率,缩短超高压加工的处理时间。另外,可以把脉冲式和恒压式结合起来使用,利用快速降压先使微生物遭受强力的胁迫或致伤,继而用恒压式进行杀灭处理。经实验知大肠杆菌经一个压力脉冲处理后,致伤数量比直接杀死的数量多得多。初步实验显示经过一个压力脉冲处理后,后续的超高压杀菌(无论是脉冲式,还是恒压式)效果会更好。另外,升降压的胁迫作用还可以促使芽孢杆菌萌发(Germination),继而比较容易地杀死,而芽孢杆菌是很难直接用恒压式超高压杀死的;脉冲式超高压模式也可用于其他方面的胁迫处理,例如微生物、农作物的诱变选育、血浆消毒处理、成份提取等等。由于压力峰值、脉冲幅度、脉冲频率、脉冲数量、及升降压速度的不同,脉冲式超高压处理的形式多种多样。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种脉冲式超高压食品处理方法。
脉冲式超高压食品处理方法的步骤如下:
1)将待处理的食品放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有食品的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1-4次,如增压压力为300MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa或300MPa,如增压压力为400MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa或400MPa,如增压压力为500MPaMPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa或500MPa,如增压压力为600MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa或600MPa;
3)将压力完全卸掉,。
本发明与现有技术相比具有的有益效果:
1)食品的超高压加工技术属于非热加工技术,对食品特别是热敏性食品的色、香、味、功能性及营养成分等具有很好的保护作用,能够在很大程度上保证产品原有的新鲜度、确保产品的质量;
2)食品超高压技术的加工能耗较低,是一种对环境友好型的加工方式
3)比常规的恒压式超高压处理杀菌效果更好;
4)大大缩短超高压加工处理时间,提高效率。
具体实施方式
脉冲式超高压食品处理方法的步骤如下:
1)将待处理的食品放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有食品的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1-4次,如增压压力为300MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa或300MPa,如增压压力为400MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa或400MPa,如增压压力为500MPaMPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa或500MPa,如增压压力为600MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa或600MPa;
3)将压力完全卸掉。
实施例1
1)将200g豆酱放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有200g豆酱的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1次,增压压力为300MPa,卸压压力300MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了豆酱的货架期。
实施例2
1)将50g豆腐干放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有50g豆腐干的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压3次,增压压力为300MPa,卸压压力200MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了豆腐干的货架期。
实施例3
1)将200ml酱油放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有200ml酱油的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为300MPa,卸压压力100MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了酱油的货架期。
实施例4
1)将人工污染使其菌落总数达108cfu/ml的苹果汁100ml放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有酱瓜的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1次,增压压力为400MPa,卸压压力400MP;
3)将压力完全卸掉。经检测苹果汁处理后其菌落总数<30cfu/ml,本发明具有很强的杀菌效果。
实施例5
1)将200g年糕放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有200g年糕的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为400MPa,卸压压力100MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了年糕的保质期。
实施例6
1)将新鲜葡萄放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有新鲜葡萄的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压2次,增压压力为400MPa,卸压压力150MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了新鲜葡萄的保质期。
实施例7
1)将200g糟鸡放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有200g糟鸡的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为400MPa,卸压压力100MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了糟鸡的货架期。
实施例8
1)将100g霉千张放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有新鲜杨梅的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为500MPa,卸压压力200MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了霉千张的货架期。
实施例9
1)将新鲜杨梅放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有新鲜杨梅的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压3次,增压压力为500MPa,卸压压力100MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法可有效延长新鲜杨梅的保质期。
实施例10
1)将200g糟鸭放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有200g糟鸭的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1次,增压压力为500MPa,卸压压力500MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效延长了糟鸭的货架期。
实施例11
1)将未添加防腐剂的萝卜干咸菜放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有萝卜干咸菜的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为600MPa,卸压压力500MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法与热杀菌比较具有更好的杀菌效果,有效延长了货架期,同时保持了萝卜干原有的鲜亮颜色以及良好的口感。
实施例12
1)将未添加防腐剂的酱瓜放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有酱瓜的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1次,增压压力为600MPa,卸压压力600MP;
3)将压力完全卸掉。本方法与热杀菌比较具有更好的杀菌效果,有效延长了货架期,同时保持了酱瓜原有的鲜亮颜色以及良好的口感。
实施例13
1)将200ml新鲜牛奶放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有新鲜牛奶的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压4次,增压压力为600MPa,卸压压力100MPa;
3)将压力完全卸掉。本方法有效杀死牛奶中细菌,延长了货架期,并缩短了加工处理的时间。
Claims (1)
1.一种脉冲式超高压食品处理方法,其特征在于它的步骤如下:
1)将待处理的食品放入塑料包装袋中,进行真空包装;
2)将放有食品的真空包装袋置于高压容器中,加入水或油,密封,脉冲式增压卸压1-4次,如增压压力为300MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa或300MPa,如增压压力为400MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa或400MPa,如增压压力为500MPaMPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa或500MPa,如增压压力为600MPa则卸压压力为100MPa、150MPa、200MPa、300MPa、400MPa、500MPa或600MPa;
3)将压力完全卸掉。
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