CN101995703A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置，包括光源组件、导光板(LGP)、下收纳容器、增强元件、显示面板和上收纳容器。下收纳容器包括在第一底部表面上形成的第一接合部分。增强元件包括下压部件和固定部件，其中下压部件被构成为在与LGP的拐角部分相邻的上表面上下压，固定部件从下压部件的端部与下收纳容器的第一侧壁平行延伸，以具有与第一接合部分接合的第二接合部分。该增强元件覆盖光源组件。该显示面板设置在LGP和增强元件上。上收纳容器包括通过接合元件接合到第一接合部分和第二接合部分的第三接合部分。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置。更具体地，本公开涉及强度增强的薄显示装置。
背景技术
与阴极射线管(又称作CRT)相比，液晶显示(LCD)设备具有许多优点，例如，其具有优异的显示质量、小尺寸、轻重量、薄厚度、低功耗等等。因此，LCD设备已用于各种领域。
近来，由于根据市场需求LCD设备的显示区域尺寸增加以及LCD设备的面板厚度减小，在LCD设备中采用的诸如导光板(LGP)的光学元件的厚度以及上收纳容器和下收纳容器的厚度已变得越来越薄。
然而，当LCD设备中采用的元件的厚度非常薄时，LCD设备的元件更容易弯曲，或者，元件在其制造过程中会发生扭转或扭曲，因此，对抗外部碰撞的可靠性和能力降低。
而且，从LCD设备中诸如发光二极管(LED)的发光元件产生热量，因此LGP的相邻光入射表面会接收该热量。
当LGP的该光入射表面接收热量时，LGP容易变得弯曲或扭转，使得发光元件和LGP之间的对准偏离。因此，光入射效率降低，且光产生泄露。
如上所述，由于LCD设备的元件变得更薄，其可靠性降低，使得LCD设备的显示质量和显示效率降低。而且，由于热施加到LGP，LGP易于变得弯曲或扭转，使得LCD的显示质量和显示效率降低。
发明内容
根据本发明的一个方面，显示装置包括边缘发光的光源组件、LGP(导光板)、下收纳容器、增强元件、显示面板和上收纳容器。光源组件发射光。LGP引导从设置在其第一侧表面处的光源组件发射的光。下收纳容器包括底部表面和第一侧壁以收纳光源组件和LGP。下收纳容器包括形成在第一底部表面上的第一接合部分。增强元件包括弹性或柔韧的下压部件，其被构成和设置为在与LGP拐角部分相邻的上表面上下压，还包括更坚固的固定部件，其从下压部件的端部与下收纳容器的第一侧壁平行整体延伸，以具有与第一接合部分接合的第二接合部分。增强元件覆盖光源组件。显示面板设置在LGP和增强元件之上以利用穿过LGP出射的光来显示图像。上收纳容器覆盖显示面板的边缘部分。上收纳容器包括通过接合元件接合到第一接合部分和第二接合部分的第三接合部分。
在示例性实施例中，显示装置可进一步包括设置在增强元件和上收纳容器之间的单个模框架，来包围显示面板的边缘部分。
在示例性实施例中，模框架可包括在面向光源组件的LGP的光入射表面附近形成的挡块，以防止LGP与光源组件接触。
在示例性实施例中，显示装置可替换地包括分开的边模，每个边模都包围显示面板的各拐角以固定显示面板。该边模可邻近显示面板上增强元件所设置的拐角而设置。
在示例性实施例，增强元件可具有凹槽，被构成为穿过其来引导电连接显示面板和驱动衬底的柔性电路缆线或基板。
在示例性实施例中，第一接合部分可包括相对于底部表面突出的凸起表面，第二接合部分可包括与凸起表面接触的凹入表面，以及第三接合部分可包括连接到凸起表面和凹入表面的凹入部分。第一接合孔可穿过凸起表面形成，第二接合孔可穿过凹入表面形成，而第三接合孔可穿过凹入部分形成。
在示例性实施例中，显示装置可进一步包括设置在增强元件和上收纳容器之间的模框架，以包围显示面板的边缘部分。模框架可包括通过接合元件与第一、第二和第三接合孔接合的接合孔。
在示例性实施例中，增强元件的下压部件可包括覆盖光源组件上部的反射覆盖部分。增强元件的固定部件可包括覆盖与LGP表面中的光入射表面相对的光源组件的侧部的反射部，以向LGP的光入射表面反射从光源组件泄露的光。
在示例性实施例中，增强元件可包括散热和传热或热辐射材料，其将光源组件生成的热吸收、传输或辐射出去，例如通过下压部件和固定部件来传输热。
在示例性实施例中，下收纳容器可包括下压板，其从与和增强元件相邻的下收纳容器的第一侧壁相对的第二侧壁的端部向下收纳容器的内部延伸，下压板在与LGP的拐角相邻的上表面上下压。
根据某些示例性实施例，显示装置包括增强元件，其在LGP上下压，并将从邻近的光源组件产生的热辐射或传输出去，并且，将增强元件接合到下收纳容器的接合元件是反射性的，从而可增加光效率并提高显示装置的强度。因此，可减小由于LGP和显示装置的缺陷导致的成本，并可提高显示装置的可靠性和显示质量。
附图说明
通过参考附图详细描述本公开的示例性实施例，本公开的上面和其他特征以及优点将变得显而易见，其中：
图1是示意性示出根据一个实施例的显示装置的分解透视图；
图2是沿图1中的线I-I’的截面图；
图3A是示意性示出图1中第一增强元件的侧面截面图；
图3B是示意性示出图1中第一增强元件的平面截面图；
图4A是示意性示出图1中第二增强元件的侧面截面图；
图4B是示意性示出图1中第二增强元件的平面截面图；
图5是示意性示出图1的模框架的放大透视图；
图6是示意性示出根据另一实施例的显示装置的分解透视图；
图7是示意性示出图6的边模的放大透视图；
图8是示意性示出根据另一实施例的显示装置的截面图；
图9是示意性示出根据另一实施例的显示装置的截面图；
图10是示意性示出根据另一实施例的显示装置的分解透视图；以及
图11是示意性示出根据另一实施例的显示装置的分解透视图。
具体实施方式
以下，将参考附图来更全面地描述本发明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明的教导可以以多种不同的形式来实现，而且不能解释为局限于本文所阐述的示例性实施例。更确切地说，提供这些示例性实施例以使本公开详尽和完整，并将本发明教导的范围全面地传达给本领域的技术人员。在附图中，为了更清楚明了，会放大层和区域的尺寸以及相对尺寸。
应当理解，当提及一个元件或者层为“在...(另一个元件或者层)之上(on)”、“连接至(connected to)”或者“接合至(coupled to)”另一个元件或者层时，其可以直接地位于另一个元件或层之上、直接连接至或接合至另一个元件或者层，或者可以存在中间元件或者层。相反地，当提及一个元件为“直接在...(另一个元件或者层)之上(on)”、“直接地连接至”或“直接地接合至”另一个元件或层时，则不存在中间元件或层。贯穿全文，相同的标号指示相同的元件。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关列出的项的一个或者多个的任意以及所有组合。
应当理解，尽管在本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部件，但这些元件、组件、区域、层和/或部件不应当局限于这些术语。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层和/或部件与另一个元件、组件、区域、层或部件区分开。因此，以下所讨论的第一元件、组件、区域、层和/或部件在不背离本发明的教导的情况下也可以被称为第二元件、组件、区域、层和/或部件。
为了描述的方便，可在本文中使用表示空间关系的术语(诸如“在...下方”、“在...下面”、“下部的”、“在...上面”、“上部的”等等)，以描述图中所示的一个元件或特征与另一个(或多个)元件或特征的关系。应当理解，除了图中示出的方向以外，这些表示空间关系的术语旨在涵盖装置在使用或操作时的不同方向。例如，如果装置在图中是倒置的，则被描述为“在其他元件或特征的下面”、“在其他元件或特征的(正)下方”的元件也可定位“在其他元件或特征的上面”。因此，示例性术语“在...下面”可涵盖“在...下面”和“在...上面”两个方向。该装置也可定位为其他的方向(旋转90度或在其他的方向)，并且本文中所使用的空间关系描述语做相应的解释。
本文所使用的术语只是为了描述具体的示例性实施方式，而不是旨在限定本发明。如本文所使用的，单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”旨在也包括复数形式，除非上下文清晰地指示出了其他情况。应当进一步理解到，当术语“包括”用在本说明书中时，其说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、和/或组件，但不排除存在或附加其一个或多个其他的特征、整体、步骤、操作、元件、组件、和/或组。
本文参考示意性描述了本发明的示例性实施方式(以及中间结构)的截面图来描述本发明的示例性实施方式。这样，例如，由制造技术和/或公差导致的示意图的形状的变化是可以预期的。因此，本发明的示例性实施方式不应当解释为局限于本文所示的区域的特定形状，而应包括由例如制造导致的形状的偏差。例如，被示出为矩形的注入区域可以典型地具有圆形的或曲线的特征和/或在其边缘处具有注入浓度梯度，而不是从注入区域到非注入区域的二元变化。同样地，由注入形成的掩埋区域可以导致掩埋区域与通过其发生注入的表面之间的区域中的一些注入。因此，图中示意的区域实际上是示意图，区域的形状并不旨在示出装置的区域的实际形状，也不是旨在限定本发明的范围。
除非另外有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)与本发明所属的相关领域的普通技术人员通常所理解的具有同样的含义。进一步应当理解到，诸如通常使用词典中所定义的那些术语应当解释为具有与相关领域的上下文中的意思一致的含义，而不解释为理想的或过于正式的意思，除非本文中清楚地进行了这样的限定。
以下，将参考附图详细地说明本发明。
图1是示意性示出根据一个实施例的显示装置1000的分解透视图。图2是沿图1中的线I-I’的截面图。
参考图1和图2，显示装置1000包括背光组件1200、显示面板1400、模框架(mold frame)1500、上收纳容器1550和接合元件1600。
背光组件1200包括光源组件1210a和1210b、导光板(LGP)1220、第一增强元件1230a、第二增强元件1230b、光学片1240、下收纳容器1250和反射板1260。增强元件(如第一和第二RM 1230a和1230b)的数目和位置可对应于边缘光源组件(如第一和第二光源组件1210a和1210b)的数目和位置。更具体地，在所示的实施例中，边缘光源组件1210a和1210b的数目是两个，且其被设计为设置在LGP 1220的两个相对的光接收侧(入射侧)。可替换地，边缘光源组件的数目可增加为4个(如1210a、1210b、1210c、1210d，未全部示出)，且其可分别设置在LGP 1220的相应的四个光接收侧。当光源组件1210a和1210b的数目为两个时，增强元件1230a和1230b的数目可以根据光源组件1210a和1210b的数目而为两个。可替换地，当光源组件1210a和1210b的数目为四个时，增强元件1230a和1230b的数目可以根据光源组件1210a和1210b的数目而为四个。
显示装置1000可以是薄型显示装置，其具有厚度约5mm的组装面板。在该情形中，上收纳容器1550和下收纳容器1250的厚度可以分别是约0.6mm，且显示面板1400的厚度可以为约1.85mm。
光源组件1210a和1210b从其各自的灯发射出边缘照明。例如，光源组件1210a和1210b可以包括以下各项之中的一个：细长的冷阴极荧光灯(CCFL)、平板荧光灯(FFL)和多个发光二极管(LED)。当光源组件1210a和1210b包括LED时，显示装置1000可进一步包括用于在其上安装LED或类似的光源组件的光源安装基板1270。
如上所述，LGP 1220具有一个或多个光入射表面和光出射表面，来自外部光源组件(如1210a和1210b)的光入射到该光入射表面，且导引光从该光出射表面发射以作为背光传输到背后照明显示装置的叠加层。光出射表面可设置在光入射表面附近。光源组件1210a和1210b位于LGP 1220的光入射表面附近。LGP 1220可导引从光源组件1210a和1210b发射的光并改变其方向，因此经改变方向的光通过LGP的光出射表面向显示面板1400出射。
下收纳容器1250具有底部表面1256、整体地从底部表面1256延伸的第一侧壁1257a、第二侧壁1257b、第三侧壁1257c和第四侧壁1257d，使得下收纳容器1250可收纳并安置光源组件1210a和1210b、LGP 1220等。
第一和第二增强元件1230a和1230b可在与LGP 1220的拐角部分相邻的部分上下压以连接到下收纳容器1250。
第一和第二增强元件1230a和1230b在LGP 1220上下压，从而可防止LGP 1220的扭曲和移位，并可消除第一和第二增强元件1230a和1230b与LGP 1220间的间隙。因此，本来可能从LGP 1220泄露的光(从光源组件1210a和1210b产生)可确保进入LGP 1220。也就是说，第一和第二增强组件1230a和1230b可起到覆盖光源组件1210a和1210b，并与下收纳容器1250一起配合来将泄露的光反射回LGP从而不浪费泄露的光的传统的灯罩的作用。
第一和第二增强元件1230a和1230b可包括金属材料和/或非金属材料，这些都是良好的光反射体。例如，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括铝材料、镁材料以及聚碳酸酯和玻璃纤维合成材料中的至少一种。
可替换地或附加地，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括热传导和辐射材料。第一和第二增强元件1230a和1230b可发散和辐射从光源组件1210a和1210b产生的热。
光学片1240包括散射片1242、棱镜片1244、亮度增强片1246和偏光片1248。
散射片1242散射从LGP 1220发射的光，且棱镜片1244和亮度增强片1246增强从散射片1242发射的光的亮度。偏光片1248可线性偏振或圆偏振从亮度增强片1246发射的光，从而向显示面板1400提供线性偏振光或圆偏振光。
反射板1260向LGP 1220反射回从LGP 1220泄露的光。
当光源组件1210a和1210b是LED时，光源安装基板1270可安装光源组件1210a和1210b，从而向光源组件1210a和1210b提供通过光源组件1210a和1210b产生光的电流。
单个模框架1500具有支撑显示面板1400的四个边缘部分的框架形状。在组装时，模框架1500设置在第一和第二增强元件1230a和1230b与上收纳容器1550之间，从而填充原本会存在于第一和第二增强元件1230a和1230b与上收纳容器1550之间的空间，因此可防止上收纳容器1550和显示面板1400之间的变形接触。
而且，模框架1500支撑与第一和第二增强元件1230a和1230b组合的显示面板1400，因此可防止显示装置1000的光泄露。此外，这有助于防止异物(如灰尘、制造碎片)流入显示装置1000的侧边。各接合元件1600(仅引用一个)可穿入其中的多个接合孔1510是穿过模框架1500的边缘部分形成的。
显示面板1400包括薄膜晶体管阵列基板1410(TFT基板)、彩色滤色片基板1420(也称为公共电极基板)和介于薄膜晶体管基板1410和彩色滤色片基板1420之间的液晶材料层(未示出)。
显示面板1400设置在LGP 1220与第一和第二增强元件1230a和1230b之上，以通过利用从LGP 1220发射的光来显示图像。
薄膜晶体管基板1410连接到驱动印制电路基板1430和1450，驱动印制电路基板包括用以驱动显示面板1400的电子组件(如集成电路)。在一个实施例中，驱动基板1430和1450包括栅极线驱动基板1430和数据线驱动基板1450。
第一(栅极线侧)带载封装(TCP)1440粘附到栅极驱动基板1430，第二(数据线侧)带载封装1460粘附到数据驱动基板1450。
栅极TCP 1440施加栅极线信号到显示面板1400，而数据带载封装1460施加数据线信号到显示面板1400。
根据一个实施例，栅极驱动基板1430可从显示面板1400移除，且栅极线驱动电子器件可直接安装在显示面板1400上。而且，栅极TCP 1440被省略，且栅极电路可直接单片集成在显示面板1400上。
上收纳容器1550覆盖显示面板1400的边缘部分，以通过使用例如接合元件1600与下收纳容器1250接合来收纳显示面板1400，该接合元件从上收纳容器1550向下延伸到下收纳容器1250并在其间提供紧固。
更具体来说，接合元件1600可将上收纳容器1550、模框架1500、第一和第二增强元件1230a和1230b以及下收纳容器1250接合到一起。例如，接合元件1600可以是螺钉、螺杆、铆钉或其他紧固装置。接合元件1600可以以前面安装的形式(如从顶部旋入)接合至上收纳容器1550、模框架1500、第一和第二增强元件1230a和1230b以及下收纳容器1250，并沿上收纳容器1550的外围边缘部分分布，以便穿过光源组件1210a和1210b之间或后面。也就是，当光源组件1210a和1210b位于LGP 1220的第一侧表面和接合元件1600之间使得光源组件1210a和1210b面对LGP 1220的方向被定义为前方时，接合元件1600可位于光源组件1210a和1210b的后部(在光源组件之后)。
因此，接合元件1600可以提供增强功能并防止包括在显示装置1000中的组件摇动或晃动，并可增强显示装置1000的整体强度。
显示装置1000可进一步包括设置在第一和第二增强元件1230a和1230b上的衬垫(弹性阻尼器)1280a和1280b。
衬垫1280a和1280b设置在第一和第二增强元件1230a和1230b及显示面板1400之间以支撑显示面板1400。衬垫1280a和1280b可防止显示面板1400由于在第一和第二增强元件1230a和1230b及显示面板1400之间直接接触而损坏。例如，衬垫1280a和1280b可包括橡胶类材料。
而且，下收纳容器1250具有在其底部表面1256上形成的第一接合部分1252。第一接合部分1252可牢固地与接合元件1600接合(如螺丝固定)。第一接合部分1252包括从底部表面1256突出的凸起表面1253，以防止显示装置1000的厚度由于接合元件1600而增加。第一接合孔1254是穿过凸起表面1253形成的。
当接合元件1600是螺钉或螺杆时，螺钉/螺杆的直径可为约20mm。在该情形中，可要求厚度约1.2mm的带螺纹螺母装置接合到作为接合元件1600的螺钉。
为了在下收纳容器1250中形成带螺纹螺母装置，可形成从下收纳容器1250的底部表面1256向下收纳容器1250的外侧突出的表面。然而，用这种方法会增加显示装置1000的厚度。
因此，如图1和图2所示，下收纳容器1250可具有带螺纹的凸起表面1253，该凸起表面从底部表面1256向下收纳容器1250的内部空间突出。此外，凸起表面1253的高度可不小于约1.2mm。
图3A是示意性示出图1的第一增强元件1230a的侧面截面图。图3B是示意性示出图1的第一增强元件1230a的平面截面图。
参考图1、图2、图3A和图3B，第一增强元件1230a包括下压部件1232a和固定部件1234a。
固定部件1234a包括与下收纳容器1250的第一侧壁1257a平行延伸的第二接合部分1236a。第二接合部分1236a具有在其上形成的下陷表面(depressed surface)1237a。第二接合孔1238a穿过下陷表面1237a而形成，使得接合元件1600可穿过下陷表面1237a。
下压部件1232a压制(suppress)与LGP 1220拐角部分相邻的上表面(在该上表面上下压)。第一增强元件1230a用下压部件1232a压制LGP 1220，从而可消除第一增强元件1230a和LGP 1220之间的间隙。因此，减少或防止了从光源组件1210a产生的光泄露到LGP1220的外部。
第二接合部分1236a从下压部件1232a的端部延伸以与下收纳容器1250的第一接合部分1252接合。
例如，第二接合部分1236a具有与包括在下收纳容器1250的第一接合部分1252中的凸起表面1253接触的下陷表面1237a。下陷表面1237a以一致地包围凸起表面1253外侧的形状接触下收纳容器1250。
因此，当第一增强元件1230a和下收纳容器1250彼此接合时，下陷表面1237a可导引第一增强元件1230a可对准地匹配下收纳容器1250。此外，下陷表面1237a可防止光泄露到显示装置1000的外部并防止异物渗入显示装置1000。
而且，下压部件1232a包括覆盖光源组件(如LED)1210a上表面的反射光源覆盖部件1233a。固定部件1234a具有反射部分1239a，其覆盖与LGP 1220的入射表面相对的光源组件1210a的侧表面，以向LGP 1220的光入射表面反射从光源组件1210a泄露的光。
此外，第一增强元件1230a可进一步包括反射光的反射元件，其设置在包围光源组件1210a的内表面中。
第一增强元件1230a可包括反射金属材料或非金属材料。例如，第一增强元件1230a和1230b可包括铝材料、镁材料以及聚碳酸酯和玻璃纤维合成材料中的至少一种。
而且，第一增强元件1230a可包括散热和热辐射材料，其具有热膨胀导致的小变形，并能够散热和辐射热。
第一增强元件1230a的下压部件1232a面向光源组件1210a的上表面，而第一增强元件的固定部件1234a面向光源组件1210a的侧表面，因此，由于下压部件1232a和固定部件1234a的热传输特性，光源组件1210a产生的热可被吸收、传导出和辐射或输出到显示装置的外部。
因此，第一增强元件1230a可防止LGP 1220由于光源组件1210a产生的热的聚集而变形。此外，第一增强元件1230a可防止光源组件1210a和LGP 1220的入射光部分之间的对准偏离。
第一增强元件1230a的截面图整体上是L形，如从图3A中所见的。
通常，信号源基板1700(图2中所示)设置在显示装置1000中，其产生将提供给显示装置1000的多个控制信号。柔性电路基板(扁平电缆)1720设置在源基板1700的下基板下面，其电连接到源基板1700和显示面板1400，以向显示面板1400提供控制信号。
第一增强元件1230a具有柔性电路基板1720被引导穿过其中的凹槽1235(图3B所示)。
图4A是示意性示出图1的第二增强元件1230b的侧视截面图。图4B是示意性示出图1的第二增强元件1230b的平面截面图。
参考图4A和图4B，当从其侧表面看时，第二增强元件1230b的截面图基本为L形，而当从其平面图上看时，第二增强元件1230b的截面图基本为矩形。
当显示装置1000的四个表面被定义为上表面、与上表面相对的下表面、垂直于上表面和下表面的左表面以及与左表面相对的右表面时，如图3A和图3B所示的第一增强元件1230a设置在上表面的边缘部分。而如图4A和图4B所示的第二增强元件1230b设置在下表面的边缘部分。
由于柔性电路基板没有向对应于下表面的显示面板1400连接，因此与如图3A和图3B所示的具有凹槽1235的第一增强元件1230a相比，如图4A和图4B所示的第二增强元件1230b不具有一个或多个凹槽用于让柔性缆线穿过。
如图4A和图4B所示的第二增强元件1230b也包括下压部件1232b和固定部件1234b。固定部件1234b包括与下收纳容器1250的第二侧壁1256b平行的第二接合部分1236b，且第二接合部分1236b包括下陷表面1237b。第二接合孔1238b穿过下陷表面1237b形成，使得接合元件1600穿过下陷表面1237b。
下压部件1232b压制与LGP 1220的拐角部分相邻的上表面。第二增强元件1230b用下压部件1232b压制LGP 1220，从而可消除第二增强元件1230b和LGP 1220之间的间隙。因此，可以防止光源组件1210b产生的光泄露到LGP 1220的外侧。
第一和第二增强元件1230a和1230b每个的整体形状可通过挤出法制造，且接合元件1600穿过其中的第二接合孔1238a和1238b可通过按压工艺或钻孔工艺制造。
再参考图1和图2，上收纳容器1550包括第三接合部分1552，其与下收纳容器1250的第一接合部分1252及第一和第二增强元件1230a和1230b的第二接合部分1236a和1236b接合。
第三接合部分1552包括与接合元件1600的倾斜头厚度一致的倾斜或凹入部分1553(参看图2)，以防止显示装置1000的厚度由于接合元件1600的突出而增加。第三接合孔1554穿过凹入部分1553形成，使得第三接合孔1554穿过凹入部分1553。
图5是示意性示出图1中的模框架的放大透视图。
参考图5，模框架1500具有拐角挡块1520。挡块1520在与和光源组件1210a相对的LGP 1220的光入射表面相邻的模框架1500的侧壁形成。挡块1520可防止LGP 1220与光源组件1210a直接接触。也就是，挡块1520可防止由于LGP 1220撞击光源组件1210a而损伤光源组件。
因此，根据本发明第一实施例的显示装置1000包括第一和第二增强元件1230a和1230b以防止损伤LGP 1220。而且，接合元件1600可将第一和第二增强元件1230a和1230b接合至下收纳容器1250，因此可增强显示装置1000的强度。
图6是示意性示出根据另一实施例的显示装置的分解透视图。
除了显示装置3000包括边模(side mold)件3500a和3500b代替单个模框架1500以外，图6的显示装置3000与图1和图2的显示装置1000基本相同。因此，相同的参考标号将被用来指示与图1和图2中所描述的部件相同或相似的部件，并省略关于上述元件的进一步解释。
参考图6，显示装置3000包括背光组件1200、显示面板1400、边模3500a和3500b、上收纳容器1550以及接合元件1600。
背光组件1200包括光源组件1210a和1210b、LGP 1220、第一增强元件1230a、第二增强元件1230b、光学片1240、下收纳容器1250以及反射板1260。
光源组件1210a和1210b发射光。LGP 1220具有光从其入射到LGP 1220的光入射表面和光从LGP 1220经其出射的光出射表面。光出射表面与光入射表面相邻。光源组件1210a和1210b设置在LGP 1220的光入射表面处。LGP 1220引导光源组件1210a和1210b产生的光穿过光出射表面朝向显示面板1400出射。
下收纳容器1250具有底部表面1256、从底部表面1256延伸的第一侧壁1257a、第二侧壁1257b、第三侧壁1257c和第四侧壁1257d，使得下收纳容器1250可收纳光源组件1210a和1210b、LGP1220等。
第一和第二增强元件1230a和1230b在与LGP 1220的拐角相邻的部分上下压以连接到下收纳容器1250。
由于第一和第二增强元件1230a和1230b在LGP 1220上下压，因此可防止LGP 1220的扭转和偏离，且可消除第一和第二增强元件1230a和1230b与LGP 1220之间的间隙。因此，从LGP 1220泄露的光(由光源组件1210a和1210b产生)进入LGP 1220。也就是，第一和第二增强元件1230a和1230b可与下收纳容器1250一起起到传统灯罩的作用。
第一和第二增强元件1230a和1230b可包括金属材料或非金属材料。例如，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括铝材料、镁材料以及聚碳酸酯和玻璃纤维合成材料中的至少一种。
可替换地，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括热辐射材料。第一和第二增强元件1230a和1230b可辐射从光源组件1210a和1210b产生的热。
光学片1240包括散射片1242、棱镜片1244、亮度增强片1246和偏光片1248。
反射板1260将从LGP 1220泄露的光向LGP 1220反射。
当光源组件1210a和1210b是LED时，显示装置3000可进一步包括光源安装基板1270。光源组件1210a和1210b安装在光源安装基板1270上。光源安装基板1270为光源组件1210a和1210b提供电流用于产生光。
分开的边模3500a和3500b包围显示面板边缘部分彼此相对的拐角。例如，边模3500a和3500b分别设置在显示面板1400没有被第一和第二增强元件1230a和1230b支撑的显示面板1400的边缘部分，因此边模3500a和3500b可支撑和固定显示面板1400。
也就是，第一和第二增强元件1230a和1230b以及代替图1中的模框架1500的边模3500a和3500b，包围显示面板1400以支撑和固定显示面板1400。
显示面板1400包括薄膜晶体管基板1410、彩色滤色片基板1420和介于薄膜晶体管基板1410和彩色滤色片基板1420之间的液晶层(未示出)。
显示面板1400设置在LGP 1220及第一和第二增强元件1230a和1230b上，以利用从LGP 1220出射的光来显示图像。
薄膜晶体管基板1410连接到用于驱动显示面板1400的驱动基板1430和1450。驱动基板1430和1450包括栅极驱动基板1430和数据驱动基板1450。
栅极带载封装1440粘附到栅极驱动基板1430，而数据带载封装1460粘附到数据驱动基板1450。
上收纳容器1550接合到下收纳容器1250以收纳显示面板1400。接合元件1600可将上收纳容器1500、边模3500a和3500b、第一和第二增强元件1230a和1230b以及下收纳容器1250彼此接合。
显示装置3000可进一步包括支撑显示面板1400的衬垫1280a和1280b。衬垫1280a和1280b分别设置在第一和第二增强元件1230a和1230b上，以支撑显示面板1400。
图7是示意性示出图6的一个单独的边模的放大透视图。
参考图6和图7，当显示装置3000的四个表面被定义为连接到栅极驱动基板1430的上表面、与上表面相对的下表面、要连接到数据驱动基板1450的与上表面和下表面垂直的左表面以及与左表面相对的右表面时，边模3500a和3500b设置在与左表面和右表面相邻的显示面板1400的边缘部分。
也就是，边模3500a和3500b分别设置在显示面板1400没有被第一和第二增强元件1230a和1230b支撑的显示面板1400的边缘部分，因此边模3500a和3500b可支撑和固定显示面板1400。
因此，显示装置3000可使用包围显示面板1400的两个边缘部分的边模来取代包围显示装置1400的四个边缘部分的单个模框架，因此可降低显示装置的制造成本。
图8是示意性示出根据另一实施例的显示装置4000的截面图。
除了U形边模4500a和4500b以外，图8的显示装置4000基本与图6的显示装置3000相同。因此，相同的参考标号将用于指示与图6中所描述的部件相同或相似的部件，且将省略关于上述元件的进一步的解释。
参考图8，显示装置4000包括背光组件1200、显示面板1400、边模4500a和4500b、上收纳容器1550和接合元件1600。
与图6所示的边模3500a和3500b相比，边模4500a和4500b可具有U形，用于增强与显示面板1400的接合可靠性。
图9是示意性示出根据另一实施例的显示装置5000的横截面视图。
与图1和图2的显示装置1000相比，除了至少显示装置5000没有第二增强元件1230b、且下收纳容器的形状变化外，图9的显示装置5000与图1和图2的显示装置1000基本相同。因此，相同的参考标号用于指示与图1和图2中所描述的部件相同或相似的部件，且将省略关于上述元件的进一步的解释。
参考图9，显示装置5000包括光源组件1210a和1210b、LGP1220、第一增强元件1230a、光学片1240、下收纳容器5250、反射板1260、光源安装基板1270、显示面板1400、模框架1500、上收纳容器1550和接合元件1600。
光源组件1210a和1210b发射光。LGP 1220位于光源组件1210a和1210b的侧面，以向显示面板1400引导光源组件1210a和1210b产生的光。
第一增强元件1230a压制与LGP 1220的拐角相邻的部分，以连接到下收纳容器5250。
第一增强元件1230a压制LGP 1220，因此可防止LGP 1220的扭转和偏离，并消除第一增强元件1230a和LGP 1220之间的间隙。因此，从LGP 1220泄露的光(由光源组件1210a产生)入射到LGP1220。也就是，第一增强元件1230a可和下收纳容器5250一起起到传统灯罩的作用。
第一增强元件1230a可包括金属材料、非金属材料和/或热辐射材料。第一增强元件1230a可将由光源组件1210a产生的热散发或传输出去(如，通过辐射)。
光学片1240包括散射片1242、棱镜片1244、亮度增强片1246和偏光片1248。
反射板1260设置在LGP 1220下面，以向LGP 1220反射从LGP1220泄露的光。
光源安装基板1270可安装光源组件1210a和1210b，以向光源组件1210a和1210b提供电流用于产生光。
下收纳容器5250包括下压板5252，其从下收纳容器的第二侧壁的端部向下收纳容器5250的内部延伸以形成U型，其中第二侧壁与和第一增强元件1230a相邻的下收纳容器5250的第一侧壁相对。下压板5252压制与LGP 1220的拐角相邻的上表面。
例如，当第一增强元件1230a设置在显示装置5000的边缘部分的上部时，与边缘部分下部相邻的下收纳容器5250的侧壁形成U型，使得第一增强元件1230a通过下压板5252限制与和第一增强元件1230a相对的LGP 1220的拐角相邻的上表面。
下收纳容器5250的下压板5252限制LGP 1220，因此可防止LGP 1220的扭转和偏离。
显示面板1400包括薄膜晶体管基板1410、彩色滤色片基板1420和介于薄膜晶体管基板1410与彩色滤色片基板1420之间的液晶层(未示出)。
模框架1500具有框架形状，以支撑显示面板1400的四个边缘部分。模框架1500设置在第一增强元件1230a和上收纳容器1550之间以及下收纳容器5250和上收纳容器1550之间，以填充第一增强元件1230a和上收纳容器1550之间的空白空间以及下收纳容器5250和上收纳容器1550之间的空白空间，因此可防止上收纳容器1550和显示面板1400之间的接触。
上收纳容器1550覆盖显示面板1400的边缘部分，而与下收纳容器5250组合以收纳显示面板1400。接合元件1600可将上收纳容器1500、模框架1500、第一增强元件1230a和下收纳容器5250彼此接合。
图10是示意性示出根据另一实施例的显示装置7000的分解透视图。
与图1和图2的显示装置1000相比，除了至少下收纳容器的形状改变以外，图10的显示装置7000与图1和图2的显示装置1000基本相同。因此，相同的参考标号用于指示与图6中所描述的部件相同或相似的部件，且将省略关于上述元件的进一步的解释。
参考图10，显示装置7000包括背光组件7200、显示面板1400、模框架1500、上收纳容器1550和接合元件1600。
背光组件7200包括光源组件1210a和1210b、LGP 1220、第一增强元件1230a、第二增强元件1230b、光学片1240、下收纳容器7250和反射板1260。
光源组件1210a和1210b发射光。LGP 1220位于光源组件1210a和1210b的侧面以向显示面板1400引导由光源组件1210a和1210b产生的光。
下收纳容器7250具有底部表面7256、从底部表面7256延伸的第一侧壁7257a、第二侧壁7257b、第三侧壁7257c和第四侧壁7257d，使得下收纳容器7250可收纳光源组件1210a和1210b、LGP1220等。
而且，下收纳容器7250包括第一增强部分7259a，其从下收纳容器的第三侧壁7257c的末端向下收纳容器7250的外部延伸，其中下收纳容器7250的第三侧壁的末端连接至与第一增强元件1230a相邻的第一侧壁7257a，使得第一增强部分7259a具有L形的截面图。
而且，下收纳容器7250进一步包括第二增强部分7259b，其从下收纳容器的第四侧壁7257d的末端向下收纳容器7250的外部延伸，其中下收纳容器7250的第四侧壁的末端连接至与第二增强元件1230b相邻的第二侧壁7257b，使得第二增强部分7259b具有L形的截面图。
在下收纳容器7250上形成的第一和第二增强部分7259a和7259b可防止显示装置7000在其垂直方向(也就是第一和第二增强部分7259a和7259b所形成的长度方向)上弯曲。
第一和第二增强元件1230a和1230b在与LGP 1220的拐角相邻的部分上下压，以连接到下收纳容器7250。
由于第一和第二增强元件1230a和1230b在LGP 1220上下压，因此可防止LGP 1220的扭转和偏离，且可消除第一和第二增强元件1230a和1230b及LGP 1220之间的间隙。因此，从LGP 1220泄露的光(由光源组件1210a和1210b产生)入射到LGP 1220。也就是，第一和第二增强元件1230a和1230b可与下收纳容器1250一起起到传统灯罩的作用。
第一和第二增强元件1230a和1230b可包括金属材料或非金属材料。例如，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括铝材料、镁材料以及聚碳酸酯和玻璃纤维合成材料中的至少一种。
可替换地，第一和第二增强元件1230a和1230b可包括热辐射材料。第一和第二增强元件1230a和1230b可辐射光源组件1210a和1210b产生的热。
光学片1240包括散射片1242、棱镜片1244、亮度增强片1246和偏光片1248。
反射板1260向导光板1220反射从LGP 1220泄露的光。
上收纳容器1550覆盖显示面板1400的边缘部分，而与下收纳容器7250组合以收纳显示面板1400。接合元件1600可将上收纳容器1550、模框架1500、第一和第二增强元件1230a和1230b及下收纳容器7250彼此接合。
显示装置7000可进一步包括衬垫1280a和1280b，用于支撑显示面板1400。衬垫1280a和1280b分别设置在第一和第二增强元件1230a和1230b上以支撑显示面板1400。
图11是示意性示出根据另一实施例的显示装置9000的分解透视图。除了至少下收纳容器外，图11的显示装置9000基本与图10的显示装置相同。因此，相同的参考标号将被用来指示与图10中所描述的部件相同或相似的部件，并省略关于上述元件的进一步解释。
参考图11，显示装置9000包括下收纳容器9250。下收纳容器9250包括底部表面9256、第一侧壁9257a、第二侧壁9257b、第三侧壁9257c和第四侧壁9257d。第一～第四侧壁9257a、9257b、9257c和9257d从底部表面9256延伸。
而且，下收纳容器9250包括第一增强部分9259a，其从连接至与第一增强元件1230a相邻的下收纳容器9250的第一侧壁9257a的第三侧壁9257c的端部向下收纳容器9250的内部延伸，使得第一增强部分9259a具有L形的截面图。
而且，下收纳容器9250进一步包括第二增强部分9259b，其从连接至与第二增强元件1230b相邻的下收纳容器9250的第二侧壁9257b的第四侧壁9257d的端部向下收纳容器9250的内部延伸，使得第二增强部分9259b具有L形的截面图。
在下收纳容器9250上形成的第一和第二增强部分9259a和9259b可防止显示装置9000在其垂直方向(也就是第一和第二增强部分9259a和9259b所形成的长度方向)上弯曲。
如上所述，根据本发明的显示装置包括在LGP上下压并辐射光源组件的热的增强元件以及将增强元件接合到下收纳容器的接合元件，从而可增加光效率，并增强显示装置的强度。因此，可降低由于LGP和显示装置的缺陷导致的成本，且可提升显示装置的可靠性和显示质量。
前述内容对本发明教导是说明性的，并不因此解释成对本发明的限制。尽管描述了几个示例性实施例，但本领域的技术人员将容易理解，读了本公开以后，在本质上不背离本发明的全新的教导和优点的前提下，示例性实施例中许多修改是可能的。因此，所有这些修改旨在包括在本发明的范围中。在权利要求中，当执行所述功能时，装置-加-功能语句旨在涵盖本文所描述的结构，并且不仅包括结构的等价物，而且包括功能上等价的结构。因此，应当理解，以上所述是对本发明教导是说明性的，而不应理解成受限于所公开的具体示例性实施例，对所公开的示例性实施例的修改和其他的示例性实施例都包含于本教导的范围中。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：
光源组件，发射光；
导光板(LGP)，引导由设置在所述导光板的第一光接收侧表面处的所述光源组件发射的光；
下收纳容器，包括第一底部表面和第一侧壁，且被构成为收纳所述光源组件和所述导光板，所述下收纳容器包括形成在所述第一底部表面上的第一接合部分；
增强元件，包括下压部件，所述下压部件被构成为在所述导光板的与拐角部分相邻的上表面上下压，所述增强元件进一步具有固定部件，所述固定部件从所述下压部件的端部与所述下收纳容器的第一侧壁平行延伸，以具有与所述第一接合部分接合的第二接合部分，所述增强元件覆盖所述光源组件；
显示面板，设置在所述导光板和所述增强元件之上，且被构成为利用穿过所述导光板出射的光来显示图像；以及
上收纳容器，覆盖所述显示面板的边缘部分，所述上收纳容器包括通过贯穿延伸的接合元件而接合到所述第一接合部分和所述第二接合部分的第三接合部分。
2.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括模框架，所述模框架设置在所述增强元件和所述上收纳容器之间来包围所述显示面板的边缘部分。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述模框架包括在所述导光板的面向所述光源组件的光入射表面附近形成的挡块，以防止所述导光板与所述光源组件接触。
4.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括包围所述显示面板拐角的分离的拐角边模，以固定所述显示面板，以及
其中，所述拐角边模邻近所述显示面板上所述增强元件所设置的拐角而设置。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述增强元件具有凹槽，所述凹槽被构成和设置为穿过其来引导电连接所述显示面板和驱动基板的柔性电路基板。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一接合部分包括相对于所述底部表面突出的凸起表面，所述第二接合部分包括被构成为与所述凸起表面进行收纳接触的凹入表面，所述第三接合部分包括连接到所述凸起表面和所述凹入表面的凹入部分，以及
其中，第一接合孔穿过所述凸起表面形成，第二接合孔穿过所述凹入表面形成，第三接合孔穿过所述凹入部分形成。
7.根据权利要求6所述的显示装置，进一步包括模框架，所述模框架设置在所述增强元件和所述上收纳容器之间，以包围所述显示面板的边缘部分，
其中，所述模框架具有穿过其中限定的一个或多个接合孔，所述一个或多个接合孔与所述接合元件穿过其延伸的对应的所述第一接合孔、第二接合孔和第三接合孔对准。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述增强元件的所述下压部件包括覆盖所述光源组件的上部的反射覆盖部分，以及
所述增强元件的固定部件包括覆盖所述光源组件的与所述导光板表面中的光入射表面相对的侧部的反射部分，以向所述导光板的光入射表面反射从所述光源组件泄露的光。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述增强元件包括传热材料，所述传热材料通过所述下压部件和所述固定部件将从所述光源组件产生的热传输出去。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述下收纳容器包括下压板，所述下压板从与和所述增强元件相邻的所述下收纳容器的第一侧壁相对的第二侧壁的端部向所述下收纳容器的内部延伸，所述下压板在与所述导光板的拐角相邻的上表面上下压。
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