KR101231728B1 - 백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것으로, 제 1 반사부와, 제 2 반사부와, 제 1, 제 2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원과, 제 2 반사부는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함하고, 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다를 수 있다.

Description

백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치{backlight unit and display apparatus using the same}
실시예는 백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 대표적인 대형 디스플레이 장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel) 등이 있다.
자발광 방식의 PDP와는 다르게 LCD는 자체적인 발광소자의 부재로 인해 별도의 백라이트 유닛이 필수적이다.
LCD에 사용되는 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 엣지(edge) 방식의 백라이트 유닛과 직하 방식의 백라이트 유닛으로 구분되는데, 엣지 방식은 LCD 패널의 좌우 측면 또는 상하 측면에 광원을 배치하고 도광판을 이용하여 빛을 전면에 고르게 분산시키므로 빛의 균일성이 좋고 패널 두께의 초박형화가 가능하다.
직하 방식은 보통 20인치 이상의 디스플레이에 사용되는 기술로써, 패널 하부에 광원을 복수 개로 배치하므로 엣지 방식에 비해 광효율이 우수한 장점이 있어 고휘도를 요구하는 대형 디스플레이에 주로 사용된다.
기존 엣지 방식이나 직하 방식의 백라이트 유닛의 광원으로는 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 이용하였다.
그러나, CCFL을 이용한 백라이트 유닛은 항상 CCFL에 전원이 인가되므로 상당량의 전력이 소모되며, CRT에 비해 약 70% 수준의 색 재현율, 수은이 첨가됨에 따른 환경 오염 문제들이 단점으로 지적되고 있다.
상기 문제점을 해소하기 위한 대체품으로 현재 LED(Light Emitting diode)를 이용한 백라이트 유닛에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
LED를 백라이트 유닛으로 사용하는 경우, LED 어레이의 국부적인 온/오프가 가능하여 소모전력을 획기적으로 줄일 수 있으며, RGB LED의 경우, NTSC (National Television System Committee) 색 재현 범위 사양의 100%를 상회하여 보다 생생한 화질을 소비자에게 제공할 수 있다.
또한, 반도체 공정으로 제작되는 LED는 환경에 무해한 것이 특징이다.
현재 상기와 같은 장점을 가진 LED를 채용한 LCD제품들이 속속들이 출시되고 있으나, 기존 CCFL 광원과 구동 메커니즘이 상이하므로, 구동 드라이버, PCB 기판 등이 고가이다.
따라서, LED 백라이트 유닛은 아직 고가의 LCD 제품에만 적용되고 있다.
실시예는 곡률이 서로 다른 경사면을 갖는 반사부를 이용하여, 경량화 및 대량 생산이 가능한 에어 가이드(air guide)를 갖는 백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
실시예는 제 1 반사부와, 제 2 반사부와, 제 1, 제 2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원 모듈과, 제 1 반사부에 지지되고 제 2 반사부과 마주보도록 배치되는 광학시트를 포함하고, 제 2 반사부는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함하고, 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르고, 제 1 반사부의 하부면과 제 2 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되고, 제 1 반사부의 하부면 중, 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이고, 제 2 반사부의 상부면 중, 광원 모듈을 커버하는 영역은 곡률을 갖는 곡면이며, 제 1 반사부의 하부면 중, 광원 모듈을 커버하는 영역과 광원 모듈 사이의 간격은, 제 2 반사부의 상부면 중, 광원 모듈을 커버하는 영역과 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고, 광학 시트는 광원 모듈과 중첩되지 않고, 제 2 반사부와 중첩되며, 제 2 반사부와 중첩되는 영역은 평면이고, 제 2 반사부 중, 광학시트와 중첩되는 영역은 곡률을 갖는 곡면일 수 있다.
여기서, 제 2 반사부의 제 1, 제 2 경사면 사이의 변곡점은 광원 모듈에 인접하는 제 2 반사부 영역에 형성될 수 있다.
삭제
그리고, 제 1 경사면은 광원 모듈에 인접하고, 제 1 경사면의 곡률이 제 2 경사면의 곡률보다 더 클 수 있다.
다음, 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 제 1 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 거리값은 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 거리값과 동일할 수도 있고, 더 작을 수도 있다.
또한, 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 제 1 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수직선 사이의 제 3 거리값은 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수직선 사이의 제 4 거리값보다 작을 수 있다.
그리고, 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 광원의 한 점을 잇는 제 4 수평선 사이의 제 5 거리값은 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값과 동일할 수도 더 클 수도 있다.
이어, 제 1 반사부는 광원 모듈에 인접하는 제 1 끝단과 제 1 끝단과 마주보는 제 2 끝단을 포함하고, 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값은 3 - 30mm일 수 있으며, 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 제 1 반사부의 제 2 끝단을 잇는 제 4 수직선 사이의 제 6 거리값은 제 1 반사부의 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값보다 더 클 수도 있다.
그리고, 제 2 반사부의 상부면에는 다수의 지지 핀이 배치되고, 지지 핀은 광학시트를 지지할 수 있다.
삭제
실시예는 서로 마주보도록 제 1 방향으로 이격되어 배치되는 제 1, 제 2 반사부와, 제 1, 제 2 반사부로부터 제 1 방향과 수직한 제 2 방향으로 이격되어 배치되는 제 3 반사부와, 제 1, 제 3 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 제 1 광원 모듈과, 제 2, 제 3 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 제 2 광원 모듈과, 제 1, 제 2 반사부에 지지되고, 제 3 반사부과 마주보도록 배치되는 광학시트를 포함하고, 제 3 반사부는 제 1, 제 2, 제 3 변곡점을 갖는 제 1 내지 제 4 경사면을 포함하고, 제 1 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르고, 제 3 변곡점을 중심으로 인접하는 제 3, 제 4 경사면의 곡률은 서로 다르며, 제 2 변곡점을 중심으로 인접하는 제 2, 제 3 경사면의 곡률은 동일하고, 제 1 반사부의 하부면과 제 3 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되고, 제 2 반사부의 하부면과 제 3 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되며, 제 1 반사부의 하부면 중, 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이고, 제 2 반사부의 하부면 중, 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이며, 제 3 반사부의 상부면 중, 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역은 곡률을 갖는 곡면이며, 제 1 반사부의 하부면 중, 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 제 1 광원 모듈 사이의 간격은, 제 3 반사부의 상부면 중, 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 제 1 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고, 제 2 반사부의 하부면 중, 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역과 제 2 광원 모듈 사이의 간격은, 제 3 반사부의 상부면 중, 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역과 제 2 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고, 광학 시트는 제 1, 제 2 광원 모듈과 중첩되지 않고, 제 3 반사부와 중첩되며, 제 3 반사부와 중첩되는 영역은 평면이고, 제 3 반사부 중, 광학시트와 중첩되는 영역은 곡률을 갖는 곡면일 수 있다.
실시예들은 곡률이 서로 다른 경사면을 갖는 반사부를 이용하여, 에어 가이드에 적합한 반사부의 구조를 단순하게 제작함으로써, 무게가 가볍고, 대량 생산이 가능하며, 균일한 휘도를 제공할 수 있다.
따라서, 백라이트 유닛의 경제성 및 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1a 및 도 1c는 실시예에 따른 2에지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면
도 2는 제 2 반사부의 제 1 경사면과 제 2 경사면의 곡률차를 보여주는 도면
도 3a 및 도 3b는 커버 플레이트 및 패널 지지부를 상세히 보여주는 도면
도 4는 도 3b의 제 1 세그먼트를 상세히 보여주는 도면
도 5a 내지 도 5d는 도 4의 제 1 돌출부의 상부 표면을 보여주는 도면
도 6a 내지 도 6c는 패널 지지부가 커버 플레이트에 체결되는 형상을 보여주는 도면
도 7a 내지 도 7c는 방열부의 위치를 보여주는 도면
도 8은 방열 돌출 라인의 단면을 보여주는 도면
도 9a 및 도 9b는 방열 돌출 라인의 형상을 보여주는 도면
도 10은 방열 돌출 라인 영역에 형성되는 홈을 보여주는 도면
도 11은 2에지 방식의 백라이트 유닛에 적용되는 방열부의 위치를 보여주는 도면
도 12a 내지 도 12d는 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버를 보여주는 도면
도 13a 내지 도 13c는 방열 돌출 라인 및 제 1 반사부를 포함하는 커버 플레이트를 보여주는 도면
도 14a 내지 도 14c는 패널 지지부를 포함하는 패널 가이드를 보여주는 도면
도 15a 내지 도 15c는 몰드 바텀 커버, 커버 플레이트, 패널 가이드가 결합된 백라이트 유닛을 보여주는 도면
도 16은 몰드 바텀 커버 하부에 배치되는 회로 장치를 보여주는 도면
도 17은 본 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면
도 18 및 도 19는 본 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면
이하 실시예들을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "위(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "위(on)"와 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 층을 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 층의 위 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
도 1a 및 도 1c는 실시예에 따른 2에지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면으로서, 도 1a는 상면 사시도이고, 도 1b는 하면 사시도이며, 도 1c는 단면도이다.
도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 백라이트 유닛은 적어도 하나의 광원을 포함하는 광원 모듈(100), 제 1 반사부(200) 및 제 2 반사부(300)를 포함할 수 있다.
여기서, 광원 모듈(100)은 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300) 사이에 위치하고, 제 1 반사부(200)에 인접하여 배치될 수 있다.
그리고, 광원 모듈(100)은 전극 패턴을 갖는 회로기판 및 광을 생성하는 발광 소자를 포함할 수 있다.
이때, 회로기판은 적어도 하나의 발광 소자가 실장될 수 있으며, 전원을 공급하는 어댑터와 발광 소자을 연결하기 위한 전극 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
예를 들어, 회로기판의 상면에는 발광 소자와 어댑터를 연결하기 위한 탄소나노튜브 전극 패턴이 형성될 수 있다.
이러한 회로기판은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 유리, 폴리카보네이트(PC) 또는 실리콘(Si) 등으로 이루어져 복수의 광원들(100)이 실장되는 PCB(Printed Circuit Board) 기판일 수 있으며, 필름 형태로 형성될 수 있다.
또한, 기판은 단층 PCB, 다층 PCB, 세라믹 기판, 메탈 코아 PCB 등을 선택적으로 사용할 수 있다.
한편, 발광 소자는 발광 다이오드 칩(LED chip)일 수 있으며, 발광 다이오드 칩은 블루 LED 칩 또는 자외선 LED 칩으로 구성되거나 또는 레드 LED 칩, 그린 LED 칩, 블루 LED 칩, 엘로우 그린(Yellow green) LED 칩, 화이트 LED 칩 중에서 적어도 하나 또는 그 이상을 조합한 패키지 형태로 구성될 수도 있다.
그리고, 화이트 LED는 블루 LED 상에 옐로우 인광(Yellow phosphor)을 결합하거나, 블루 LED 상에 레드 인광(Red phosphor)과 그린 인광(Green phosphor)를 동시에 사용하여 구현할 수 있다.
다음, 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300) 사이의 빈 공간에는 에어 가이드(air guide)을 갖도록, 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300)는 일정 간격 떨어져 서로 마주볼 수 있다.
여기서, 제 1 반사부(200)는 오픈(open) 영역을 가지고, 광원 모듈(100)의 일측에 접촉되거나 또는 일정간격으로 이격되어 배치될 수 있다.
즉, 제 1 반사부(200)는 중앙영역이 오픈되고, 광원 모듈(100)은 제 1 반사부(200)의 양측 가장자리영역에 서로 마주보도록 배치되는 제 1 광원 모듈과 제 2 광원 모듈을 포함할 수 있다.
그리고, 제 1 반사부(200)는 반사 코팅 필름 및 반사 코팅 물질층 중 어느 하나로 형성되어, 광원 모듈(100)로부터 생성된 광을 제 2 반사부(300) 방향으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제 1 반사부(200)의 표면 중 발광 모듈(100)에 마주보는 표면 위에는 톱니형태의 반사 패턴이 형성되고, 반사 패턴의 표면은 평면 또는 곡면일 수도 있다.
제 1 반사부(200)의 표면에 반사 패턴을 형성하는 이유는 발광 모듈에서 생성된 광을 제 2 반사부(300)의 중앙영역으로 반사시킴으로써, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.
다음, 제 2 반사부(300)는 광원 모듈(100)로부터 일정간격 이격되어 배치되고, 제 1 반사부(200)의 표면에 대해 평행한 수평면으로부터 일정각도로 경사지는 경사면을 가질 수 있다.
여기서, 제 2 반사부(300)의 경사면은 광원 모듈(100)로부터 생성된 광 또는 제 1 반사부(200)로부터 반사된 광을 제 1 반사부(200)의 오픈 영역으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제 2 반사부(300)는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함할 수 있다.
도 2는 제 2 반사부의 제 1 경사면과 제 2 경사면의 곡률차를 보여주는 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 변곡점 P을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면(301, 303)의 곡률은 서로 다를 수 있다.
그리고, 제 1, 제 2 경사면(301, 303) 사이의 변곡점 P은 광원에 인접하는 제 2 반사부(300) 영역에 배치될 수 있다.
그 이유는 광원에 인접하는 제 1 경사면(301)의 곡률이 제 2 경사면(303)의 곡률보다 더 크기 때문이다.
도 2의 실시예에서는, 제 1 경사면(301)의 곡률 반경 R1이 제 2 경사면(303)의 곡률 반경 R2보다 더 작고, 제 1 경사면(301)의 최고 높이 H1와 제 2 경사면(303)의 최고 높이 H2는 동일하며, 변곡점 P로부터 제 1 경사면(301)의 끝단 사이의 거리 L1가 변곡점 P로부터 제 2 경사면(303)의 끝단 사이의 거리 L2가 더 작게 제작할 수 있다.
광원모듈(100)과 제 1, 제 2 반사부(200, 300) 사이의 배치 관계를 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1c에 도시된 바와 같이, 제 1 경사면(301)은 광원 모듈(100)에 인접하고, 제 1 경사면(301)의 곡률이 제 2 경사면(303)의 곡률보다 더 큰 것이 바람직하다.
그리고, 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 거리값 D1은 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 거리값 D2와 동일할 수 있지만, 경우에 따라서는 서로 다를 수도 있다.
즉, 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 제 1 거리값 D1은 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값 D2보다 작거나 클 수도 있지만, 바람직하게는 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 제 1 거리값 D1은 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값 D2 보다 작은 것이 좋다.
여기서, 제 1 거리값 D1과 제 2 거리값 D2의 비는 1 : 1.1 - 5일 수 있다.
또한, 변곡점 P을 잇는 제 1 수직선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수직선 사이의 제 3 거리값 D3은 변곡점 P을 잇는 제 1 수직선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수직선 사이의 제 4 거리값 D4보다 작을 수 있다.
여기서, 제 3 거리값 D3과 제 4 거리값 D4의 비는 1 : 1.5 - 20일 수 있다.
하지만, 경우에 따라서는 변곡점 P을 잇는 제 1 수직선과 제 1 경사면(301) 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수직선 사이의 제 3 거리값 D3은 변곡점 P을 잇는 제 1 수직선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수직선 사이의 제 4 거리값 D4가 동일할 수도 있다.
그리고, 제 1 경사면(301)의 곡률 반경 R1은 제 2 경사면(303)의 곡률 반경R2 보다 더 작을 수 있으며, 이때, 제 1 경사면(301)의 곡률 반경 R1과 제 2 경사면(303)의 곡률 반경 R2의 비는 1 : 1.1 - 10일 수 있다.
이어, 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 광원 모듈(100)의 한 점을 잇는 제 4 수평선 사이의 제 5 거리값 D5은 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값 D2과 동일할 수 있다.
하지만, 경우에 따라서는 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 광원 모듈(100)의 한 점을 잇는 제 4 수평선 사이의 제 5 거리값 D5은 변곡점 P을 잇는 제 1 수평선과 제 2 경사면(303) 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값 D2보다 더 클 수도 있다.
다음, 제 1 반사부(200)는 광원 모듈(100)에 인접하는 제 1 끝단과 제 1 끝단과 마주보는 제 2 끝단을 포함하고, 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값 D7은 약 3 - 30mm일 수 있다.
이어, 변곡점 P을 잇는 제 1 수직선과 제 1 반사부(200)의 제 2 끝단을 잇는 제 4 수직선 사이의 제 6 거리값 D6은 제 1 반사부(200)의 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값 D7보다 더 클 수도 있다.
한편, 광원 모듈(100)은 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300) 중 적어도 어느 하나에 접촉될 수 있다.
하지만, 경우에 따라서는 광원 모듈(100)은 제 1 반사부(200)로부터 제 1 거리만큼 이격되고, 제 2 반사부(300)로부터 제 2 거리만큼 이격되도록 배치될 수도 있다.
여기서, 제 2 거리는 제 1 거리보다 클 수 있다.
즉, 제 2 반사부(300)와 광원 모듈(100) 사이의 간격은 제 1 반사부(200)와 광원 모듈(100) 사이의 간격보다 더 큰 것이 바람직하다.
그 이유는 발광 모듈에서 생성된 광이 제 2 반사부(300)의 중앙영역으로 많이 집중되도록 하여, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.
또한, 광학 시트(400)는 제 1 반사부(200)에 지지되고, 제 2 반사부(200)와 마주보도록 배치될 수 있다.
여기서, 광학 시트(400)는 적어도 하나의 시트로 이루어지는데, 확산 시트, 렌티큘러 시트 등을 포함할 수 있다.
광학 시트(400)는 확산 시트, 프리즘 시트, 휘도 강화 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다.
여기서, 확산 시트는 광원에서 출사된 광을 확산시켜 주고, 프리즘 시트는 확산된 광을 발광 영역으로 가이드하며, 휘도 확산 시트는 휘도를 강화시켜 준다.
그리고, 광학 시트(400)의 표면은 광의 균일한 확산을 위해 요철 형상을 가질 수도 있다.
다음, 커버 플레이트(500)는 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300)에 접촉하여 서로 고정시킬 수 있다.
그리고, 패널 지지부(600)은 커버 플레이트(500)의 일부를 커버하고, 커버 플레이트(500)에 고정되어 배치될 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 커버 플레이트 및 패널 지지부를 상세히 보여주는 도면이다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)는 제 1, 제 2, 제 3 세그먼트(segment)(510, 530, 550)로 구성될 수 있다.
제 1 세그먼트(510)는 제 1 반사부(200)가 부착되는 제 1 면과, 제 1 면과 마주하는 제 2 면에 다수의 제 1 돌출부들(511)을 가질 수 있다.
그리고, 제 2 세그먼트(530)는 제 1 세그먼트(510)로부터 연장되고, 광원 모듈(100)에 인접하는 제 2 돌출부(531)와 제 2 돌출부(531)에 마주하는 면에 체결 홈(533)을 가질 수 있다.
이어, 제 3 세그먼트(550)는 제 2 세그먼트(530)로부터 연장되어 제 2 반사부(300)의 일측에 고정되고, 제 3 돌출부(551)를 가질 수 있다.
여기서, 광학 시트(400)는 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511)들 중 어느 하나에 지지되고, 제 2 반사부(300)와 마주하도록 배치될 수 있다.
그리고, 패널 지지부(600)는 커버 플레이트(500)의 일부를 커버하고, 커버 플레이트(500)에 고정될 수 있다.
여기서, 패널 지지부(600)는 제 4 돌출부(610)와 제 5 돌출부(630)를 포함하는데, 제 4 돌출부(610)는 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511)들 사이에 삽입되고, 제 5 돌출부(630)는 제 2 세그먼트(530)의 체결 홈(533)에 삽입될 수 있다.
여기서, 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511)들 사이에 삽입되는 제 4 돌출부(610)는 한 개이거나 또는 다수 개일 수 있다.
이어, 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511)는 다수 개가 형성될 수 있다.
도 4는 도 3b의 제 1 세그먼트를 상세히 보여주는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 세그먼트(510)는 제 1 돌출 라인(511a)과 제 2 돌출 라인(511b)을 포함할 수 있다.
제 1 돌출 라인(511a)은 제 1 세그먼트(510)의 가장자리 영역에 적어도 하나가 배치될 수 있다.
그리고, 제 2 돌출 라인(511b)는 제 1 돌출 라인(511a)으로부터 이격되어 적어도 두 개가 배치될 수 있다.
여기서, 제 1 돌출 라인(511a)의 높이는 제 2 돌출 라인(511b)보다 낮은 것이 바람직하다.
그 이유는 제 1 돌출 라인(511a)이 광학 시트(400)를 지지하는 역할을 수행하고, 그에 인접하는 제 2 돌출 라인(511b)이 광학 시트(400)를 안정적으로 고정시키는 역할을 수행하기 때문이다.
또한, 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511) 상부 표면은 평면이거나 곡면일 수 있다.
도 5a 내지 도 5d는 도 4의 제 1 돌출부의 상부 표면을 보여주는 도면이다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 제 1 돌출부(511)의 상부 표면은 평면일 수도 있고, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제 1 돌출부(511)의 상부 표면이 곡면일 수도 있다.
제 1 돌출부(511)는 광학 시트(400)를 지지해야 하므로, 가능한 광학 시트(400)와 접촉 면적을 줄이는 것이 바람직하므로, 곡면인 것이 좋다.
경우에 따라서, 광학 시트(400)와 접촉 면적을 더 줄이기 위하여, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제 1 돌출부(511)의 상부 표면에 완충 홈(520)을 더 형성할 수도 있다.
제 1 돌출부(511)의 상부 표면에 완충 홈(520)은 도 5c와 같이, 다수 개가 형성될 수도 있지만, 5d에 도시된 바와 같이, 한 개가 형성될 수도 있다.
한편, 커버 플레이트(500)의 제 2 세그먼트(530)은 제 2 돌출부(531)가 형성되는데, 제 2 돌출부(531)는 광원 모듈(100)의 주변에 배치되어 광원 모듈(100)을 지지하거나 고정할 수 있다.
여기서, 제 2 세그먼트(530)와 광원 모듈(100) 사이 및 제 2 돌출부(531)와 광원 모듈(100) 사이 중 적어도 어느 한 곳에는 서멀 패드(thermal pad)(110)가 배치될 수 있다.
서멀 패드(110)는 광원 모듈(100)을 제 2 세그먼트(530)에 지지시킴과 동시에 광원 모듈(100)에서 발생되는 열을 제 2 세그먼트(530)로 전달할 수 있다.
이어, 커버 플레이트(500)의 제 3 세그먼트(550)는 제 3 돌출부(551)를 포함할 수 있다.
여기서, 제 3 돌출부(551)는 돌출부(551a)와 연결부(551b)로 구성될 수 있으며, 제 2 반사부(300)의 고정부(310)에 고정될 수 있다.
제 3 돌출부(551)의 돌출부(551a)는 제 1 방향으로 돌출되고, 연결부(551b)는 돌출부(551a)로부터 연장되어, 제 1 방향과 수직한 방향으로 굽어지고, 제 2 반사부(300)의 고정부(310)에 고정될 수 있다.
그리고, 제 3 세그먼트(550)는 다수의 방열 돌출 라인(553)들을 포함할 수 있다.
다수의 방열 돌출 라인(553)들은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 제 3 돌출부(551)로부터 이격되어 배치되고, 광원 모듈(100)로부터 발생된 열을 방출하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제 2 반사부(300)는 커버 플레이트(500)의 제 3 세그먼트(550)를 고정하기 위한 고정부(310)를 포함할 수 있다.
여기서, 제 2 반사부(300)의 고정부(310)는 제 2 반사부(300)의 하부면로부터 돌출되어 형성되는데, 돌출 바디(310a)와, 고정 바디(310b)로 구성될 수 있다.
고정부(310)의 돌출 바디(310a)는 제 1 방향으로 돌출되고, 고정 바디(310b)는 돌출 바디(310a)로부터 연장되어, 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 굽어지고, 커버 플레이트(500)의 제 3 세그먼트(550)의 제 3 돌출부(551)를 고정시킬 수 있다.
고정부(310)의 고정 바디(310b)는 더 연장되어 제 3 세그먼트(550)의 제 3 돌출부(551) 전체를 커버할 수도 있다.
도 6a 내지 도 6c는 패널 지지부가 커버 플레이트에 체결되는 형상을 보여주는 도면이다.
도 6a는 패널 지지부가 커버 플레이트에 체결된 형상을 보여주는 단면도이고, 도 6b는 광원 모듈이 배치된 영역에 위치하는 패널 지지부와 커버 플레이트가 체결된 형상이며, 도 6c는 광원 모듈이 배치되지 않는 영역에 위치하는 패널 지지부와 커버 플레이트가 체결된 형상이다.
도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같이, 패널 지지부(600)는 커버 플레이트(500)의 제 1 세그먼트(510)와 제 2 세그먼트(530)의 일부를 커버하도록 배치될 수 있다.
패널 지지부(600)는 제 4 돌출부(610)와 제 5 돌출부(630)를 포함하는데, 제 4 돌출부(610)는 제 1 세그먼트(510)의 제 1 돌출부(511)들 사이에 삽입되고, 제 5 돌출부(630)는 제 2 세그먼트(530)의 체결 홈(533)에 삽입될 수 있다.
한편, 커버 플레이트(500)는 광원 모듈(100)을 지지하고, 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300)에 접촉되어 광원 모듈(100)에서 발생되는 열을 방출하는 방열부의 역할을 수행할 수 있다.
여기서, 방열부는 다수의 방열 돌출 라인(553)들로 구성될 수 있는데, 제 1 반사부(200)에 접촉되는 영역, 제 2 반사부(300)에 접촉되는 영역, 광원 모듈(100)에 접촉되는 영역 중 적어도 어느 한 영역에 배열될 수 있다.
도 7a 내지 도 7c는 방열부의 위치를 보여주는 도면이다.
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도 7a에 도시된 바와 같이, 방열 돌출 라인(553)은 커버 플레이트(500) 중, 제 2 반사부(300)에 접촉되는 영역에 배열될 수 있다.
그리고, 도 7b에 도시된 바와 같이, 방열 돌출 라인(553)은 커버 플레이트(500) 중, 광원 모듈(100)에 접촉되는 영역에 배열될 수도 있으며, 도 7c에 도시된 바와 같이, 방열 돌출 라인(553)은 커버 플레이트(500) 중, 제 1 반사부(200)에 접촉되는 영역에 배열될 수도 있다.
도 8은 방열 돌출 라인의 단면을 보여주는 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 각 방열 돌출 라인(553)은 광원 모듈(100)에 인접한 영역의 단면적 S1과 광원 모듈(100)로부터 먼 영역의 단면적 S2가 동일하거나 다를 수 있지만, 바람직하게는 광원 모듈(100)에 인접한 영역의 단면적 S1이 광원 모듈(100)로부터 먼 영역의 단면적 S2보다 더 클 수 있다.
그 이유는 광원 모듈(100)에서 발생되는 열을 최대한 빨리 전달할 수 있기 때문이다.
경우에 따라서는, 다수의 방열 돌출 라인(553)들 중 적어도 하나는 두께, 높이 등이 다를 수도 있다.
도 9a 및 도 9b는 방열 돌출 라인의 형상을 보여주는 도면이다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 다수의 방열 돌출 라인(553a, 553b, 553c, 553d)들 중, 광원 모듈(100)에 인접한 영역에 배치되는 방열 돌출 라인(553a)은 광원 모듈(100)로부터 먼 영역에 배치되는 방열 돌출 라인(553d) 보다 두께가 더 두꺼울 수 있다.
또한, 도 9b에 도시된 바와 같이, 다수의 방열 돌출 라인(553a, 553b, 553c, 553d)들 중, 광원 모듈(100)에 인접한 영역에 배치되는 방열 돌출 라인(553a)은 광원 모듈(100)로부터 먼 영역에 배치되는 방열 돌출 라인(553d) 보다 높이가 더 높을 수 있다.
이와 같이, 방열 돌출 라인(553)을 배치하는 이유는 광원 모듈(100)에 가까울수록 열의 온도가 높으므로, 온도가 높은 영역에 배치되는 방열 돌출 라인(553)의 표면적을 넓힘으로써, 열을 원할하게 방출할 수 있기 때문이다.
그리고, 광원 모듈(100)로부터 발생된 열의 방출 효과를 더 높이기 위하여, 커버 플레이트(500) 중, 광원 모듈(100)에 접촉되는 영역은 제 2 반사부(300)에 접촉되는 영역의 두께보다 더 두껍게 형성하는 것이 바람직할 수 있다.
이어, 추가적으로, 광원 모듈(100)과 커버 플레이트(500) 사이에는 서멀 패드(thermal pad)가 배치할 수 있다.
다음, 제 2 반사부(300)와 접촉되는 커버 플레이트(500)은 제 2 반사부(300)의 하부 표면 형상과 동일하게 곡면을 가질 수 있다.
여기서, 커버 플레이트(500)는 도 10에 도시된 바와 같이, 제 2 반사부(300)와 접촉되는 영역에 다수의 홈(555)들이 형성되는데, 각 홈(555)은 각 방열 돌출 라인(553)에 대응되어 형성될 수 있다.
그리고, 각 홈(555)에는 제 2 반사부(300)의 돌기가 삽입된 구조로 이루어질 수 있다.
즉, 제 2 반사부(300)는 하부면에 다수의 돌기를 포함하는데, 각 돌기는 커버 플레이트(500)의 홈(555)에 삽입되고, 각 홈(555)에 대응되어 방열 돌출 라인(553)이 배치될 수 있다.
이와 같이, 방열 돌출 라인(553)에 상응하여 홈(555)을 형성하는 이유는, 제 2 반사부(300)와의 체결을 강화하기 위한 것과, 방열 돌출 라인(553)의 방열 면적을 늘리기 위함이다.
본 실시예의 방열부는 다수의 영역에 배치될 수 있는데, 2에지 방식의 백라이트 유닛과 같이, 다수의 광원 모듈을 가질 경우, 방열부의 위치는 대칭적으로 동일한 위치에 적용할 수도 있지만, 설계 조건에 따라, 방열부의 위치는 서로 다른 위치에 적용할 수도 있다.
도 11은 2에지 방식의 백라이트 유닛에 적용되는 방열부의 위치를 보여주는 도면이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 2 개의 제 1 반사부(200a, 200b)는 서로 마주보도록 제 1 방향으로 이격되어 배치되고, 제 2 반사부(300)은 2 개의 제 1 반사부(200a, 200b)로부터 제 1 방향과 수직한 제 2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
그리고, 제 1 광원 모듈(100a)은 제 1, 제 2 반사부(200a, 300) 사이에 배치되고, 제 2 광원 모듈(100b)은 제 1, 제 2 반사부(200b, 300) 사이에 배치될 수 있다.
이어, 제 1 방열부인 제 1 커버 플레이트(500a)는 제 1 광원 모듈(100a)을 지지하고, 제 1 반사부(200a)와 제 2 반사부(300)에 접촉될 수 있다.
다음, 다수의 제 1 방열 돌출 라인(553a)들은 제 1 반사부(200a)에 접촉되는 영역, 제 2 반사부(300)에 접촉되는 영역, 제 1 광원 모듈(100a)에 접촉되는 영역 중 적어도 어느 한 영역에 배열되어 제 1 광원 모듈(100a)에서 발생되는 열을 방출할 수 있다.
또한, 제 2 방열부인 제 2 커버 플레이트(500b)는 제 2 광원 모듈(100b)을 지지하고, 제 1 반사부(200b)와 제 2 반사부(300)에 접촉될 수 있다.
다음, 다수의 제 2 방열 돌출 라인(553b)들은 제 1 반사부(200b)에 접촉되는 영역, 제 2 반사부(300)에 접촉되는 영역, 제 2 광원 모듈(100b)에 접촉되는 영역 중 적어도 어느 한 영역에 배열되어 제 2 광원 모듈(100b)에서 발생되는 열을 방출할 수 있다.
제 1, 제 2 방열 돌출 라인(553a, 553b)은 도 11에 도시된 바와 같이, 대칭되지 않도록 서로 다른 영역에 배열될 수 있다.
하지만, 경제적인 설계상으로는 제 1, 제 2 방열 돌출 라인(553a, 553b)이 서로 대칭되도록 동일한 영역에 배열하는 것이 바람직할 수도 있다.
이와 같이, 본 실시예의 백라이트 유닛은 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버와, 방열 돌출 라인 및 제 1 반사부를 포함하는 커버 플레이트와, 패널 지지부를 포함하는 패널 가이드가 결합된 구조이다.
도 12a 내지 도 12d는 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버를 보여주는 도면이고, 도 13a 내지 도 13c는 방열 돌출 라인 및 제 1 반사부를 포함하는 커버 플레이트를 보여주는 도면이며, 도 14a 내지 도 14c는 패널 지지부를 포함하는 패널 가이드를 보여주는 도면이고, 도 15a 내지 도 15c는 몰드 바텀 커버, 커버 플레이트, 패널 가이드가 결합된 백라이트 유닛을 보여주는 도면이다.
도 12a 내지 도 12d에 도시된 바와 같이, 제 2 반사부(300)를 포함하는 몰드 바텀 커버는 사출 성형이 가능하도록 플라스틱 등과 같은 고분자 수지로 제작할 수 있다.
몰드 바텀 커버는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함하고, 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르도록 제작될 수 있다.
그리고, 몰드 바텀 커버는 제 2 반사부(300)의 하부면에 다수의 보강 리브(rib)(350)가 배치될 수 있다.
그 이유는 제 2 반사부(300)가 곡면을 갖는 반사면을 가지므로, 외부 환경 조건에 의해, 변형될 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 보강 리브(350)가 설치될 수 있다.
보강 리브(350)는 제 2 반사부(300)의 경사면과 마주하는 후면에 배치될 뿐만 아니라, 제 2 반사부(300)의 측면과 마주하는 후면에도 배치될 수 있다.
또한, 몰드 바텀 커버는 제 2 반사부(300)의 상부면에 광학 시트를 지지하는 지지핀(360)들이 형성될 수도 있다.
그 이유는, 광학 시트가 제 2 반사부(300)로부터 이격되고, 그 사이에는 에어 가이드가 형성되므로, 광학 시트의 중심영역이 하부로 처질 수 있기 때문이다.
여기서, 지지 핀(360)는 제 2 반사부(300)에 접촉되는 하부면의 면적이 상부면의 면적보다 넓게 형성하는 것이 안정적일 수 있다.
다음, 도 13a 내지 도 13c에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(500)는 제 1 반사부와 접촉되는 제 1 세그먼트, 광원 모듈에 접촉되는 제 2 세그먼트, 제 2 반사부에 접초되는 제 3 세그먼트를 포함할 수 있다.
그리고, 제 3 세그먼트에는 광원 모듈의 열을 방출하기 위한 방열 돌출 라인(553)들이 형성될 수 있다.
커버 플레이트(500)는 제 1 세그먼트에 형성된 돌출부를 이용하여 광학 시트를 지지하고, 제 2 세그먼트의 돌출부 및 체결 홈을 이용하여 패널 지지부인 패널 가이드와 결합되며, 제 3 세그먼트의 돌출부를 이용하여 제 2 반사부의 고정부와 체결될 수 있다.
여기서, 커버 플레이트(500)는 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버와 재질이 다를 수 있다.
즉, 커버 플레이트(500)는 금속으로 이루어질 수 있고, 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버는 고분자 수지일 수 있다.
이어, 도 14a 내지 도 14c에 도시된 바와 같이, 패널 지지부(600)를 포함하는 패널 가이드는 커버 플레이트의 제 1 세그먼트에 체결되는 돌출부와 커버 플레이트의 제 2 세그먼트에 체결되는 돌출부를 포함할 수 있다.
여기서, 후크 형상의 제 5 돌출부(630)들은 커버 플레이트의 제 2 세그먼트의 체결 홈에 대응하는 패널 가이드 영역에 각각 배열될 수 있다.
그리고, 도 15a 내지 도 15c에 도시된 바와 같이, 각각 제작된 제 2 반사부를 포함하는 몰드 바텀 커버와, 방열 돌출 라인 및 제 1 반사부를 포함하는 커버 플레이트와, 패널 지지부를 포함하는 패널 가이드를 결합하고, 광학 시트(400)를 커버 플레이트에 체결함으로써, 백라이트 유닛을 완성할 수 있다.
이어, 백라이트 유닛의 패널 가이드 위에 디스플레이 패널을 체결하면 디스플레이 장치가 왼성될 수 있다.
도 16은 몰드 바텀 커버 하부에 배치되는 회로 장치를 보여주는 도면이다.
도 16에 도시된 바와 같이, 제 2 반사부(300)의 경사면 하부에는 광원 모듈을 구동시키기 위한 회로 장치(370)들이 배치될 수 있다.
제 2 반사부(300)의 후면에는 경사면 사이에 소정의 공간이 형성되므로, 해당 공간에 회로 장치들을 배치하면, 빈 공간을 효율적으로 이용할 수 있다.
지금까지 설명한 백라이트 유닛은 하나의 실시예일 수 있으며, 다양한 형상으로 변형이 가능하다.
제 1, 제 2 반사부(200, 300)는 일부 표면이 평면이거나 경사면일 수 있으며, 경사면은 평면이거나 곡면일 수도 있다.
또한, 곡면을 갖는 경사면은 오목한 경사면일 수도 있고 볼록한 경사면일 수도 있다.
따라서, 제 2 반사부(300)는 제 1 반사부(200)와 평행하지 않으며, 평면, 플랫(flat) 경사면, 오목 경사면, 볼록 경사면 중 적어도 어느 하나일 수 있다.
이어, 제 2 반사부(300)는 경사면을 갖는 몰드 바디에 반사 필름이 부착된 구조일 수도 있고, 평면을 갖는 몰드 바디에 경사면을 갖는 반사 필름이 부착된 구조일 수도 있으며, 경사진 반사면을 갖는 몰드 바디 구조일 수도 있다.
여기서, 반사 필름은 금속 또는 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 알루미늄(Al), 은(Ag), 금(Ag) 또는 이산화 티타늄(TiO2)과 같이 높은 반사율을 가지는 금속 또는 금속 산화물을 포함하여 구성될 수 있다.
그리고, 제 1 반사부(200)와 제 2 반사부(300)의 반사 패턴은 서로 다를 수도 있다.
즉, 제 1 반사부(200)는 광을 정반사하는 반사면을 가질 수 있고, 제 2 반사부(300)는 광을 난반사하는 반사면을 가질 수도 있다.
또는, 제 1 반사부(200)는 광을 난반사하는 반사면을 가질 수 있고, 제 2 반사부(300)는 광을 정반사하는 반사면을 가질 수도 있다.
한편, 본 실시예는 광원 모듈(100)의 광 출사면을 다양한 방향으로 배치할 수도 있다.
즉, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 광학 시트(400)와 제 2 반사면(300) 사이의 에어 가이드 방향을 향하도록 배치된 직접 출사형(direct emitting type) 구조일 수도 있고, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 제 1 반사부(200), 제 2 반사부(300) 및 커버 플레이트(500) 방향 중 어느 한 방향을 향하도록 배치되는 간접 출사형 구조일 수도 있다.
여기서, 간접 출사형 광원 모듈(100)은 출사된 광이 제 1 반사부(200), 제 2 반사부(300) 및 커버 플레이트 (500)에 반사되고, 반사된 광은 다시 백라이트 유닛의 에어 가이드 방향으로 나아갈 수 있다.
이와 같이, 광원 모듈(100)을 간접 출사형 구조로 배치하는 이유는 핫 스팟(hot spot) 현상을 줄일 수 있기 때문이다.
도 17은 본 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.
도 17에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈(20)은 디스플레이 패널(800) 및 백라이트 유닛(700)을 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(800)은 서로 마주하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(810)과 TFT(Thin Film Transistor) 기판(820)을 포함하며, 상기 두 기판(810, 820)의 사이에 액정층(미도시)이 개재될 수 있다.
컬러필터 기판(810)은 레드(R), 그린(G) 및 블루(B) 서브 픽셀로 이루어진 복수의 픽셀들을 포함하며, 광이 인가되는 경우 레드, 그린 또는 블루의 색에 해당하는 이미지를 발생시킬 수 있다.
상기 픽셀들은 레드, 그린 및 블루 서브 픽셀로 구성될 수 있으나, 레드, 그린, 블루 및 화이트(W) 서브 픽셀이 하나의 픽셀을 구성하는 등 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
TFT 기판(820)은 스위칭 소자들이 형성된 소자로서 화소 전극(미도시)을 스위칭할 수 있다.
예를 들어, 공통 전극(미도시) 및 화소 전극은 외부에서 인가되는 소정 전압에 따라 액정층의 분자들의 배열을 변화시킬 수 있다.
액정층은 복수의 액정 분자들로 이루어져 있고, 액정 분자들은 화소 전극과 공통 전극 사이에 발생된 전압 차에 상응하여 그 배열을 변화시킨다.
이에 의해, 백라이트 유닛(700)으로부터 제공되는 광은 액정층의 분자 배열의 변화에 상응하여 컬러필터 기판(810)에 입사될 수 있다.
그리고, 디스플레이 패널(800)의 상측 및 하측에는 각각 상부 편광판(830) 및 하부 편광판(840)이 배치될 수 있으며, 보다 자세하게는 컬러필터 기판(810)의 상면에 상부 편광판(830)이 배치되고, TFT 기판(820)의 하면에 하부 편광판(840)이 배치될 수 있다.
도시하지 않았지만, 디스플레이 패널(800)의 측면에는 패널(800)을 구동시키기 위한 구동 신호를 생성하는 게이트 및 데이터 구동부가 구비될 수 있다.
도 17에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널(800)에 백라이트 유닛(700)을 밀착하여 배치함으로써 구성될 수 있다.
예를 들어, 백라이트 유닛(700)은 디스플레이 패널(800)의 하측면, 보다 상세하게는 하부 편광판(840)에 접착되어 고정될 수 있으며, 그를 위해 하부 편광판(840)과 백라이트 유닛(700) 사이에 접착층(미도시)이 형성될 수 있다.
상기와 같이, 백라이트 유닛(700)을 디스플레이 패널(800)에 밀착하여 형성함으로써, 디스플레이 장치의 전체 두께를 감소시켜 외관을 개선할 수 있으며, 백라이트 유닛(700)을 고정하기 위한 추가의 구조물이 제거되어 디스플레이 장치의 구조 및 제조 공정을 단순화할 수 있다.
또한, 백라이트 유닛(700)과 디스플레이 패널(800) 사이의 공간을 제거함으로써, 상기 공간으로의 이물질의 침투로 인한 디스플레이 장치의 오동작 또는 디스플레이 영상의 화질 저하를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트 유닛(700)은 복수의 기능층들이 적층된 형태로 구성될 수 있으며, 복수의 기능층들 중 적어도 한 층은 복수의 광원들(미도시)을 구비할 수 있다.
또한, 백라이트 유닛(700)이 디스플레이 패널(800)의 하측면에 밀착되어 고정되도록 하기 위해, 백라이트 유닛(700), 보다 자세하게는 백라이트 유닛(700)을 구성하는 복수의 기능층들은 각각 플렉서블(flexible)한 재질로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 패널(800)은 복수의 영역들로 분할될 수 있으며, 상기 분할된 영역들 각각의 그레이 피크값 또는 색 좌표 신호에 따라 대응되는 백라이트 유닛(700)의 영역으로부터 방출되는 광의 밝기, 즉 해당 광원의 밝기가 조절되어 디스플레이 패널(800)의 휘도가 조절될 수 있다.
이를 위해, 백라이트 유닛(700)은 디스플레이 패널(800)의 분할된 영역들 각각에 대응되는 복수의 분할 구동 영역으로 구분되어 동작될 수 있다.
도 18 및 도 19는 본 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.
도 18을 참조하면, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 모듈(20), 디스플레이 모듈(20)을 둘러싸는 프론트 커버(30) 및 백 커버(35), 백 커버(35)에 구비된 구동부(55) 및 구동부(55)를 감싸는 구동부 커버(40)로 구성될 수 있다.
프론트 커버(30)는 광을 투과시키는 투명한 재질의 전면 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 전면 패널은 일정한 간격을 두고 디스플레이 모듈(20)을 보호하며, 디스플레이 모듈(20)로부터 방출되는 광을 투과시켜 디스플레이 모듈(20)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다.
또한, 프론트 커버(30)는 창(30a)이 없는 평판으로 만들어질 수 있다.
이 경우에, 프론트 커버(30)는 광을 투과시키는 투명한 재질, 일 예로 사출 성형한 플라스틱으로 만들어진다.
이처럼, 프론트 커버(30)를 평판으로 형성하면, 프론트 커버(30)에서 프레임을 제거할 수가 있다.
백 커버(35)는 프론트 커버(30)와 결합하여 디스플레이 모듈(20)을 보호할 수 있다.
백 커버(35)의 일면에는 구동부(55)가 배치될 수 있다.
구동부(55)는 구동 제어부(55a), 메인보드(55b) 및 전원공급부(55c)를 포함할 수 있다.
구동 제어부(55a)는 타이밍 컨트롤러로 일 수 있으며, 디스플레이 모듈(20)의 각 드라이버 IC에 동작 타이밍을 조절하는 구동부이고, 메인보드(55b)는 타이밍 컨트롤러에 V싱크, H싱크 및 R, G, B 해상도 신호를 전달하는 구동부이며, 전원 공급부(55c)는 디스플레이 모듈(20)에 전원을 인가하는 구동부이다.
구동부(55)는 백 커버(35)에 구비되어 구동부 커버(40)에 의해 감싸질 수 있다.
백 커버(35)에는 복수의 홀이 구비되어 디스플레이 모듈(20)과 구동부(55)가 연결될 수 있고, 디스플레이 장치(1)를 지지하는 스탠드(60)가 구비될 수 있다.
반면, 도 19에 도시된 바와 같이, 구동부(55)의 구동 제어부(55a)는 백 커버(35)에 구비되고, 메인보드(55b)와 전원보드(55c)는 스탠드(60)에 구비될 수도 있다.
그리고, 구동부 커버(40)는 백 커버(35)에 구비된 구동부(55)만을 감쌀 수 있다.
본 실시예에서는, 메인보드(55b)와 전원보드(55c)를 각각 따로 구성하였으나, 하나의 통합보드로도 이루어질 수 있으며 이에 한정되지 않는다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 제 1 반사부;
    제 2 반사부;
    상기 제 1, 제 2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원 모듈; 그리고,
    상기 제 1 반사부에 지지되고, 상기 제 2 반사부과 마주보도록 배치되는 광학시트를 포함하고,
    상기 제 2 반사부는 적어도 하나의 변곡점을 갖는 적어도 2 개의 경사면을 포함하고, 상기 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르고,
    상기 제 1 반사부의 하부면과 상기 제 2 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되고,
    상기 제 1 반사부의 하부면 중, 상기 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이고, 상기 제 2 반사부의 상부면 중, 상기 광원 모듈을 커버하는 영역은 상기 곡률을 갖는 곡면이며,
    상기 제 1 반사부의 하부면 중, 상기 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 광원 모듈 사이의 간격은, 상기 제 2 반사부의 상부면 중, 상기 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고,
    상기 광학 시트는 상기 광원 모듈과 중첩되지 않고, 상기 제 2 반사부와 중첩되며, 상기 제 2 반사부와 중첩되는 영역은 평면이고,
    상기 제 2 반사부 중, 상기 광학시트와 중첩되는 영역은 상기 곡률을 갖는 곡면인 백라이트 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 반사부의 제 1, 제 2 경사면 사이의 변곡점은 상기 광원 모듈에 인접하는 상기 제 2 반사부 영역에 형성되는 백라이트 유닛.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 경사면은 상기 광원 모듈에 인접하고, 상기 제 1 경사면의 곡률이 상기 제 2 경사면의 곡률보다 더 큰 백라이트 유닛.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 1 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 거리값은 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 거리값과 동일한 백라이트 유닛.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 1 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수평선 사이의 제 1 거리값은 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값보다 작은 백라이트 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 거리값과 제 2 거리값의 비는 1 : 1.1 - 5인 백라이트 유닛.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 상기 제 1 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 2 수직선 사이의 제 3 거리값은 상기 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 상기 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수직선 사이의 제 4 거리값보다 작은 백라이트 유닛.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제 3 거리값과 제 4 거리값의 비는 1 : 1.5 - 20인 백라이트 유닛.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 경사면의 곡률 반경과 상기 제 2 경사면의 곡률 반경의 비는 1 : 1.1 - 10인 백라이트 유닛.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 광원 모듈의 한 점을 잇는 제 4 수평선 사이의 제 5 거리값은 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값과 동일한 백라이트 유닛.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 광원 모듈의 한 점을 잇는 제 4 수평선 사이의 제 5 거리값은 상기 변곡점을 잇는 제 1 수평선과 상기 제 2 경사면 끝단의 한 점을 잇는 제 3 수평선 사이의 제 2 거리값보다 큰 백라이트 유닛.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 반사부는 상기 광원 모듈에 인접하는 제 1 끝단과 상기 제 1 끝단과 마주보는 제 2 끝단을 포함하고, 상기 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값은 3 - 30mm인 백라이트 유닛.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 변곡점을 잇는 제 1 수직선과 상기 제 1 반사부의 제 2 끝단을 잇는 제 4 수직선 사이의 제 6 거리값은 상기 제 1 반사부의 제 1 끝단과 제 2 끝단 사이의 거리값보다 큰 백라이트 유닛.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 반사부의 상부면에는 다수의 지지 핀이 배치되고, 상기 지지 핀은 상기 광학시트를 지지하는 백라이트 유닛.
  19. 서로 마주보도록 제 1 방향으로 이격되어 배치되는 제 1, 제 2 반사부;
    상기 제 1, 제 2 반사부로부터 상기 제 1 방향과 수직한 제 2 방향으로 이격되어 배치되는 제 3 반사부;
    상기 제 1, 제 3 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 제 1 광원 모듈;
    상기 제 2, 제 3 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 제 2 광원 모듈; 그리고,
    상기 제 1, 제 2 반사부에 지지되고, 상기 제 3 반사부과 마주보도록 배치되는 광학시트를 포함하고,
    상기 제 3 반사부는 제 1, 제 2, 제 3 변곡점을 갖는 제 1 내지 제 4 경사면을 포함하고, 상기 제 1 변곡점을 중심으로 인접하는 제 1, 제 2 경사면의 곡률은 서로 다르고, 상기 제 3 변곡점을 중심으로 인접하는 제 3, 제 4 경사면의 곡률은 서로 다르며, 상기 제 2 변곡점을 중심으로 인접하는 제 2, 제 3 경사면의 곡률은 동일하고,
    상기 제 1 반사부의 하부면과 상기 제 3 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되고, 상기 제 2 반사부의 하부면과 상기 제 3 반사부의 상부면은 서로 마주하도록 배치되며,
    상기 제 1 반사부의 하부면 중, 상기 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이고, 상기 제 2 반사부의 하부면 중, 상기 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역은 평면이며,
    상기 제 3 반사부의 상부면 중, 상기 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역은 상기 곡률을 갖는 곡면이며,
    상기 제 1 반사부의 하부면 중, 상기 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 제 1 광원 모듈 사이의 간격은, 상기 제 3 반사부의 상부면 중, 상기 제 1 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 제 1 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고,
    상기 제 2 반사부의 하부면 중, 상기 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 제 2 광원 모듈 사이의 간격은, 상기 제 3 반사부의 상부면 중, 상기 제 2 광원 모듈을 커버하는 영역과 상기 제 2 광원 모듈 사이의 간격보다 더 작고,
    상기 광학 시트는 상기 제 1, 제 2 광원 모듈과 중첩되지 않고, 상기 제 3 반사부와 중첩되며, 상기 제 3 반사부와 중첩되는 영역은 평면이고,
    상기 제 3 반사부 중, 상기 광학시트와 중첩되는 영역은 상기 곡률을 갖는 곡면인 백라이트 유닛.
  20. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널로 광을 조사하는 백라이트 유닛을 포함하며,
    상기 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 하나 또는 상기 제 18 항 내지 제 19 항 중 어느 하나에 기재된 백라이트 유닛을 이용한 디스플레이 장치.
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