CN101994841A - 全密封焊接式核级阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全密封焊接式核级阀门,包括阀体和阀座,阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔;转动轴上枢接有旋转阀塞,油缸连接在阀座的第一阀孔上,油缸的端部设有油缸盖板,旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞;关闭状态下,阀盖盖在第二阀孔上,旋转活塞位于第一阀孔端口;弹簧紧套在转动轴上。本发明密封性好,可以做到不渗漏,且本发明无扭矩,所以开启省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门,具体地说是一种全密封焊接式核级阀门。
背景技术
现有的用于管道的阀门,特别是用于核电设备中的阀门,容易出现泄漏,达不到要求的密封标准;并且由于扭矩的存在,开启也较费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种全密封焊接式核级阀门。
本发明要解决的是现有的阀门,容易出现泄漏和开启也较费力的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包括阀体和阀座,阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔;转动轴上枢接有旋转阀塞,油缸连接在阀座的第一阀孔上,油缸的端部设有油缸盖板,旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞;关闭状态下,阀盖盖在第二阀孔上,旋转活塞位于第一阀孔端口;弹簧紧套在转动轴上。
阀座上设有轴承座,转动轴二端装于轴承座上。弹簧的一端贴在阀座上,另一端贴在阀盖上。旋转阀塞还包括连接件,阀盖和旋转活塞通过连接件连接。连接件为半圆形的连接片,连接片至少二片,阀盖和旋转活塞分别固定在连接片的二端。
单向阀包括联接颈、设于连接颈内的顶杆、顶杆塞、钢球和盖于顶杆塞上的外盖,顶杆塞位于顶杆的后端,钢球位于顶杆的顶端,顶杆上设有密封圈。阀座中央颈部的一侧设有进油口,中央颈部的另一侧设有出油口,进油口和出油口之间设有油道,油道上设有单向阀,单向阀的钢球位于油道内。
旋转活塞上设有轴孔,旋转活塞通过轴孔枢接在转动轴上。联接颈上设有散热槽。
阀体包括第一阀体和第二阀体,第一阀体为半U型结构,第二阀体与第一阀体的结构相同,也为半U型结构,第一阀体和第二阀体分别焊接于阀座的二侧后构成U型的阀体。
本发明的有益效果是:密封性好,可以做到不渗漏,本发明由于无扭矩,所以开启省力。
附图说明
图1是本发明的分解示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明未焊接第一阀体的结构示意图。
图4是本发明未焊接第二阀体的结构示意图。
图5是本发明关闭状态下的结构示意图。
图6是本发明的外部结构示意图。
图7是本发明单向阀安装阀座的结构示意图(开启状态)。
图8是本发明单向阀安装阀座的结构示意图(关闭状态)。
图9是图7的A-A剖面图。
图10是图7的背面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,本发明包括阀体和阀座20,阀座20上设有转动轴9、油缸2、单向阀4、第一阀孔12和第二阀孔19;转动轴9上枢接有旋转阀塞17,油缸2连接在阀座20的第一阀孔12上,油缸2的端部设有油缸盖板22,旋转阀塞17包括阀盖18、与阀盖18连接的旋转活塞15和连接件,阀盖18和旋转活塞15通过连接件连接。关闭状态下,阀盖18盖在第二阀孔19上,旋转活塞15位于第一阀孔12端口;开启状态下,阀盖18上翻,不再盖住第二阀孔19,旋转活塞15旋入油缸2内、且抵于油缸盖板22的内侧。弹簧8紧套在转动轴9上。弹簧8的一端贴在阀座20上,另一端贴在阀盖18上。
阀座20上设有轴承座7,转动轴9二端装于轴承座7上。连接件为半圆形的连接片16,连接片16至少二片,阀盖18和旋转活塞15分别固定在连接片16的二端。
单向阀4包括联接颈3、设于连接颈3内的顶杆11、顶杆塞5、钢球24和盖于顶杆塞5上的外盖6,顶杆塞5位于顶杆11的后端,钢球24位于顶杆11的顶端,顶杆11上设有密封圈10。阀座20中央颈部的一侧设有进油口23,中央颈部的另一侧设有出油口26,进油口23和出油口26之间设有油道25,油道25上设有单向阀4,单向阀4的钢球24位于油道14内。
旋转活塞15上设有轴孔14,旋转活塞15通过轴孔14枢接在转动轴9上。联接颈3上设有散热槽21。
阀体包括第一阀体1和第二阀体13,第一阀体1为半U型结构,第二阀体13与第一阀体1的结构相同,也为半U型结构,第一阀体1和第二阀体13分别焊接于阀座20的二侧后构成U型的阀体。
本发明的工作原理是:在单向阀4关闭时,油缸2内的压力相关于管道上游的压力,旋转阀塞17旋转,使阀盖18盖住第二阀孔19。当单向阀4开启时时,油缸2内失压,旋转阀塞17旋转,阀盖18上翻,旋转活塞15旋入油缸2内、且抵于油缸盖板22的内侧。
Claims (10)
1.一种全密封焊接式核级阀门,包括阀体和阀座,其特征在于阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔;转动轴上枢接有旋转阀塞,油缸连接在阀座的第一阀孔上,油缸的端部设有油缸盖板,旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞;关闭状态下,阀盖盖在第二阀孔上,旋转活塞位于第一阀孔端口;弹簧紧套在转动轴上。
2.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于阀座上设有轴承座,转动轴二端装于轴承座上。
3.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于弹簧的一端贴在阀座上,另一端贴在阀盖上。
4.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于旋转阀塞还包括连接件,阀盖和旋转活塞通过连接件连接。
5.根据权利要求4所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于连接件为半圆形的连接片,连接片至少二片,阀盖和旋转活塞分别固定在连接片的二端。
6.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于单向阀包括联接颈、设于连接颈内的顶杆、顶杆塞、钢球和盖于顶杆塞上的外盖,顶杆塞位于顶杆的后端,钢球位于顶杆的顶端,顶杆上设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于阀座中央颈部的一侧设有进油口,中央颈部的另一侧设有出油口,进油口和出油口之间设有油道,油道上设有单向阀,单向阀的钢球位于油道内。
8.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于旋转活塞上设有轴孔,旋转活塞通过轴孔枢接在转动轴上。
9.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于阀体包括第一阀体和第二阀体,第一阀体为半U型结构,第二阀体与第一阀体的结构相同,也为半U型结构,第一阀体和第二阀体分别焊接于阀座的二侧后构成U型的阀体。
10.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门,其特征在于联接颈上设有散热槽。
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WO (1) | WO2012058892A1 (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104197012A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种适用于锻钢阀门的密封连接结构及锻钢阀门 |
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- 2010-11-01 CN CN 201010535202 patent/CN101994841A/zh active Pending
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2011
- 2011-03-15 WO PCT/CN2011/071830 patent/WO2012058892A1/zh active Application Filing
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CN104197012B (zh) * | 2014-09-10 | 2017-01-18 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种适用于锻钢阀门的密封连接结构及锻钢阀门 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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