CN101994283A - 一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖及其制造方法,其特征在于它采用陶瓷废渣粉料、废玻璃粉料、垃圾灰渣粉料、硅酸盐水泥、氧化钙、硫酸钙、氯化钠、松香热聚物、磺酸钙、硫酸钠、铝酸钠和水混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料、膨润土、滑石粉和水混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在25-30Mpa的压力下制成透水环保砖坯,再进行蒸汽养护,经加热、恒温,自然降温,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品,用本发明原料还可制成不同规格的植被砖,该产品具有一定的透水性、透气性、保水性,可降温、降噪、调节气候,消除城市热岛效应,提高空气质量、保持地表水循环等多项功能,产品強度高,无污染,成本低,效益好的优点及效果,符合国家节能减排保护环境发展低碳经济要求。

Description

一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,具体地说它是以陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣、废瓷器碎片等,经过破碎、分选、粉碎、磁选、干燥、磨粉、筛分后的粉料为主要原料生产的蒸养生态透水环保砖,属废物处理领域。
本发明还涉及该陶瓷废渣生态透水环保砖的制造方法。
背景技术
随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,人们对居住环境的要求也越来越高。由于大都市化的建设,现代化城市的地表绝大部分被建筑物、混凝土和地板砖所覆盖,虽然整洁了城市街道,但是,这些固体板块不利于雨水的及时渗入地下,遇到大雨或暴雨容易产生洪水淹街的水泛滥问题。全国大多数城市,特别是南方城市及东南沿海城市的水浸街已严重影响城市人们的交通安全和舒适的生活环境,破坏了生态平衡。利用陶瓷废渣为主要原料生产生态透水环保砖作为一种新型城市地面装饰材料,是一种面向21世纪的环保型生态建材。它具有良好的透水性及保水性,下雨天地面的雨水可及时渗透到地下,避免街道积水,有利于行人行走、车辆交通,减少废气排放。同时,能使城市地下水及时得到雨水的补充,避免城市因地下水过度取用而下陷;停雨后产生水分蒸发,有利于调节城市地表温度和湿度,减少空气污染,降低热岛效应;另外,由于该透水砖的特殊性为多微孔结构,它具有吸收噪声、减轻城市噪声污染的功能;其表面硬度高,抗压强度大,颜色多样,造型各异,可适用于人行道、林荫道、公园、广场的铺设,具有美化环境、保护环境的功能。有利于城市大气调节和地下水资源的保护,有利于建设可持续发展的生态城市。
陶瓷废渣废料的危害,随着我国陶瓷工业的高速发展,将产生大量的陶瓷废渣和陶瓷抛光废料。目前,我国对陶瓷废料废渣的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理,以减少对环境污染的压力。陶瓷在生产过程中产生的废料和陶瓷抛光废料属于粉体废弃物,进入填埋场后,受日晒、雨淋、风吹,其中的有害成分可通过土壤、地表或地下水体等直接或间接导致水资源受污染。陶瓷抛光废料中还含有大量的细粒微粉和颗粒物,遇大风而进入大气,使空气受到污染,产生灰霾天气,造成新的二次空气环境污染,对人体健康造成极大的危害。长期填埋还需要占用大量的土地资源,随着我国经济社会和科学技术的发展,为了贯彻落实国务院关于节能减排、发展低碳经济、保护环境的有关规定,如此大量的陶瓷废渣和陶瓷抛光废料已经不能用简单的填埋方法来解决;如何科学地对陶瓷废渣和陶瓷抛光废料进行处理处置,使其达到无害化和资源化。已成为陶瓷工业和各级政府及环保科学专家们共同关注的问题。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣和废陶瓷碎片等为主要原料生产的蒸养生态透水环保砖,从而解决了陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣对环境产生的污染,又解决了陶瓷废渣、废玻璃、
垃圾灰渣和废瓷碎片的资源化再生利用,变废为宝,化害为益,实现了固体废弃物的资源良性循环利用。
本发明还提供陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖的制造方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实現的;
一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,由上层砖和下层砖组成,其特征在于下层砖由下述重量配比的原料制成:
陶瓷废渣粉料        45~60份
废玻璃粉料          20~30份
垃圾焚烧灰渣粉料    25~35份
硅酸盐水泥          15~25份
氧化钙              13~18份
硫酸钙              5~8份
氯化钠              0.5~0.8份
松香热聚物          0.006~0.02份
磺酸钙              0.3~0.5份
硫酸钠              0.03~0.06份
铝酸钠              0.03~0.06份
水                13~25份
上层砖由下述重量配比的原料制成:
废陶瓷碎片粉料    20~30份
膨润土            5~8份
滑石粉            5~8份
水                3~5份,
所述的陶瓷废渣是陶瓷在生产中产生的废料和对陶瓷制品的深加工抛光砖的生产过程中产生的磨屑、磨粒、砖屑及废水等微粒很难沉淀的一种工业污水,采用添加无机絮凝剂来提高污水中悬浮物的沉降速度,经过污水处理后分离出来的一种混合固体废弃物,经过分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的粉料;
所述的废玻璃粉料是在处理生活垃圾的分选过程中筛选出来的废玻璃碎片、废玻璃瓶、建筑工地及家庭装修过程中产生的废玻璃等,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的粉料;
所述的垃圾灰渣粉料是生活垃圾经过焚烧发电后排出的废渣,经过分选、粉碎、磁选去除废金属后、再经干燥、轮碾磨粉分筛后制成粒径为-1mm的粉料;
所述的废陶瓷碎片粉料是建筑工地在装修过程中产生的废瓷砖、废卫生陶瓷、商业场所及家庭装修等产生的废陶瓷碎片,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、磨粉、筛分后制成细度为-120目的粉料;
一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖的制造方法,它按下述步骤进行:
(a)将45~60重量份的陶瓷废渣粉料、20~30重量份的废玻璃粉料、25~35重量份的垃圾灰渣粉料、15~25重量份的硅酸盐水泥、13~18重量份的氧化钙粉料、5~8重量份的硫酸钙粉料、0.5~0.8重量份的氯化钠、0.006~0.02重量份的松香热聚物、0.3~0.5重量份的磺酸钙、0.03~0.06重量份的硫酸钠、0.03~0.06重量份的铝酸钠和13~25重量份的水混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将20~30重量份的废陶瓷碎片粉料、5~8重量份的膨润土、5~8重量份的滑石粉和3~5重量份的水混合均匀的上层砖细料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在25~30Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯。
(b)再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2~3小时,在95~100度再恒温5~8小时,然后自然降温1~2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。
所述的氧化钙和硫酸钙其粉碎粒径为-0.2mm。
一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,由上层砖细面料和下层砖粗料组成,采用陶瓷废渣粉料、废玻璃粉料、垃圾焚烧灰渣粉料、废瓷器粉料为蒸养生态透水环保砖的主要原料,是因为陶瓷抛光废料中的活性SiO2参与水化程度比粉煤灰要大,所生成的托勃莫来石比较多;而托勃莫来石的生成对蒸养生态透水砖的强度具有一定的增强作用,生成量越大,对透水砖的强度就越高。另外,由于陶瓷抛光废料中所含活性二氧化硅和三氧化二铝的含量特别高,其中SiO2含量70.38%,Al2O3含量22.27%,还含有铁、钙、镁等多种元素,均有利于提高陶瓷废渣生态透水环保砖的各项性能,而氧化钙与陶瓷抛光废料结合体系中所生成的托勃莫来石更多,其生态透水环保砖的强度就更高。选用硅酸盐水泥、氧化钙粉料和硫酸钙粉料为生态透水环保砖的胶凝材料;选用磺酸钙为减水剂,氯化钠为防冻剂,松香热聚物为引气剂,铝酸钠为速凝剂和硫酸钠为早强剂来提高和改善陶瓷废渣生态透水环保砖的性能,使陶瓷废渣生产的生态透水环保砖具有良好的透水性、透气性、保水性、抗冻融性等耐久性指标大幅度提高。这些综合性能可控制建筑材料的质量要求。上述多种添加剂具有分散性强、减水率高、掺量少、高效、工艺稳定等优点。便于生产和具有良好的耐热与长期稳定性;能够增强陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖的抗压强度。
上层砖细面料采用废陶瓷碎片粉料、膨润土、滑石粉和水为原料,使制成的生态透水环保砖的表面光亮美观。由于采用上下层及粗细多粒径粉料配比制成的生态透水环保砖,具有一定的透水性、透气性、保水性,可降温、降噪、调节气候,其透水速度可以达到5mm/s以上,保水性能达到12L/m2以上。下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表,还有部分水保留在砖坯里面。天晴时,渗入砖底下或保留在砖坯里面的水会慢慢地蒸发到大气中,起到调节空气湿度、降低大气温度和消除城市天热高温的作用。还具有吸收噪声和减轻城市噪声污染的功能。
本发明选用垃圾灰渣粉料为陶瓷废渣生态透水环保砖的辅助原料,是它含有大量的二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙等化学成分,在蒸汽养护过程中具有潜在的水化活性,它能与氢氧化钙在常温下起化学反应,生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。在垃圾灰渣粉料和陶瓷废渣粉料及其他掺料表面形成的一层水化产物将垃圾灰渣粉料和其他掺料胶结起来,形成具有一定物理力学性能的强度材料。
本发明的一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖的制造方法,是将陶瓷废渣粉料、废玻璃粉料、垃圾灰渣粉料、硅酸盐水泥、氧化钙粉料、硫酸钙粉料、氯化钠防冻剂、松香热聚物引气剂、磺酸钙减水剂、硫酸钠早强剂、铝酸钠速凝剂和水为原料混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料、膨润土、滑石粉和水为原料混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在25~30Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的陶瓷废渣生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2~3小时,在95~100度再恒温5~8小时,然后自然降温1~2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品,从而解决了陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣和废陶瓷碎片的处理难题,实现了陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣和废瓷碎片的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
用本发明的原料还可制成不同规格型号的植被砖。
按照本发明技术生产的一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,经國家规定的有关建筑材料质量检测部门检验,各项技术指标均达到JC/T945-2005《中华人民共和国建材行业》(透水砖)标准要求。
经广东省建材科学研究院建材产品质量检验中心检测结果如下:
一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖检测:依据广州市建委文件:穗建筑(2002)15号文和JC/T945-2005中华人民共和国建材行业标准。规格:250x250x80mm。
a)抗压强度:平均值为35.8Mpa,单块最小值:33.5Mpa,
b)抗折强度:平均值为23.6Mpa,单块最小值:19.6Mpa,
c)耐磨性:磨坑长度为23mm,
d)保水性:保水率为1.8g/cm2
e)透水系数:透水率为(15℃)≥3.5x10-2cm/s,
f)放射性:内照射:0.5、外照射:0.6,优于国家标准。检验依据:GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》
由于采取上述技术方案本发明技术具有如下优点及效果:
a)本发明的一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,是以陶瓷废渣粉料、废玻璃粉料、垃圾灰渣粉料和废瓷器碎片粉料为主要原料制成的一种蒸养生态透水环保砖,为固体废弃物的资源综合利用,采用粗细多粒径配比,具有一定的透水性、透气性、保水性,可降温、降噪、调节气候,消除城市热岛效应,提高空气质量、保持地表水循环等多项功能。
b)生产工艺简单,无三废排放,符合国家节能减排、发展低碳经济和循环经济政策及國务院66号文“关于大力发展节能、节地、节水、节材、利废、保温、隔热等新型建筑材料”要求精神,且投资少、見效快、成本低、效益好。
c)利用陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣和废瓷器碎片为原料生产的蒸养生态透水环保砖,透水速度可以达到5mm/s以上,其保水性能达到12L/m2以上。下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表,还有部分水保留在砖坯里面。天晴时,渗入砖底下或保留在砖坯里面的水会慢慢地蒸发到大气中,起到调节空气湿度、降低大气温度和消除城市天热高温的作用。还具有吸收噪声和减轻城市噪声污染的功能;适用于人行道、林荫道、公园、广场的铺设,具有美化和保护环境的功能。为绿色、环保、节能建材,有广泛的发展前景;
d)解决了陶瓷废渣废料、废玻璃、垃圾灰渣和废瓷器碎片在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题,既保护了环境,又节约了土地,使陶瓷废渣、废玻璃、垃圾灰渣和废瓷器碎片的资源综合利用率达到98%以上。
具体实施方式
实施例1
将陶瓷厂生产中产生的废料和对陶瓷制品的深加工抛光砖的生产过程中产生的磨屑、磨粒、砖屑及废水等微粒很难沉淀的一种工业污水,采用添加无机絮凝剂来提高污水中悬浮物的沉降速度,经过污水处理后分离出来的一种混合固体废弃物,经过分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的陶瓷废渣粉料待用;
将处理生活垃圾的分选过程中筛选出来的废玻璃碎片、废玻璃瓶、建筑工地及家庭装修过程中产生的废玻璃等,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的废玻璃粉料待用;
将生活垃圾经过焚烧发电后排出的废渣,经过分选、粉碎、磁选去除废金属后、再经干燥、轮碾分筛后制成粒径为-1mm的垃圾灰渣粉料待用;
将建筑工地在装修过程中产生的废瓷砖、废卫生陶瓷、商业场所及家庭装修等产生的废陶瓷碎片,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、磨粉、筛分后制成细度为-120目的废陶瓷碎片粉料待用;
取上述制备的陶瓷废渣粉料45kg、废玻璃粉料20kg、垃圾灰渣粉料25kg、硅酸盐水泥15kg、氧化钙粉料13kg、硫酸钙粉料5kg、氯化钠0.5kg、松香热聚物0.006kg、磺酸钙0.3kg、硫酸钠0.03kg、铝酸钠0.03kg和水13kg混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料20kg、膨润土5kg、滑石粉5kg和水3kg混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在28Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2小时,在98度再恒温8小时,然后自然降温1.5小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。经检测平均抗压強度为:35.8Mpa,抗折强度为:23.6Mpa。保水率为:1.8g/cm2,透水率为:3.5x10-2cm/s,放射性:内照射0.5,外照射0.6,均达到《中华人民共和国建材行业标准》要求。为合格产品。
实施例2
取实施例1的陶瓷废渣粉料60kg、废玻璃粉料30kg、垃圾灰渣粉料35kg、硅酸盐水泥25kg、氧化钙粉料18kg、硫酸钙粉料8kg、氯化钠0.8kg、松香热聚物0.02kg、磺酸钙0.5kg、硫酸钠0.06kg、铝酸钠0.06kg和水25kg混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料30kg、膨润土8kg、滑石粉8kg和水5kg混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在30Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热3小时,在100度再恒温6小时,然后自然降温2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。经检测平均抗压強度为:35.3Mpa,抗折强度为:22.5Mpa;均达到《中华人民共和国建材行业标准》要求。为合格产品。
实施例3
取实施例1的陶瓷废渣粉料50kg、废玻璃粉料23kg、垃圾灰渣粉料28kg、硅酸盐水泥18kg、氧化钙粉料14kg、硫酸钙粉料6kg、氯化钠0.6kg、松香热聚物0.01kg、磺酸钙0.4kg、硫酸钠0.04kg、铝酸钠0.04kg和水15kg混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料23kg、膨润土6kg、滑石粉6kg和水4kg混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在26Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2小时,在96度再恒温7小时,然后自然降温1.5小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。经检测平均抗压強度为:36.3Mpa,抗折强度为:25.5Mpa;均达到《中华人民共和国建材行业标准》要求。为合格产品。
实施例4
取实施例1的陶瓷废渣粉料55kg、废玻璃粉料25kg、垃圾灰渣粉料31kg、硅酸盐水泥20kg、氧化钙粉料15kg、硫酸钙粉料7kg、氯化钠0.7kg、松香热聚物0.015kg、磺酸钙0.5kg、硫酸钠0.05kg、铝酸钠0.05kg和水20kg混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料25kg、膨润土7kg、滑石粉7kg和水4.5kg混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在29Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2小时,在97度再恒温7小时,然后自然降温2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。经检测平均抗压強度为:33.8Mpa,抗折强度为:24.5Mpa;均达到《中华人民共和国建材行业标准》要求。为合格产品。
实施例5
取实施例1的陶瓷废渣粉料58kg、废玻璃粉料28kg、垃圾灰渣粉料33kg、硅酸盐水泥23kg、氧化钙粉料16kg、硫酸钙粉料8kg、氯化钠0.8kg、松香热聚物0.018kg、磺酸钙0.5kg、硫酸钠0.06kg、铝酸钠0.06kg和水23kg混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将废陶瓷碎片粉料28kg、膨润土8kg、滑石粉8kg和水5kg混合均匀的上层砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在25Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯,再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2小时,在100度再恒温6小时,然后自然降温2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。经检测平均抗压強度为:34Mpa,抗折强度为:23.5Mpa;均达到《中华人民共和国建材行业标准》要求。为合格产品。

Claims (3)

1.一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,由上层砖和下层砖组成,其特征在于下层砖由下述重量配比的原料制成:
陶瓷废渣粉料      45~60份
废玻璃粉料        20~30份
垃圾焚烧灰渣粉料  25~35份
硅酸盐水泥        15~25份
氧化钙            13~18份
硫酸钙            5~8份
氯化钠            0.5~0.8份
松香热聚物        0.006~0.02份
磺酸钙            0.3~0.5份
硫酸钠            0.03~0.06份
铝酸钠            0.03~0.06份
水                13~25份
上层砖由下述重量配比的原料制成:
废陶瓷碎片粉料    20~30份
膨润土            5~8份
滑石粉            5~8份
水                3~5份,
所述的陶瓷废渣是陶瓷在生产中产生的废料和对陶瓷制品的深加工抛光砖的生产过程中产生的磨屑、磨粒、砖屑及废水等微粒很难沉淀的一种工业污水,采用添加无机絮凝剂来提高污水中悬浮物的沉降速度,经过污水处理后分离出来的一种混合固体废弃物,经过分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的粉料;
所述的废玻璃粉料是在处理生活垃圾的分选过程中筛选出来的废玻璃碎片、废玻璃瓶、建筑工地及家庭装修过程中产生的废玻璃等,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成粒径为-1mm的粉料;
所述的垃圾灰渣粉料是生活垃圾经过焚烧发电后排出的废渣,经过分选、粉 碎、磁选去除废金属后、再经干燥、轮碾磨粉、分筛后制成粒径为-1mm的粉料;
.所述的废陶瓷碎片粉料是建筑工地在装修过程中产生的废瓷砖、废卫生陶瓷、商业场所及家庭装修等产生的废陶瓷碎片,经过破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、磨粉、筛分后制成细度为-120目的粉料。
2.如根据权利要求1所述的一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖的制造方法,其特征在于它按下述步骤进行:
(a)将45~60重量份的陶瓷废渣粉料、20~30重量份的废玻璃粉料、25~35重量份的垃圾灰渣粉料、15~25重量份的硅酸盐水泥、13~18重量份的氧化钙粉料、5~8重量份的硫酸钙粉料、0.5~0.8重量份的氯化钠、0.006~0.02重量份的松香热聚物、0.3~0.5重量份的磺酸钙、0.03~0.06重量份的硫酸钠、0.03~0.06重量份的铝酸钠和13~25重量份的水混合均匀的下层砖料加入双轴混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为生态透水环保砖的下层砖,再将20~30重量份的废陶瓷碎片粉料、5~8重量份的膨润土、5~8重量份的滑石粉和3~5重量份的水混合均匀的上层细砖料,用二次布料机在下层砖的上部均匀布上一层细料后,在25~30Mpa的压力下制造成陶瓷废渣生态透水环保砖坯。
(b)再将成型后的生态透水环保砖坯送进蒸压釜进行蒸汽养护,先升温加热2~3小时,在95~100度再恒温5~8小时,然后自然降温1~2小时,制成陶瓷废渣蒸养生态透水环保砖产品。
3.根据权利要求1或2所述的一种用陶瓷废渣生产的蒸养生态透水环保砖,其特征在于它所述的氧化钙和硫酸钙其粉碎粒径为-0.2mm。 
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