CN101993698B - 可连续生产的节能聚热环保炭化炉 - Google Patents
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Abstract
一种可连续生产的节能聚热环保炭化炉，炉体主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所说的炉体由烟道、料道通过隔墙间隔排列组成，其中隔墙上设有烟气通孔；并设有聚热室，烟道与聚热室之间设烟气通道；在聚热室对应各个烟道的外墙下部均设有空气通孔；料道的下部设有两层可伸缩的联动插杆或插板兼作落料口，料道的上方是入料口。它主要用于烧制采用各种植物类原料制得的机制棒料或果壳，依靠原料自身的燃化在料道内进行炭化过程。其原料所产生的烟气含有多种复杂的化学成分，在聚热室内遇空气发生化学反应而出现气体燃烧，使聚热室产生高温，该高温余热可进行再利用。并节约能源，卫生环保，颇具推广价值。
Description
技术领域：
本发明属于活性炭炭化炉技术领域，具体涉及一种可连续生产的节能聚热环保炭化炉。
技术背景：
现有技术中的活性炭炭化炉，多为焖烧炉或耙式炉，采用煤或电能加热，制造一吨活性炭，其能源消耗量很大。而且，大多数炭化炉窑都是断续式生产，即装一炉烧一炉出一炉，如此也造成能源的浪费。尤其是现实生产中的炭化炉窑，普遍存在着环境污染问题，由于煤料以及原料在烧制过程中不能充分燃烧，故产生大量的黑烟向空中排放。中国专利中虽公告有若干项关于炭化炉的实用技术，但就其上述问题一并得到合理解决的案例尚未见有公开。
实用新型内容：
本发明的任务是：针对现有技术不足，提供一种可连续生产并具有节能聚热环保功能的炭化炉。该炭化炉是通过下述方案实现的：一种可连续生产的节能聚热环保炭化炉，炉体主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所说的炉体由烟道、料道通过隔墙间隔排列组成，其中隔墙上设有烟气通孔；并设有聚热室，烟道与聚热室之间设烟气通道；在聚热室对应各个烟道的外墙下部均设有空气通孔；料道的下部设有两层可伸缩的联动插杆或插板兼作落料口，料道的上方是入料口。尚可以在烟道内设横隔断，将烟道分为上下两层，在上层设有上烟气通道，下层设有下烟气通道，均与聚热室连通。此外，在聚热室外墙空气通孔上设有孔洞大小调节机构。
本发明主要用于烧制采用各种植物类原料制得的机制棒料或果壳。其工作原理是：依靠棒料或果壳自身的燃化在料道内进行炭化过程。其原料所产生的烟气通过隔墙通孔进入烟道，继而进入聚热室。由于在这种烟气中含有多种复杂的化学成分，因此当遇到从外墙通孔进入的空气时，便瞬时发生化学反应而出现气体燃烧，不但使聚热室产生高温，而且尚有火苗从其出口窜出。
与现有技术相比，本发明的优点主要在于：
1)由于其主要依靠原料自身的燃化在料道内完成炭化过程，除了起炉点火时需要少许燃料外，不再需要任何外力，因此节约能源。而固定碳可达80％以上，且产品得率高。
(2)由于料道贯通炉体上下，下边出料的同时上边即可进料，总能保证料道内原料充满。因此不仅炉内从下到上依次连续烧制，而且炉外亦可先下后上接连不断地出料进料。如此循环反复，无需停炉，故可连续生产。
(3)由于原料所产生的烟气进入聚热室后能产生气体燃烧，使聚热室蓄积大量热量，温度达1200℃以上。因此当聚热室连通外接换热器时，可进行余热利用，比如通过换热器提供热水、热气等。亦可将聚热室的热量通过出口引出作为热气能源提供它用。
(4)由于无煤烟废气，原料本身所产生的废烟气又能够做到充分燃烧，因此聚热室排出的热气已不见有烟尘，况又不宜直接排放(因直接向空中排放实属能源浪费，应回收利用)，故本实用新型卫生环保。
(5)本发明所用原材料为各种植物类原料制得的机制棒料或果壳，其各种植物类原料包括竹木材下脚料、农作物秸秆、玉米芯、柴草等，均为农林业废弃物，故原料易得，成本低，纯属废物利用。
(6)本发明结构简单，设计合理，设备造价相对较低，而且设备运行费用低。因每一组料道和烟道之间均不相干涉，故可灵活安排生产，其建造规模亦可大可小，因此具有较大的推广价值。
附图说明：
图1是本发明的B-B剖结构示意图。
图2是图1的A-A剖侧视图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式：
如图所示，本发明提供的可连续生产的节能聚热环保炭化炉，炉体主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所说的炉体由烟道8、料道4通过隔墙3间隔排列组成，其中隔墙3上设有烟气通孔5，其通孔5的排列方式与数量以料道内的烟气能尽量均匀进入烟道为准，该处可直接使用带通孔的耐火砖砌筑。并设有聚热室10，烟道8与聚热室10之间设烟气通道。这里，并在烟道8内设有横隔断7，将烟道8分为上下两层，在上层设有上烟气通道9，下层设有下烟气通道6，均与聚热室10连通。在集烟室对应各个烟道的外墙下部均设有空气通孔14，在空气通孔14上设有孔洞大小调节机构13，以用来调节进凤量，满足烟气能在聚热室内充分燃烧。料道4的下部设有两层可伸缩的联动插杆1兼作落料口，料道4的上方是入料口11。此外，炉体边墙2高出炉身，聚热室上设有热烟气出口12。
Claims (3)
1.一种可连续生产的节能聚热环保炭化炉，炉体主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所说的炉体由烟道(8)、料道(4)通过隔墙(3)间隔排列组成，其中隔墙(3)上设有烟气通孔(5)；并设有聚热室(10)，烟道(8)与聚热室(10)之间设烟气通道；在聚热室对应各个烟道的外墙下部均设有空气通孔(14)；料道(4)的下部设有两层可伸缩的联动插杆(1)或插板兼作落料口，料道(4)的上方是入料口(11)。
2.根据权利要求1的可连续生产的节能聚热环保炭化炉，其特征在于：在烟道(8)内设有横隔断(7)，将烟道(8)分为上下两层，在上层设有上烟气通道(9)，下层设有下烟气通道(6)，均与聚热室(10)连通。
3.根据权利要求1或2的可连续生产的节能聚热环保炭化炉，其特征在于：在聚热室外墙空气通孔(14)上设有孔洞大小调节机构(13)。
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