CN101992937B - 土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，包括第一钢管、第二钢管、进浆接头和间隔环，其中：第一钢管、间隔环和第二钢管依次同轴相连，间隔环固定设于第一钢管和第二钢管间的外壁，进浆接头设于间隔环上。本发明原理是通过在螺旋输送机的筒体一周进行环形注浆，减小弃土与筒体的摩擦阻力；同时不增加机器的外形尺寸，结构简单，注浆方向顺着土体移动方向，机内土体不会堵塞注浆通道，使用后效果非常明显。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种土压平衡顶管机输送弃土用设备，尤其涉及的是一种土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构。
背景技术
顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式顶管技术。优点在于不影响周围环境，不破坏地面建筑及设施，施工场地小。这是开挖埋管无法比拟的。
目前世界上国内外的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方工法五花八门出现。但是，顶管施工技术的原理都是一样的。一般通常情况下，都是垂直地面做功通过预先做好工作井，将顶管机置于工作井内，顶管机切削土体，然后用高压大推力的液压千斤顶，顶推水泥或者钢制管道使其紧跟顶管机顶入地下前进，不同类型顶管机的出土形式不同，大致分为干式出土和湿式出土两种。干式出土使用螺旋输送机，排出的土含水量低，湿式出土使用排浆管，排出的为泥浆状态。
螺旋输送机是土压平衡顶管机工作时输送弃土的部件，其作用是把顶管机切削下来的弃土不断地从土仓中排出。
土压平衡顶管机的工艺是在刀盘切削土体时注入少量的水进行搅拌，然后通过螺旋输送机输送出去，由于弃土的含水量不高，在螺旋输送机输送过程中，土与筒体内圈的摩擦阻力很大，严重时甚至不能出土。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，在螺旋输送机的筒体一周进行环形注浆，减小土与筒体的摩擦阻力。
技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括第一钢管、第二钢管、进浆接头和间隔环，其中：第一钢管、间隔环和第二钢管依次同轴相连，间隔环固定设于第一钢管和第二钢管间的外壁，进浆接头设于间隔环上。
所述的间隔环与第一钢管和第二钢管之间的间隙是3～6mm。
所述的进浆接头焊接设于间隔环上，所述的间隔环焊接设于第一钢管和第二钢管之间。
所述的第一钢管的端部是外锥面，第二钢管的上设有和所述外锥面相匹配的内锥面。
所述的外锥面顶部和内锥面底部之间的距离为1～5mm。
所述的外锥面的斜边和内锥面对应斜边之间的距离是1.5～4mm。
所述的外锥面的锥面和外锥面的轴线之间的夹角是15°～80°。
有益效果：本发明通过在螺旋输送机的筒体一周设有环形注浆通道，进行环形注浆，减小弃土与筒体内壁的摩擦阻力；本发明不增加设备的外形尺寸，结构简单，注浆方向与土体运动方向一致，不会因为机内土体压力而堵塞注浆通道，使用后效果非常明显。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如附图所示，本实施例包括第一钢管1、第二钢管4、进浆接头2、间隔环3和螺杆5，其中：第一钢管1、间隔环3和第二钢管4依次同轴相连，间隔环3固定设于第一钢管1和第二钢管4的外壁，进浆接头2设于间隔环3上，螺杆5设置于第一钢管1、间隔环3和第二钢管4组成的内筒之内。
所述的间隔环3与第一钢管1和第二钢管4之间的间隙H是3～6mm。
所述的进浆接头2焊接设于间隔环3上，所述的间隔环3焊接设于第一钢管1和第二钢管4之间。
所述的第一钢管1的端部设有外锥面，第二钢管4的上设有和所述外锥面相匹配的内锥面。
所述的外锥面的顶部和内锥面的底部之间的距离L为1～5mm，可使注入的润滑浆液能够进入钢管的内筒。
所述的外锥面的斜边和内锥面的对应斜边之间的距离h是1.5～4mm。
所述的外锥面的斜边和轴线之间的夹角α是15°～80°。
所述的螺杆5由电机经减速机构驱动在第一钢管1、间隔环3、第二钢管4构成的的筒内旋转，旋转方向如图中A箭头方向，弃土如图示方向B由左向右移动，浆液通过进浆接头2按图中C所示方向进入环形区域，浆液顺着土体移动方向均匀注入简体与土体之间，形成浆套，在注浆环后段能够良好地润滑，减摩机构的内壁由于有浆液的润滑不会产生堵塞，能顺利的把弃土排出。
Claims (6)
1.一种土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：包括第一钢管、第二钢管、进浆接头和间隔环，其中：第一钢管、间隔环和第二钢管依次同轴相连，间隔环固定设于第一钢管和第二钢管间的外壁，进浆接头设于间隔环上，所述的第一钢管的端部是外锥面，第二钢管上设有和所述外锥面相匹配的内锥面。
2.根据权利要求1所述的土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：所述的间隔环与第一钢管和第二钢管之间的端面间隙是3～6mm。
3.根据权利要求1所述的土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：所述的进浆接头焊接设于间隔环上，所述的间隔环焊接设于第一钢管和第二钢管之间。
4.根据权利要求1所述的土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：所述的外锥面的顶端面和内锥面的底部之间的距离为1～5mm。
5.根据权利要求1所述的土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：所述的外锥面和内锥面的对应斜边之间的距离是1.5～4mm。
6.根据权利要求1所述的土压平衡顶管机用螺旋输送机注浆减摩机构，其特征在于：所述的外锥面的锥面和外锥面的轴线之间的夹角是15°～80°。
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