CN105782564B - 顶管泥浆物理触控减阻方法 - Google Patents

顶管泥浆物理触控减阻方法 Download PDF

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Abstract

一种顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于，触变泥浆按重量份原料混合配置，膨润土：羧甲基纤维素：纯碱：水=8‑10:0.1‑0.13:0.8‑0.9:90；混凝土振动棒通过钢片锚固在顶管的内壁上，并紧贴在管壁上；将所配置的触变泥浆注入顶管外侧面与土体之间的缝隙中，形成泥浆套。本发明的顶管泥浆物理触控减阻方法，使用方便、生产成本低，它采用物理振动方法激活泥浆的触变性，解决了泥浆静置在管土之间的时间较长导致顶推力增大的问题。突破了只研究泥浆材料、配比减阻的思维模式，在采用触变泥浆减阻的基础上，大大减小起始顶管顶推力。

Description

顶管泥浆物理触控减阻方法
技术领域
本发明属于顶管施工减阻技术领域，涉及一种在采用触变泥浆前提下的顶管泥浆物理触控减阻方法。
背景技术
顶管施工法是一种常用的地下非开挖铺管技术，管与土体之间的摩擦力较大，导致工作井要求提供的后支撑力也大，甚至无法提供支撑力，造成施工困难。目前顶管施工法中减小管土间摩阻力的方法多在于泥浆材料触变性能、配比等方面，并取得一定效果。但这类方法的缺点在于，当顶管施工采用触变泥浆减阻时，因施工间歇性停工时间较长，致使泥浆静置后的顶推力大大增加，仍然需要足够大的顶推力及其后支撑力，以产生一定的位移方能促泥浆触变减阻，如果不能产生位移就不能触变，摩擦力就降不下来，施工就不能继续。
发明内容
本发明的目的就是提供一种使用方便、生产成本低，能激活管土之间静置时间较长的泥浆触变性，降低因泥浆静置产生的摩阻力，减少起始顶管顶推力的顶管泥浆物理触控减阻方法。
本发明的顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于，触变泥浆按重量份原料混合配置，膨润土：羧甲基纤维素(CMC)：纯碱：水=8-10:0.1-0.13:0.8-0.9:90；混凝土振动棒通过钢片锚固在顶管的内壁上，并紧贴在管壁上；将所配置的触变泥浆注入顶管外侧面与土体之间的缝隙中，形成泥浆套。
本发明的顶管泥浆物理触控减阻方法，工作原理是，触变泥浆处于静止状态时，体系成悬浮胶凝状，当触变泥浆被搅拌、振动或泵送时，大多数微粒结构被分散、破坏，体系转变成为具有粘性和流动性的胶状液体，当悬浮液再次处于静止状态时，又会形成胶凝体，如此反复形成泥浆触变性能。利用泥浆这种触变性能，在顶管施工时，采用振动方法可激活泥浆的触变性，有助于减少顶进管道在地层间运动时静置产生的摩阻力增量。
本发明的顶管泥浆物理触控减阻方法，使用方便、生产成本低，它采用物理振动方法激活泥浆的触变性，解决了泥浆静置在管土之间的时间较长导致顶推力增大的问题。突破了只研究泥浆材料、配比减阻的思维模式，在采用触变泥浆减阻的基础上，大大减小起始顶管顶推力。
附图说明
图1为本发明的施工结构示意图；
1、土体， 2、泥浆套， 3、顶管， 4、混凝土振动棒，5、钢片。
具体实施方式
一种顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于，触变泥浆按重量份原料混合配置，膨润土：羧甲基纤维素(CMC)：纯碱：水=9: 0.13:0.87:90；混凝土振动棒4通过钢片5锚固在顶管3的内壁上，并紧贴在管壁上；将所配置的触变泥浆注入顶管3外侧面与土体1之间的缝隙中，形成泥浆套2。混凝土振动棒4振动频率为2200-2500hz。

Claims (3)

1.一种顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于：触变泥浆按重量份原料混合配置，膨润土：羧甲基纤维素：纯碱：水=8-10 : 0.1-0.13 : 0.8-0.9 : 90；混凝土振动棒（4）通过钢片（5）锚固在顶管（3）的内壁上，并紧贴在管壁上；将所配置的触变泥浆注入顶管（3）外侧面与土体（1）之间的缝隙中，形成泥浆套（2）。
2.根据权利要求1所述的顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于：混凝土振动棒（4）紧贴在顶管（3）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的顶管泥浆物理触控减阻方法，其特征在于：所述混凝土振动棒（4）振动频率为2200-2500hz。
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