CN101992603A - 可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪 - Google Patents

Abstract

一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，属于墨盒检测装置，它是通过设置在机器壳体上的导纸轴、卷纸固定轴和走纸轴，通过墨盒夹具内放置的墨盒的喷嘴下方的纸张限位槽内的打印纸测试墨盒喷嘴状况，通过机器壳体上的针床的触针与墨盒触头接触，由机器主芯片储存的每种墨盒识别信息，检测墨盒电路，墨盒喷嘴打印出检测曲线和色块，来判断不同颜色喷嘴是否正常，检测速度快，可同时检测墨盒喷嘴电路是否正常，适用市场上所有带喷头墨盒，经久耐用。

Description

可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪

技术领域

本发明属于一种打印机墨盒检测机，特别涉及一种可向墨盒发出打印命令，让喷嘴工作以测试喷嘴状况，实现可检测近100种墨盒的墨盒检测机。

背景技术

近年来，由于数码产品的冲击，更加激发了喷墨打印机市场的活力。然而原装墨盒价格昂贵，兼容墨盒价格也不低，况且质量难以与原装墨盒相比，对于消费者而言成本过高，对社会而言大量一次性使用的废墨盒被丢弃，造成资源浪费和环境污染。随着消费者对墨盒注墨再生的认知和认可度的提高，环境与资源意识的增强，起来越多的打印机用户采用墨盒注墨实现墨盒再生。

在这方面，我国相继颁布法令，已经将《喷墨盒再生技术》列入其中。

墨盒再生行业主要有两种表现形式，一，墨盒注墨店和连锁注墨店，该形式为用户将用空的墨盒拿到店内，现场注墨，一般要求立等可取，一般收费为原厂的1/4左右；二，专业墨盒再生工厂，该形式为提前大量回收不同型号空墨盒，在工厂里经过筛选、检测、清洗、填充、包装，再以非原厂墨盒环保身份流回市场，一般价格为原厂的1/2左右。

然而，由于电打印头和速干墨水的特殊设置，墨盒从打印机取下一段时间不使用，残留在喷头中的速干墨水干涸其中，便会造成喷头堵塞，在温度较高、灰尘较多的办公环境里，这种现现象尤为常见。由此造成的问题是，很多墨盒即使注完墨以后仍然无法正常使用，会因为堵头造成打印断线，甚至某个颜色完全打不出来，给消费者和注墨店及工厂等方带来不必要的麻烦。因此，在注墨前后都必须对墨盒进行检测。

检测包括两个方面：一是墨盒喷头电路是否完好。二是墨盒喷嘴是否完好。目前检测只有两个手段：一是将墨盒装入打印机进行检测，该方法的缺点是：1、需要很多不同品牌的打印机，常见的墨盒型号有一百多种，如果不都配齐就无法检测全部墨盒。2、检测速度慢，一般打印机装上墨盒都有一个自检和充墨的过程，再加上电脑给它打印信号的命令，需要几分钟，无法满足高效率检测。3、容易损害打印机的墨盒固定装置卡座及电路触点，该装置卡座及触点设计并非为了经常拆下和装上墨盒，一般几个月才装拆一次，如频繁装拆很快就会损坏卡座和触点。二是用市场上已有的喷头电路检测机进行检测，该方法的缺点是：1、目前没有任何一款检测机能让墨盒喷头打印，只能检测墨盒喷嘴的电路是否正常，对于墨盒喷嘴的故障无法判断。2、一台检测机最多只能检测几种不同型号的墨盒喷头电路，如果要检测很多种墨盒，要买很多款检测机。即便这样，有很多新型号墨盒的检测机也没有。

由此可见，现有的墨盒检测机均不能满足市场的需求，迫切需求一种能够同时检测墨盒喷嘴状况和喷嘴电路是否正常的检测仪器。

发明内容

本发明的目的在于克服上述检测墨盒技术的缺陷，提供一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，可让墨盒喷嘴打印图案，判断墨盒喷嘴状况，同时也能检测墨盒电路状况，且适合绝大部分市场常见墨盒的墨盒检测仪。

本发明是通过以下技术方案实现：一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，其特征是：它包括机器壳体、墨盒夹具、导纸轴、卷纸固定轴、纸张限位槽、走纸轴和控制模块；机器壳体的上端部一侧设有导纸轴，机器壳体的下端部安装卷纸固定轴，位于导纸轴的下方，机器壳体的下端部另一侧安装走纸轴，卷纸固定轴和走纸轴间安装纸张限位槽，机器壳体上的纸张限位槽上方安装墨盒夹具，墨盒夹具包括墨盒固定卡座、针床和墨盒仓，针床上安装有触针，与其背部固定的电路板连接，针床固定在墨盒固定卡座上，一并固定在机器壳体上，墨盒仓为U型，中间设有墨盒凹槽，两端安装套装弹簧的卡座移动导轴，卡座移动导轴的端部固定在墨盒固定卡座内，墨盒仓的一侧设有卡槽定位片，插入墨盒固定卡座内，与墨盒固定卡座设有的卡座释放按钮卡装；所说的控制模块包括中央控制单元和五路测试单元，中央控制单元通过一个并行总线控制五路测试单元；

所说的中央控制单元包括微处理器模块ATMA128、由DS12887构成的实时时钟、由L297和SLA7024构成步进马达驱动器模块、由MAX3232串行总线构成的远程升级接口、由ATMA128输入/输出寄存器构成的显示模块和按键模块，在微处理器模块ATMA128的控制下，L297和SLA7024保证了步进马达在正反双向都实现了10级转速控制，执行模拟打印；键盘扫描、液晶显示由MEGA128的I/O口直接执行；远程升级接口实际上是一个RS232串行通信接口，它按升级要求更新各路测试模块的程序和数据库；微处理器模块ATMA128对DS12887实时时钟电路进行设置和更新；

测试单元包括微处理器模块ATMA128，由该微处理器模块的输入/输出接口通过MOS驱动管阵列电连接成复杂的针床矩阵驱动模块、墨盒型号检测模块和电压切换模块；不同的墨盒参数构成本测试单元数据库，存储于MEGA128的FLALSH RAM中，ATMA128首先监测墨盒的插入，一旦发现有墨盒插入，即从单元数据库中调出相应的驱动参数，切换合适的测试电压，通过针床矩阵驱动模块实施测试，并将测试结果通过串行总线传输到主控制模块，主控模块在显示屏上显示测试结果，发出声音提示，按需进行模拟打印；ATMEGA128具备用户自编程功能，由CPU本身下载和上载程序代码，主控模块由RS232串行通信接口接收上位机的远程升级信息，启动四组单元测试模块的自编程功能，完成一次升级。

本发明的有益效果是：

1、可让墨盒喷嘴打印出检测曲线和色块，来判断不同颜色喷嘴是否正常，节省了上打印机打印的麻烦。

2、还可同时检测墨盒喷嘴电路是否正常。

3、一台机器可以检测4种不同品牌将近100种不同型号的墨盒，几乎适用于市场上所有的带喷头系列墨盒。

4、检测速度快，让墨盒喷嘴打印和检测喷嘴电路只需要2到5秒。

5、独特的墨盒固定卡座和触点设计，使经常频繁地装上和拆下墨盒非常方便，且经久耐用。

6、主芯片可读写配备电脑接口，可上网远程下载本公司新的墨盒检测机打印程序，且预留新款墨盒的固定卡座及针床预留口，用户无需将机器寄回本公司，即可升级检测机的新墨盒检测功能。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是墨盒夹具的侧剖图。

图5是墨盒夹具的侧剖动作示意图。

图6是墨盒夹具的俯视图。

图7是墨盒测试打印纸传动示意图。

图8是中央控制单元电路框图。

图9是测试单元电路框图。

图10是中央控制单元结构图。

图11是测试单元结构图。

图12是中央控制单元电路图。

图13是第2路测试单元电路图。

图14是第3路测试单元电路图。

图15是第4路测试单元电路图。

图16是第5路测试单元电路图。

具体实施方案

实施例：如图所示，一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，在机器壳体1的上端部一侧设有导纸轴5，机器壳体的下端部安装卷纸固定轴4，位于导纸轴的下方，机器壳体的下端部另一侧安装走纸轴7，卷纸固定轴和走纸轴间安装纸张限位槽6，机器壳体上的纸张限位槽上方安装墨盒夹具，墨盒夹具包括墨盒固定卡座3、针床17和墨盒仓2，针床上安装有触针8，与其背部固定的电路板连接，针床固定在墨盒固定卡座上，一并固定在机器壳体上，墨盒仓为U型，中间设有墨盒凹槽，两端安装套装弹簧9的卡座移动导轴10，卡座移动导轴的端部固定在墨盒固定卡座内，墨盒仓的一侧设有卡槽定位片16，插入墨盒固定卡座内，与墨盒固定卡座设有的卡座释放按钮11卡装；根据现有市场墨盒形状，制作六种不同形状的针床和六种不同形状的墨盒固定卡座，每种针床和墨盒固定卡座适用于十几种不同墨盒，共计97种已知型号墨盒都可以放到墨盒仓内，并确保喷头电路触点与触针对应；所说的控制模块包括中央控制单元和五路测试单元，中央控制单元通过一个并行总线控制五路测试单元；所说的中央控制单元包括微处理器模块ATMA128、由DS12887构成的实时时钟、由L297和SLA7024构成步进马达驱动器模块、由MAX3232串行总线构成的远程升级接口、由ATMA128输入/输出寄存器构成的显示模块和按键模块，在微处理器模块ATMA128的控制下，L297和SLA7024保证了步进马达在正反双向都实现了10级转速控制，执行模拟打印；键盘扫描、液晶显示由MEGA128的I/O口直接执行；远程升级接口实际上是一个RS232串行通信接口，它按升级要求更新各路测试模块的程序和数据库；微处理器模块ATMA128对DS12887实时时钟电路进行设置和更新；测试单元包括微处理器模块ATMA128，由该微处理器模块的输入/输出接口通过MOS驱动管阵列电连接成复杂的针床矩阵驱动模块、墨盒型号检测模块和电压切换模块；不同的墨盒参数构成本测试单元数据库，存储于MEGA128的FLALSH RAM中，ATMA128首先监测墨盒的插入，一旦发现有墨盒插入，即从单元数据库中调出相应的驱动参数，切换合适的测试电压，通过针床矩阵驱动模块实施测试，并将测试结果通过串行总线传输到主控制模块，主控模块在显示屏上显示测试结果，发出声音提示，按需进行模拟打印；ATMEGA128具备用户自编程功能，由CPU本身下载和上载程序代码，主控模块由RS232串行通信接口接收上位机的远程升级信息，启动四组单元测试模块的自编程功能，完成一次升级。

工作原理：六种不同形状的触针对应六种不同形状的墨盒仓，每种又适合于十几种不同墨盒，共计97种已知型号墨盒都可以放到墨盒凹槽内，并确保喷头电路触点与针床的触针对应；每种墨盒夹具都采用独特的滑道式带弹簧卡锁式结构，使用时只需按一下卡座释放按钮，卡座的墨盒仓部分即会弹出，将墨盒14喷头向下放入墨盒仓内，再将墨盒仓推回原位置，待墨盒电路触点与针床的触针对紧后，由卡槽定位片卡装，墨盒仓与墨盒固定卡座会自动锁住，再次按下卡座释放按钮，墨盒仓又会弹出，装上拆下墨盒极为方便，且此结构经久耐用；将打印纸15放置在导纸轴上，从走纸轴穿过，经墨盒仓墨盒喷嘴底部的纸张限位槽连接到走纸轴，送出打印纸，卷纸固定轴4与电机12连接；打开电源，电机带动卷纸固定轴4，卷纸固定轴拉动喷嘴下方的长条型卷纸向走纸轴方向移动，打印纸通过纸张限位槽，经墨盒喷嘴下方，在纸上形成不同颜色的色块及对应到每一个喷嘴的测试曲线，打完后纸张可以被很轻易地撕下，用户可藉此迅速地判断出每一个颜色的每一个喷嘴的状况，这个过程只需要2-5秒钟，比将墨盒放入打印机测试将近快60倍，针床3通过数据线连接控制电路，机器内的主芯片储存有每种墨盒的识别信息，只要将墨盒放入墨盒仓内，将墨盒触点与夹具针床触针对应，机器就会自动识别这是哪一种型号的墨盒，并显示在液晶显示屏上，用户可以在液晶显示屏的菜单上选择测试墨盒电路还是让墨盒喷嘴打印，主芯片可以在5秒钟内测试出喷头上的每一个电路是否完好，并将好喷头和坏喷头的数量显示在液晶屏上；所述的机器壳体1上还设有针床预留口和墨盒预留固定卡座13，可根据新墨盒重新设计新墨盒固定仓和针床，适应多种变化。

Claims (2)

1.一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，其特征是：它包括机器壳体、墨盒夹具、导纸轴、卷纸固定轴、纸张限位槽、走纸轴和控制模块；机器壳体的上端部一侧设有导纸轴，机器壳体的下端部安装卷纸固定轴，位于导纸轴的下方，机器壳体的下端部另一侧安装走纸轴，卷纸固定轴和走纸轴间安装纸张限位槽，机器壳体上的纸张限位槽上方安装墨盒夹具，墨盒夹具包括墨盒固定卡座、针床和墨盒仓，针床上安装有触针，与其背部固定的电路板连接，针床固定在墨盒固定卡座上，一并固定在机器壳体上，墨盒仓为U型，中间设有墨盒凹槽，两端安装套装弹簧的卡座移动导轴，卡座移动导轴的端部固定在墨盒固定卡座内，墨盒仓的一侧设有卡槽定位片，插入墨盒固定卡座内，与墨盒固定卡座设有的卡座释放按钮卡装；所说的控制模块包括中央控制单元和五路测试单元，中央控制单元通过一个并行总线控制五路测试单元。

2.根据权利要求1所述的一种可检测墨盒喷嘴状况的墨盒检测仪，其特征在于：所说的中央控制单元包括微处理器模块ATMA128、由DS12887构成的实时时钟、由L297和SLA7024构成步进马达驱动器模块、由MAX3232串行总线构成的远程升级接口、由ATMA128输入/输出寄存器构成的显示模块和按键模块，在微处理器模块ATMA128的控制下，L297和SLA7024保证了步进马达在正反双向都实现了10级转速控制，执行模拟打印；键盘扫描、液晶显示由MEGA128的I/O口直接执行；远程升级接口实际上是一个RS232串行通信接口，它按升级要求更新各路测试模块的程序和数据库；微处理器模块ATMA128对DS12887实时时钟电路进行设置和更新；

测试单元包括微处理器模块ATMA128，由该微处理器模块的输入/输出接口通过MOS驱动管阵列电连接成复杂的针床矩阵驱动模块、墨盒型号检测模块和电压切换模块；不同的墨盒参数构成本测试单元数据库，存储于MEGA128的FLALSH RAM中，ATMA128首先监测墨盒的插入，一旦发现有墨盒插入，即从单元数据库中调出相应的驱动参数，切换合适的测试电压，通过针床矩阵驱动模块实施测试，并将测试结果通过串行总线传输到主控制模块，主控模块在显示屏上显示测试结果，发出声音提示，按需进行模拟打印；ATMEGA128具备用户自编程功能，由CPU本身下载和上载程序代码，主控模块由RS232串行通信接口接收上位机的远程升级信息，启动四组单元测试模块的自编程功能，完成一次升级。

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