CN101992324A - 彩钢板切割刀片及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料制作一个中心有安装孔的薄片结构,薄片的外缘均匀伸出2~8个割刀,割刀同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃。其加工方法包括锻造、退火、初步成型、加温处理、切割外缘、研磨开刃等步骤。采用刀刃切割代替了锯齿切割,切割过程不产生铁屑,节省了钢板材料,而且切口整齐,没有毛刺,可以实现柔性切割,切割机械运行平稳,切割效果好,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于加工机械配件技术领域,具体地说是一种彩钢板切割刀片及其加工方法。
背景技术
随着钢铁技术的不断发展,特别是冷轧薄壁型钢铁理论的不断完善,使得钢结构领域的一个分支——彩钢板得到了极大的发展。彩钢板广泛应用于工厂、仓库、体育馆、展览馆、超市等建筑。
彩钢板及彩钢复合板在生产加工过程中需要进行切割,如图1所示,现有技术的切割刀片是圆片形状,圆片的周围是锯齿形,其刀刃有一定的宽度需要刮掉1~2mm的彩钢板才能实现切割作业,其缺点是切割过程中会产生大量铁屑,即浪费钢板材料,又不安全,切割边缘会产生一些毛刺,容易伤手,尤其是在切割彩钢复合板材时,保温材料切割的也不整齐,严重影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种结构简单,切割质量好,节省钢板材料,操作安全和工作效率高的彩钢板切割刀片。
本发明的另一目的是提供一种彩钢板切割刀片的加工方法。
本发明的目的是这样实现的:一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料制作一个中心有安装孔的薄片结构,薄片的外缘均匀伸出2~8个割刀,割刀同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃。
所述的刀刃夹角是30~90度。
所述的薄片的厚度是2~6mm。
本发明的彩钢板切割刀片的加工方法,它包括如下步骤:
1)、先用CR12,T8,T10或Cr12MOV棒性材料进行锻造、退火处理;
2)、将退火处理的材料上车床车出中心安装孔和外圆;
3)、经过预热后进行加温处理到1040°,使刀刃淬火硬度达到HRC62以上;其余部分淬火硬度小于HRC28;
4)、加温到550°硬度降至56~58°以增加韧性;
5)、用超精度研磨平面,精度±0.02,表面A0.4;
6)、采用弧线切割外缘轮廓,形成均匀伸出割刀;
7)、用曲线磨床加工出所要求角度的刀刃。
本发明与现有技术相比具有如下优点:采用刀刃切割代替了锯齿切割,切割过程不产生铁屑,节省了钢板材料,而且切口整齐,没有毛刺,减少了毛刺伤手事故,在切割彩钢复合板材时也不会产生满天飞扬的泡沫碎屑,保温材料断面整齐,钢板向保温材料一侧形成小的包边,提高了产品质量。割刀同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃,可以实现柔性切割,切割机械运行平稳,切割效果好,效率高。本发明彩钢板切割刀片的加工方法,工艺简单,选材合理、有效增加了刀片的强度和耐磨性,符合切割彩钢板的工艺要求。
附图说明
图1是现有技术彩钢板切割刀片立体结构示意图;
图2是本发明具有三个割刀的彩钢板切割刀片立体结构示意图;
图3是本发明具有四个割刀的彩钢板切割刀片立体结构示意图;
图4是本发明具有八个割刀的彩钢板切割刀片立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1:如图2所示,一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料CR12制作一个中心有安装孔1的薄片结构,薄片的厚度是3mm。薄片的外缘均匀伸出3个割刀2,割刀2同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃3,刀刃3夹角是30度。
实施例2:如图2所示,一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料T8制作一个中心有安装孔1的薄片结构,薄片的厚度是4mm。薄片的外缘均匀伸出4个割刀2,割刀2同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃3,刀刃3夹角是60度。
实施例3:如图2所示,一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料T10制作一个中心有安装孔1的薄片结构,薄片的厚度是5mm。薄片的外缘均匀伸出8个割刀2,割刀2同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃3,刀刃3夹角是90度。
实施例3:一种彩钢板切割刀片的加工方法,它包括如下步骤:1)、先用CR12,T8,T10或Cr12MOV棒性材料进行锻造、退火处理;2)、将退火处理的材料上车床车出中心安装孔和外圆;3)、经过预热后进行加温处理到1040°,使刀刃淬火硬度达到HRC62以上;其余部分淬火硬度小于HRC28;4)、加温到550°硬度降至56~58°以增加韧性;5)、用超精度研磨平面,精度±0.02,表面A0.4;6)、采用弧线切割外缘轮廓,形成均匀伸出割刀;7)、用曲线磨床加工出所要求角度的刀刃。
Claims (4)
1.一种彩钢板切割刀片,它是一个由钢性材料制作一个中心有安装孔(1)的薄片结构,薄片的外缘均匀伸出2~8个割刀(2),割刀(2)同一转向的边缘上设有圆弧形刀刃(3)。
2.按着权利要求1所述的彩钢板切割刀片,其特征在于:所述的刀刃(3)夹角是30~90度。
3.按着权利要求1或2所述的彩钢板切割刀片,其特征在于:所述的薄片的厚度是2~6mm。
4.权利要求1或2所述彩钢板切割刀片的加工方法,其特征在于:它包括如下步骤:
1)、先用CR12,T8,T10或Cr12MOV棒性材料进行锻造、退火处理;
2)、将退火处理的材料上车床车出中心安装孔和外圆;
3)、经过预热后进行加温处理到1040°,使刀刃淬火硬度达到HRC62以上;其余部分淬火硬度小于HRC28;
4)、加温到550°硬度降至56~58°以增加韧性;
5)、用超精度研磨平面,精度±0.02,表面A0.4;
6)、采用弧线切割外缘轮廓,形成均匀伸出割刀;
7)、用曲线磨床加工出所要求角度的刀刃。
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