CN101991962A - 低能耗尿素蒸发装置 - Google Patents

低能耗尿素蒸发装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101991962A
CN101991962A CN200910101949XA CN200910101949A CN101991962A CN 101991962 A CN101991962 A CN 101991962A CN 200910101949X A CN200910101949X A CN 200910101949XA CN 200910101949 A CN200910101949 A CN 200910101949A CN 101991962 A CN101991962 A CN 101991962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
section
urea
steam
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910101949XA
Other languages
English (en)
Inventor
钱伟阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO YUANDONG INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
NINGBO YUANDONG INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO YUANDONG INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NINGBO YUANDONG INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN200910101949XA priority Critical patent/CN101991962A/zh
Publication of CN101991962A publication Critical patent/CN101991962A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种低能耗尿素蒸发装置，其包括有真空预浓缩器、一段蒸发加热器、一段蒸发分离器、二段蒸发加热器、二段蒸发分离器，真空预浓缩器出口尿液通过输送泵连接到一段蒸发加热器，一段蒸发加热器的出口连接到一段蒸发分离器的进口，一段蒸发分离器的出口连接到二段蒸发加热器的进口，二段蒸发加热器的出口连接到二段蒸发分离器的进口，二段蒸发分离器的出口由熔融泵连接到尿素造粒塔，其特征在于：来自二段分解塔的含尿素的液体先输送连接到真空预浓缩器的进口，真空预浓缩器的出口通过管道和输送泵连接到一段蒸发加热器的进口；且一段蒸发加热器是带中、低压段蒸汽的一段蒸发加热器；二段蒸发加热器是带低压蒸汽的二段蒸发加热器，其工艺结构更加合理，大幅度降低中压蒸汽消耗，达到节能提效的目的。

Description

低能耗尿素蒸发装置
技术领域
本发明涉及一种尿素生产的蒸发提浓装置，尤其指用于水溶液全循环尿素生产装置的蒸发装置。
背景技术
水溶液全循环尿素装置蒸发系统，设计上采用了闪蒸加二段真空蒸发工艺流程，其原来的工艺流程见图2，该工艺过程先把二段分解过来67％的尿素溶液减压至0.044Mpa(A)进行闪蒸，使尿素浓度增至71％，再送至一段蒸发器，在0.033Mpa(A)真空条件下，用1.3Mpa(A)中压蒸汽加热到130℃，使尿素浓度增至95％，送至二段蒸发器，再次减压至0.0033Mpa(A)，用1.3Mpa(A)中压蒸汽加热到140℃，最终得到浓度为99.7％以上的尿素送造粒系统。此工艺主要存在以下缺陷：
1、闪蒸操作真空度偏低，并采用绝热闪蒸，闪蒸后得到的尿液浓度偏低，一段蒸发负荷重，相应蒸汽用量大。
2、一蒸热利用段采用升膜式结构，传热系数小，甲铵的热利用效果差。
3、一段蒸发、二段蒸发都使用1.3Mpa(A)中压蒸汽加热，蒸汽能量利用不合理，吨尿能耗偏高。
在尿素生产工艺中，吨尿能耗的高低是衡量工艺技术是否先进的最关键指标，如荷兰斯太米卡邦(Stamicarbon)CO2汽提工艺吨尿汽耗为：980Kg，意大利斯那姆(Snamprogetti)氨汽提工艺吨尿汽耗为：960Kg，而我国水溶液全循环工艺吨尿汽耗为：1500Kg，工艺技术就相对水落后。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种尿素蒸发装置，其工艺结构更加合理，大幅度降低中压蒸汽消耗，达到节能提效的目的。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低能耗尿素蒸发装置，其包括有真空预浓缩器、一段蒸发加热器、一段蒸发分离器、二段蒸发加热器、二段蒸发分离器，真空预浓缩器出口尿液通过输送泵连接到一段蒸发加热器，一段蒸发加热器的出口连接到一段蒸发分离器的进口，一段蒸发分离器的出口连接到二段蒸发加热器的进口，二段蒸发加热器的出口连接到二段蒸发分离器的进口，二段蒸发分离器的出口由熔融泵连接到尿素造粒塔，其特征在于：来自二段分解塔的含尿素的液体先输送连接到真空预浓缩器的进口，真空预浓缩器的出口通过管道和输送泵连接到一段蒸发加热器的进口；且一段蒸发加热器是带中、低压段蒸汽的一段蒸发加热器；二段蒸发加热器是带低压蒸汽的二段蒸发加热器。
所述的真空预浓缩器采用降膜式预浓缩器。
所述的进入真空预浓缩器热利用段的二甲液管路上增设了二甲液预热器，利用二段分解气加热二甲液，使二甲液温度提高至95℃以上。
所述的真空预浓缩器和一段蒸发加热器采用等压操作，压力控制在0.033～0.034Mpa(A)左右范围。
所述的一段蒸发加热器其下部采用0.3±0.03Mpa(表)低压蒸汽加热，优选0.3Mpa(表)低压蒸汽加热；上部用1.2±0.12Mpa(表)中压蒸汽加热，优选1.2Mpa(表)中压蒸汽加热。
所述的二段蒸发加热器加热蒸汽由0.5±0.05Mpa(表)二次膨胀蒸汽加热，优选0.5Mpa(表)二次膨胀蒸汽加热，该蒸汽由一段分解加热器蒸汽冷凝液二次膨胀再利用而来。
与现有技术相比，本发明的优点在于：它充分利用系统蒸汽冷凝液余热及甲铵反应热，使其合理使用在尿素蒸发系统，大幅度降低中压蒸汽消耗，其特点：
1、在水溶液全循环尿素生产装置蒸发系统引入真空预浓缩工艺，采用新型降膜式预浓缩器，先分离再换热，提高传热系数与传热温差，增加热利用效率，回收更多的甲铵反应热；
2、采用真空预浓缩与一段蒸发等压操作工艺，提高闪蒸真空度增加蒸发水量，减轻一段蒸发负荷，从而减少蒸汽消耗；
3、增设二甲液预热器，利用二段分解气加热二甲液，提高进预浓缩器热利用段二甲液温度，回收二分气相中的甲铵冷凝热；
4、对一、二段蒸发加热蒸汽采用分级利用技术，充分回收利用系统中蒸汽冷凝液余热，使吨尿蒸发系统加热蒸汽消耗量由原设计的295Kg降至115Kg。
附图说明
图1、本专利节能型尿素蒸发工艺流程图；
图2、原水溶液全循环尿素蒸发工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示意，一种低能耗尿素蒸发装置，其包括有真空预浓缩器、一段蒸发加热器、一段蒸发分离器、二段蒸发加热器、二段蒸发分离器，来自二段分解塔的含尿素的液体先输送连接到真空预浓缩器的进口，真空预浓缩器的出口通过管道和输送泵连接到一段蒸发加热器的进口，以提高传热系数，一段蒸发加热器的出口连接到一段蒸发分离器的进口，一段蒸发分离器的出口连接到二段蒸发加热器的进口，二段蒸发加热器的出口连接到二段蒸发分离器的进口，二段蒸发分离器的出口通过熔融泵连接到尿素造粒塔。
真空预浓缩器采用降膜式预浓缩器，在进真空预浓缩器二甲液的管路增设了二甲液预热器，利用二段分解气加热二甲液，使二甲液温度从45℃提高至95℃以上，以回收二分气甲铵冷凝热59235KJ/Tur，同时把预浓缩器操作压力由来0.044Mpa(A)降为与一段蒸发等压的0.033Mpa(A)，大幅度提高了热利用效率，其热利用段吨尿回收的甲铵反应热由传统工艺的438270KJ增加至578518KJ热利用效率增加了32％，回收的热量增加140248KJ/Tur，吨尿降低一段蒸发加热蒸汽71Kg，出口尿素浓度由原71％增至85％，减轻一段蒸发的负荷58％。
一蒸发加热蒸汽采用分级利用技术。在水溶液装置尿素生产中，每生产1吨尿素可副产100Kg左右的0.3Mpa低压蒸汽加热和55Kg左右的0.5Mpa二次膨胀蒸汽，现有生产上这两部分蒸汽除少量0.3Mpa低压蒸汽用于系统保温外，其余都未有效利用。该装置在一段蒸发加热器设立低压蒸汽加热段和高压蒸汽加热段，来充分利用这部分余热蒸汽。一段蒸发加热器下部采用0.3Mpa低压蒸汽加热，不足部分再利用上部1.2Mpa中压蒸汽加热，吨尿可降低中压蒸汽消耗50Kg以上，二段蒸发加热器加热蒸汽由原设计的1.3Mpa(A)中压蒸汽加热改为0.5Mpa二次膨胀蒸汽加热，该蒸汽由一段分解加热器蒸汽冷凝液二次膨胀再利用而来，吨尿可降低中压蒸汽消耗54Kg。两项合计可降低吨尿蒸汽用量94Kg。
本工艺设计比现有水溶液全循环尿素生产蒸发工艺更加合理，一方面大幅度提高了甲铵的热利用效率，减轻中、低压吸收系统负荷，同时0.3Mpa和0.5Mpa余热蒸汽在一、二段蒸发系统进行分级综合利用，吨尿蒸汽消耗降低180kg，在同样规模装置情况下，生产能力可提高50％以上。我国每年使用水溶液全循环工艺生产的尿素产量已达1500多万吨，如使用该技术后，每年可节约270万吨蒸汽消耗，每吨蒸汽以120元计算，可获得3.24亿元的经济效益。

Claims (6)

1.一种低能耗尿素蒸发装置，其包括有真空预浓缩器、一段蒸发加热器、一段蒸发分离器、二段蒸发加热器、二段蒸发分离器，真空预浓缩器出口尿液通过输送泵连接到一段蒸发加热器，一段蒸发加热器的出口连接到一段蒸发分离器的进口，一段蒸发分离器的出口连接到二段蒸发加热器的进口，二段蒸发加热器的出口连接到二段蒸发分离器的进口，二段蒸发分离器的出口由熔融泵连接到尿素造粒塔，其特征在于：来自二段分解塔的含尿素的液体先输送连接到真空预浓缩器的进口，真空预浓缩器的出口通过管道和输送泵连接到一段蒸发加热器的进口；且一段蒸发加热器是带中、低压段蒸汽的一段蒸发加热器；二段蒸发加热器是带低压蒸汽的二段蒸发加热器。
2.根据权利要求1所述的尿素蒸发装置，其特征在于所述的真空预浓缩器采用降膜式预浓缩器。
3.根据权利要求1所述的尿素蒸发装置，其特征在于所述的真空预浓缩器具有热利用段，它在二甲液的管路增设了二甲液预热器，利用二段分解气加热二甲液，使二甲液温度提高至95℃以上。
4.根据权利要求1所述的尿素蒸发装置，其特征在于所述的真空预浓缩器和一段蒸发分离器采用等压操作，压力控制在0.033～0.034Mpa(A)范围。
5.根据权利要求1所述的尿素蒸发装置，其特征在于所述的一段蒸发加热器其下部采用0.3±0.03Mpa(表)低压蒸汽加热，上部用1.2±0.12Mpa(表)中压蒸汽加热。
6.根据权利要求1所述的尿素蒸发装置，其特征在于所述的二段蒸发加热器加热蒸汽由0.5±0.05Mpa(表)二次膨胀蒸汽加热，该蒸汽由一段分解加热器蒸汽冷凝液二次膨胀再利用而来。
CN200910101949XA 2009-08-21 2009-08-21 低能耗尿素蒸发装置 Pending CN101991962A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910101949XA CN101991962A (zh) 2009-08-21 2009-08-21 低能耗尿素蒸发装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910101949XA CN101991962A (zh) 2009-08-21 2009-08-21 低能耗尿素蒸发装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101991962A true CN101991962A (zh) 2011-03-30

Family

ID=43783021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910101949XA Pending CN101991962A (zh) 2009-08-21 2009-08-21 低能耗尿素蒸发装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101991962A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102606545A (zh) * 2012-02-14 2012-07-25 浠水县福瑞德化工有限责任公司 一种尿素生产中水抽真空方法及系统
CN103748071A (zh) * 2011-10-14 2014-04-23 斯塔米卡邦有限公司 尿素精整加工方法
CN104888478A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 浙江工业大学化工设备有限公司 二段蒸发分离器
CN107286058A (zh) * 2017-08-22 2017-10-24 四川金象赛瑞化工股份有限公司 尿素一段蒸发控制系统及方法
CN107461733A (zh) * 2017-09-05 2017-12-12 安徽晋煤中能化工股份有限公司 应用于尿素余热回收的装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103748071A (zh) * 2011-10-14 2014-04-23 斯塔米卡邦有限公司 尿素精整加工方法
CN102606545A (zh) * 2012-02-14 2012-07-25 浠水县福瑞德化工有限责任公司 一种尿素生产中水抽真空方法及系统
CN104888478A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 浙江工业大学化工设备有限公司 二段蒸发分离器
CN104888478B (zh) * 2015-05-29 2017-01-11 浙江工业大学化工设备有限公司 二段蒸发分离器
CN107286058A (zh) * 2017-08-22 2017-10-24 四川金象赛瑞化工股份有限公司 尿素一段蒸发控制系统及方法
CN107286058B (zh) * 2017-08-22 2023-04-18 四川金象赛瑞化工股份有限公司 尿素一段蒸发控制系统及方法
CN107461733A (zh) * 2017-09-05 2017-12-12 安徽晋煤中能化工股份有限公司 应用于尿素余热回收的装置
CN107461733B (zh) * 2017-09-05 2019-07-05 安徽晋煤中能化工股份有限公司 应用于尿素余热回收的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104387296A (zh) 一种尿素生产工艺
CN101991962A (zh) 低能耗尿素蒸发装置
CN206767964U (zh) 低压甲醇合成系统
CN103058909A (zh) 一种n-甲基吡咯烷酮的回收工艺
CN111592446A (zh) 一种草酸二甲酯加氢制乙二醇的精馏系统及工艺
CN103408467B (zh) 低能耗co2汽提法尿素工艺及系统
CN204661587U (zh) 一种节能型尿素生产系统
CN207957816U (zh) 一种尿素生产过程中废氨水回收处理装置
CN114272871A (zh) 一种以顺酐为原料制备nmp的系统及方法
CN108083984A (zh) 用于草甘膦溶剂及副产物回收的方法
CN101543685B (zh) 用氯化钴溶液制备结晶氯化钴过程中蒸汽利用的工艺方法
CN114409573B (zh) 改进的低能耗co2汽提法尿素工艺
CN106316792B (zh) 从秸秆糖加氢裂解产物中回收甲醇和乙醇的装置及方法
CN101215224A (zh) 一种低能耗甲醇制二甲醚方法
CN212532809U (zh) 尿素低压系统的预浓缩装置
CN209024426U (zh) 一种用于甲胺合成工艺中的原料液预热装置
CN210096970U (zh) 一种糠醛多效反应精馏装置
CN210314061U (zh) 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯装置
CN209010504U (zh) 一种电力用液体燃料液糖化生产装置
CN210163357U (zh) 一种多聚甲醛生产中稀甲醛的回收利用装置
CN212119075U (zh) 乙酰正丙醇产品提纯装置
CN220478784U (zh) 一种利用余热的气相反应系统
CN217367194U (zh) 一种节能的bdo精馏装置
CN103936601A (zh) 乙醇胺生产中的氨回收方法
CN107982951A (zh) 一种连续型溶剂回收塔及其回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110330