背景技术
日常生产中经常需要使用大量的生鸡蛋液,譬如生产蛋糕、制作蛋制品的食品厂以及大型食堂等,一个一个的去人工敲蛋,然后再将蛋液取出倒入容器中集中,这种敲蛋方法已经难以满足需求,同时人工将蛋壳敲碎取蛋液,一般都会存在蛋液残留较多的缺陷,因为具有粘度的蛋液会粘在蛋壳上,蛋液不能从蛋壳内完全取干净,100斤鸡蛋仅得蛋液80~82斤,蛋液浪费较大。其次人工敲蛋,显然生产蛋液的效率较低。因此,能否提供一种能够自动进行敲蛋的敲蛋机械是本领域技术人员一直期望解决的技术难题。
中国发明专利“批量打蛋器”(申请号:200810122326.6)公开了一种打蛋器,包括蛋板盖、蛋板、吹气针头、蛋板滑道、针板、弹簧、流蛋管、气管、气泵、底座、拉杆支架、拉杆和直线轴承;蛋盖板和蛋板中均匀排布有多个放蛋孔,上下位置对应,打蛋时,多个生鸡蛋均匀摆放在蛋板的固定孔中,被蛋板盖固定,针板打蛋机构中的矩阵形的吹气针头和蛋液回流管在推拉复位机构的弹簧作用下戳破蛋板中鸡蛋蛋壳,气泵中的压缩空气经吹气针头进入蛋壳,蛋液在气压作用下,经蛋液回流管流入蛋液收集器皿中,蛋液流完后,将针板打蛋机构压下,被推拉复位机构定位,抽出蛋板倒掉蛋壳。该专利采用抽拉式换蛋板,一次可批量打多个生鸡蛋,快速实现蛋壳和蛋液的分离。该发明已经有了自动、批量敲蛋的构思,但是纵观整个专利,其发明只能用“半自动”来形容,并且存在如下问题:
1、采用人工抽拉方式进行钻孔打蛋,人工抽拉方式倒蛋壳,工作量较大,如果连续操作,体力消耗量大。
2、吹气针头和蛋液回流管在推拉复位机构的弹簧作用下戳破蛋板中鸡蛋蛋壳,现实操作中,由于蛋壳的应力强度问题,经常导致整个蛋壳被戳破,而不能戳进蛋壳。
3、吹气针头戳进蛋壳后吹气,然后蛋液从蛋液回流管流出,由于戳孔的大小决定了蛋液流出的快慢,而吹气针头的戳孔不可能很大,导致蛋液流出缓慢,其次蛋液容易粘到吹气针头上。
4、蛋液与多个设备接触,带来卫生问题。
发明内容
针对现有打蛋设备存在的问题,本发明的第一目的是提供一种利用气压取蛋液的自动敲蛋机,能够实现自动冲蛋、流水线操作,方便快捷卫生。
本发明所采用的技术方案是:一种自动敲蛋机,它包括机架和设置于机架上的送蛋装置,所述送蛋装置上设有多个放置生鸡蛋的蛋模,它还包括位于蛋模下方用于将蛋模中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置以及位于蛋模上方用于将已被钻蛋装置钻孔的生鸡蛋的蛋液冲出的冲蛋装置,所述冲蛋装置下方对应设有用于承接被冲蛋装置冲出蛋液的蛋液桶。
进一步地,所述钻蛋装置包括一支架,设置在支架上并能相对支架上下移动的钻蛋机,所述钻蛋机包括钻蛋电机、与钻蛋电机相连接的至少一个用于在生鸡蛋蛋壳底部钻孔的蛋孔钻。
进一步地,所述冲蛋装置包括设置在机架上的固定架、设置在固定架上并可相对于固定架来回移动的压蛋板、至少一个设置在压蛋板上并可向生鸡蛋蛋壳内充气的冲蛋针、至少一个设置在压蛋板上,用于与蛋模配合将蛋模中的生鸡蛋固定住的压蛋模。
进一步地,所述钻蛋机上还设有位于蛋孔钻下方呈槽状的挡水板。
进一步地,所述送蛋装置为链轮链条传动装置,所述链条上设置有若干依次串接的蛋模组,所述蛋模组包括至少两个蛋模。
进一步地,所述钻蛋装置一侧还设有用于盛放被蛋孔钻钻出的蛋壳粉末的废品箱。
进一步地,所述钻蛋机两侧设有可在支架上上下移动的滑道,所述钻蛋机底部设有一滚轮,所述支架上设有一与所述滚轮对应配合的偏心轮。
本发明的第二目的是提供一种利用本专利设备进行自动敲蛋的方法,其步骤为:
(a)、将生鸡蛋放入到不断向前移动的蛋模中;
(b)、冲蛋装置上压蛋板向下移动,压蛋板上的压蛋模将其下方的生鸡蛋固定在蛋模中;
(c)、钻蛋装置上的蛋孔钻向上移动,将生鸡蛋蛋壳底部钻出一个小孔;
(d)、冲蛋装置上冲蛋针刺入到已被钻孔的生鸡蛋顶部,充入气体,生鸡蛋蛋壳中的蛋液被气体冲出蛋壳,流入蛋液桶;
(e)、已被冲出蛋液的蛋壳流入到废品箱中。
本发明的效果在于:
1、本发明的自动敲蛋机是利用气压原理取蛋液,首先将鸡蛋底部钻出一个钻孔,然后将冲蛋针从鸡蛋顶部刺入到鸡蛋中,靠压缩气体压力把蛋内蛋液取出,所以蛋壳上无任何残留蛋液,实验证明100斤鸡蛋可得蛋液在83~86斤,从而降低了蛋壳中残存蛋液量,大大提高了蛋液的获得率。
2、底部钻孔,顶部充气取蛋液的方法,蛋液在制取过程中没有接触任何设备,从而保证蛋液清洁卫生。
3、通过压蛋模与蛋模将鸡蛋固定,然后在鸡蛋底部钻孔,保证鸡蛋的强度,避免钻孔时破碎,然后再从鸡蛋顶部充气,蛋液能迅速从钻孔中流出,速度快,效率高。
4、本专利采用链轮链条移动结构,链轮链条在电机的带动下不断转动,人工只需要将鸡蛋放入到蛋模中,机器就能不断地进行钻孔、冲蛋,流水线生产,操作简单、省时、省力,每小时可以敲蛋150~250Kg,极大地满足了生产需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1为本发明的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3为本发明中冲蛋装置的结构示意图;
图4为本发明中钻蛋装置的结构示意图;
图中标号说明:
1-冲蛋装置 2-钻蛋装置 3-送蛋装置 4-蛋液桶
5-废品箱 6-机架
11-固定架 12-冲蛋针 13-压蛋板 14-汽缸 15-压蛋模
21-蛋孔钻 22-挡水板 23-升降架 24-钻蛋电机
25-升降电机 26-支架 27-滑道 31-蛋模
具体实施方式
结合图1、图2、图3和图4说明本发明的自动敲蛋机的实施方式,它包括机架6、设置于机架6上的送蛋装置3、位于蛋模31下方用于将其中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置2、位于蛋模31上方用于将已被钻蛋装置2钻孔的生鸡蛋冲出的冲蛋装置1及其下方对应的用于承接蛋液的蛋液桶4。送蛋装置3为链轮链条传动装置,链条上设置有若干依次串接的蛋模组,每个蛋模组包括两个蛋模31,钻蛋装置2包括一支架26、设置在支架26上并能相对其上下移动的钻蛋机,钻蛋机包括钻蛋电机24、与钻蛋电机24相连接的两个用于在生鸡蛋蛋壳底部钻孔的蛋孔钻21及位于其下方呈槽状的挡水板22。钻蛋装置2一侧还设有用于盛放被蛋孔钻21钻出的蛋壳粉末的废品箱5。冲蛋装置1包括设置在机架6上的固定架11、设置在固定架11上并可相对其来回移动的压蛋板13、两个设置在压蛋板13上并与气泵相连的冲蛋针12及两个用于与蛋模31配合将生鸡蛋固定住的压蛋模15。
优选的方式是钻蛋机两侧设有可在支架26上上下移动的滑道27,钻蛋机底部设有一滚轮,所述支架26上设有一与所述滚轮对应配合的偏心轮。两个汽缸14的活动轴穿过固定架11的水平部分与压蛋板13连接。
利用本专利设备进行自动敲蛋的方法:将洗好的鲜蛋依次放入水平放置的蛋模31内,当鲜蛋随着送蛋装置3的链条移动而进入冲蛋装置1的设定位置时,压蛋模15向下运动配合蛋模31将鲜蛋位置固定,同时钻蛋装置2的钻蛋机在偏心轮机构的作用下上升,钻蛋机的蛋孔钻21在钻蛋电机24的驱动下在鲜蛋壳底部钻孔,孔径为6~8mm,所产生的蛋壳孔粉末流入废品箱5内。此时,钻了底孔的鲜蛋继续随链条向前移动而进入冲蛋装置1的冲蛋针12正下方,冲蛋针12在汽缸14的推动下顶入鲜蛋壳的顶部,并向鲜蛋壳内冲入空气,通过气压压出鲜蛋内部的蛋液,蛋液则自动流入蛋液桶4,当蛋液桶4中的蛋液装满后系统自动报警。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容,不应理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护范围。