CN217925777U - 一种油基钻井液固相含量离心分离仪 - Google Patents
一种油基钻井液固相含量离心分离仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217925777U CN217925777U CN202221983216.0U CN202221983216U CN217925777U CN 217925777 U CN217925777 U CN 217925777U CN 202221983216 U CN202221983216 U CN 202221983216U CN 217925777 U CN217925777 U CN 217925777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separation tank
- drilling fluid
- oil
- wall
- knockout drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油基钻井液固相含量离心分离仪,属于油井作业设备技术领域,包括底架、分离罐、回收箱以及清理网板,其特征在于,所述分离罐位于底架的上方,所述底架为U形结构半包围分离罐的底部,所述底架的底端面设有支撑腿,所述分离罐的上方安装板有回收箱,所述回收箱与分离罐转动连接;所述回收箱的内部具有回收腔,所述回收箱的居中部穿入有升降杆,所述升降杆竖直设置底部穿入分离罐的内部,所述升降杆位于分离罐的一端外部固定安装有固定管,所述固定管与升降杆同步位移,且固定管的外壁上安装有圆盘形结构的清理网板。该油基钻井液固相含量离心分离仪,可有效提升钻井液的分离质量,提升分离纯度,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于油井作业设备技术领域,尤其涉及一种油基钻井液固相含量离心分离仪。
背景技术
为开采石油,按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼,石油由井底上升到井口的通道成为油井,在油井开采的过程中,会使用到油基钻井液,其基本组成是油、水、有机黏土和油溶性化学处理剂,广泛运用在各类钻井平台,而为了降低钻井的成本,油基钻井液在使用后大多会使用分离仪进行回收处理,将内部的固相含量分离,目前采用的离心分离仪依靠离心力对钻井液进行转动时,依然存在分离不彻底的情况,甩在分离仪内壁上的固相含量可能会被上升的液体带走,造成二次混合,从而影响分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,目前采用的离心分离仪依靠离心力对钻井液进行转动时,依然存在分离不彻底的情况,甩在分离仪内壁上的固相含量可能会被上升的液体带走,造成二次混合,从而影响分离效果的问题,而提出的一种油基钻井液固相含量离心分离仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油基钻井液固相含量离心分离仪,包括底架、分离罐、回收箱以及清理网板,其特征在于,所述分离罐位于底架的上方,所述底架为U形结构半包围分离罐的底部,所述底架的底端面设有支撑腿,所述分离罐的上方安装板有回收箱,所述回收箱与分离罐转动连接;
所述回收箱的内部具有回收腔,所述回收箱的居中部穿入有升降杆,所述升降杆竖直设置底部穿入分离罐的内部,所述升降杆位于分离罐的一端外部固定安装有固定管,所述固定管与升降杆同步位移,且固定管的外壁上安装有圆盘形结构的清理网板,所述清理网板远离固定管的一端贴合分离罐的内壁;
所述分离罐的内部底端设有弧形台,所述分离罐的底端面固定有底盘,所述底盘的底端面居中处固定连接转动轴的一端,传动轴的另一端连接有第一电机,所述第一电机固定悬挂在底架的底端面。
得益于离罐与回收箱的配合可对钻井液进行快速固相分离,满足钻井液的回收需求。
优选的,所述回收箱的外壁上安装有抽排管,所述抽排管与回收腔连通,所述回收箱的外壁上还固定安装有固定杆,所述固定杆远离回收箱的一端连接有支撑杆。
得益于抽排管的设置可对分离后的液体进行引出。
优选的,所述支撑杆竖直设置,且底部固定连接底架的侧壁,顶部固定连接有顶板。
得益于支撑杆的设置可将顶板撑起,使得驱动升降杆移动的第二电机可以安装在相对应的位置。
优选的,所述升降杆的外壁上竖向开设有齿槽,所述齿槽的旁侧设有驱动齿轮并与之啮合,所述驱动齿轮上连接有第二电机。
得益于驱动齿轮的设置使得升降杆具有升降的动力,使得清理网板可以对固相含量进行阻挡。
优选的,所述第二电机固定安装在顶板的上表面,所述顶板上贯穿开设有供升降杆穿过滑动的穿孔。
得益于升降杆的设置使得清理网板具有移动力,对分离罐内壁上的固相含量进行阻拦。
优选的,所述分离罐的顶部开设有连通孔,所述连通孔与回收腔连通。
得益于连通孔的设置使得分离后的液体可快速进入回收箱内部。
优选的,所述分离罐的内壁顶端固定有导向板,所述导向板贴合分离罐的内壁上端阴角处。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该油基钻井液固相含量离心分离仪,通过分离罐与回收箱的配合可对钻井液进行快速固相分离,满足钻井液的回收需求,通过升降杆与清理网板的设置,在分离罐转动分离时,沿分离罐的内壁下降,对固相含量进行阻隔,避免固相含量出现被分离液体带动上升的情况发生,进而可有效提升钻井液的分离质量,提升分离纯度,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为分离罐、底架主视图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底盘;2、支撑杆;3、回收箱;4、顶板;5、抽排管;6、分离罐;7、底架;8、固定杆;9、第一电机;10、清理网板;11、弧形台;12、导向板;13、固定管;14、回收腔;15、齿槽;16、升降杆;17、驱动齿轮;18、第二电机;19、连通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种油基钻井液固相含量离心分离仪,包括底架7、分离罐6、回收箱3以及清理网板10,分离罐6位于底架7的上方,底架7为U形结构半包围分离罐6的底部,底架7的底端面设有支撑腿,分离罐6的上方安装板有回收箱3,回收箱3与分离罐6转动连接;回收箱3的外壁上安装有抽排管5,抽排管5与回收腔14连通,回收箱3的外壁上还固定安装有固定杆8,固定杆8远离回收箱3的一端连接有支撑杆2。支撑杆2竖直设置,且底部固定连接底架7的侧壁,顶部固定连接有顶板4。
参照图2,回收箱3的内部具有回收腔14,回收箱3的居中部穿入有升降杆16,升降杆16竖直设置底部穿入分离罐6的内部,升降杆16位于分离罐6的一端外部固定安装有固定管13,固定管13与升降杆16同步位移,且固定管13的外壁上安装有圆盘形结构的清理网板10,清理网板10远离固定管13的一端贴合分离罐6的内壁;分离罐6的内部底端设有弧形台11,分离罐6的底端面固定有底盘1,底盘1的底端面居中处固定连接转动轴的一端,传动轴的另一端连接有第一电机9,第一电机9固定悬挂在底架7的底端面。分离罐6的内壁顶端固定有导向板12,导向板12贴合分离罐6的内壁上端阴角处。升降杆16下降后清理网板10随之沿着分离罐6的内壁下滑,将被甩在分离罐6内壁上的固相含量被分离网阻隔。
参照图3,升降杆16的外壁上竖向开设有齿槽15,齿槽15的旁侧设有驱动齿轮17并与之啮合,驱动齿轮17上连接有第二电机18。第二电机18固定安装在顶板4的上表面,顶板4上贯穿开设有供升降杆16穿过滑动的穿孔。通过驱动齿轮17与齿槽15的啮合带动升降杆16下降高度。
参照图4,分离罐6的顶部开设有连通孔19,连通孔19与回收腔14连通。可以回收的液体顺离心力带动从分离罐6上方的连通孔19进入回收腔14内部,在由回收箱3外壁上的抽排管5将液体引出。
工作原理:在使用时,分离罐6的上端外壁上安装有进料管,从进料管将含有固相的钻井液灌入内部,此时清理网板10位于分离罐6的内部上方,当钻井液加注完成后,启动第一电机9,由第一电机9驱动分离罐6转动,分离罐6在转动的同时带动钻井液进行高速转动,固相含量被甩在分离罐6的内壁上,而可以回收的液体顺离心力带动从分离罐6上方的连通孔19进入回收腔14内部,在由回收箱3外壁上的抽排管5将液体引出;
在分离的过程中,第二电机18启动,通过驱动齿轮17与齿槽15的啮合带动升降杆16下降高度,被分离的液体穿过清理网板10上升,升降杆16下降后清理网板10随之沿着分离罐6的内壁下滑,将被甩在分离罐6内壁上的固相含量被分离网阻隔,及时被分离出的液体带动上升,也会被拦截,并且随着清理网板10的不断下降,固相含量也被逐渐堆积到分离罐6底部,分离罐6的下端外壁上设有出料管(图中未示出),分离完成后将固相含量抽排出分离罐6。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油基钻井液固相含量离心分离仪,包括底架(7)、分离罐(6)、回收箱(3)以及清理网板(10),其特征在于,所述分离罐(6)位于底架(7)的上方,所述底架(7)为U形结构半包围分离罐(6)的底部,所述底架(7)的底端面设有支撑腿,所述分离罐(6)的上方安装板有回收箱(3),所述回收箱(3)与分离罐(6)转动连接;
所述回收箱(3)的内部具有回收腔(14),所述回收箱(3)的居中部穿入有升降杆(16),所述升降杆(16)竖直设置底部穿入分离罐(6)的内部,所述升降杆(16)位于分离罐(6)的一端外部固定安装有固定管(13),所述固定管(13)与升降杆(16)同步位移,且固定管(13)的外壁上安装有圆盘形结构的清理网板(10),所述清理网板(10)远离固定管(13)的一端贴合分离罐(6)的内壁;
所述分离罐(6)的内部底端设有弧形台(11),所述分离罐(6)的底端面固定有底盘(1),所述底盘(1)的底端面居中处固定连接转动轴的一端,传动轴的另一端连接有第一电机(9),所述第一电机(9)固定悬挂在底架(7)的底端面。
2.根据权利要求1所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述回收箱(3)的外壁上安装有抽排管(5),所述抽排管(5)与回收腔(14)连通,所述回收箱(3)的外壁上还固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)远离回收箱(3)的一端连接有支撑杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述支撑杆(2)竖直设置,且底部固定连接底架(7)的侧壁,顶部固定连接有顶板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述升降杆(16)的外壁上竖向开设有齿槽(15),所述齿槽(15)的旁侧设有驱动齿轮(17)并与之啮合,所述驱动齿轮(17)上连接有第二电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述第二电机(18)固定安装在顶板(4)的上表面,所述顶板(4)上贯穿开设有供升降杆(16)穿过滑动的穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述分离罐(6)的顶部开设有连通孔(19),所述连通孔(19)与回收腔(14)连通。
7.根据权利要求1所述的一种油基钻井液固相含量离心分离仪,其特征在于,所述分离罐(6)的内壁顶端固定有导向板(12),所述导向板(12)贴合分离罐(6)的内壁上端阴角处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221983216.0U CN217925777U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种油基钻井液固相含量离心分离仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221983216.0U CN217925777U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种油基钻井液固相含量离心分离仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217925777U true CN217925777U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84150062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221983216.0U Active CN217925777U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种油基钻井液固相含量离心分离仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217925777U (zh) |
-
2022
- 2022-07-29 CN CN202221983216.0U patent/CN217925777U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218311076U (zh) | 一种铣床铣刀用冷却降温装置 | |
CN217925777U (zh) | 一种油基钻井液固相含量离心分离仪 | |
CN111119066A (zh) | 一种道路桥梁施工用注浆装置 | |
CN209967844U (zh) | 一种便于更换的水利工程用过滤装置 | |
CN114931877B (zh) | 一种造纸设备的浆料浓度调节装置 | |
CN114248312B (zh) | 一种pcb电路板打孔装置 | |
CN214553950U (zh) | 一种建筑施工用垃圾处理装置 | |
CN211004676U (zh) | 油水分离器的分离筒 | |
CN214061750U (zh) | 一种便于清理的水利工程用排淤装置 | |
CN211169967U (zh) | 油水分离器 | |
CN213376277U (zh) | 一种用于搅拌钻井液的搅拌机 | |
CN111203988A (zh) | 一种高效环保型墙体开孔机及施工方法 | |
CN112301984A (zh) | 一种水面垃圾收集机器人 | |
CN216778635U (zh) | 一种固井用冲洗液制备装置 | |
CN216946320U (zh) | 一种高效率的油水分离器 | |
CN219210904U (zh) | 一种废弃果壳活性炭的清洗筛选装置 | |
CN219432180U (zh) | 一种高稳定性供油的伺服液压装置 | |
CN216026879U (zh) | 一种固废研磨室灰尘抽出装置 | |
CN215709849U (zh) | 智能贴角设备用自动上料装置 | |
CN218819439U (zh) | 一种蒸压加气混凝土生产用料浆泵 | |
CN217409839U (zh) | 一种润滑油加工生产油脂快速过滤装置 | |
CN210686474U (zh) | 一种装载机的液压油箱防吸空结构 | |
CN218757690U (zh) | 养殖池池底淤泥清理装置 | |
CN214553212U (zh) | 一种具有多级高效型饲料搅拌机 | |
CN214323809U (zh) | 一种玻璃台盆的稳定性开孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |