CN110250448A - 立式鸡蛋破壳机 - Google Patents

Abstract

立式鸡蛋破壳机，属于鸡蛋自动化加工用品领域。是由气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板、蛋壳收集箱、蛋液输送管组、驱动组、输蛋管组、鸡蛋与底板组成的，气缸破壳刀组具有破壳气缸、破壳刀，鸡蛋固定组具有落蛋孔、鸡蛋顶升斜坡、滑动板、鸡蛋托、吹蛋壳气枪、吹蛋液气枪、推壳电动推杆，分离板具有蛋液下落孔、蛋壳下落孔，蛋液输送管组具有输送管道，所述的驱动组具有推板、电机安装架、步进电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母。装置可以高效稳定地给鸡蛋破壳，不易破壳过度，可以使蛋壳与蛋液有效分离不易混杂。

Description

立式鸡蛋破壳机

技术领域

本发明涉及立式鸡蛋破壳机，具体地说是采用了破壳装置以及收集装置的鸡蛋破壳装置，属于鸡蛋自动化加工用品领域。

背景技术

生鸡蛋在加工或做菜前一般都要先去壳，目前，生鸡蛋的蛋液和蛋壳分离最传统的方式为手动破壳，小批量的话还较方便，大批量使用人工破壳就比较费时费力；虽然有些方案公布了鸡蛋自动脱壳机，但其效率不高，在破壳时易将壳破碎过度，导致蛋液和蛋壳混在一起，难以保证破壳效果，影响了蛋液品质。

微织构，是指物体真实表面与基准表面的形貌偏差，包括粗糙度、波纹和织构主方向，通过电沉积、电火花、激光加工、光刻加工等方法在表面加工出不同几何参数和分布特征的微凹坑、微沟槽等阵列结构。

发明内容

针对人工破壳费时费力以及当前鸡蛋自动脱壳机在破壳时易将壳破碎过度的问题，本发明提供了立式鸡蛋破壳机。

本发明是通过以下技术方案实现的：立式鸡蛋破壳机，是由气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板、蛋壳收集箱、蛋液输送管组、驱动组、输蛋管组、鸡蛋和底板组成的，所述的气缸破壳刀组具有破壳气缸、破壳气缸光轴、破壳刀、破壳气缸固定螺杆螺母和光轴约束板，所述的鸡蛋固定组具有落蛋孔、鸡蛋顶升斜坡、滑动板、连接杆、鸡蛋托、吹蛋壳气枪、吹蛋液气枪、气管、推壳电动推杆和推杆安装架，所述的分离板具有板体、蛋液下落孔、蛋壳下落孔和分离板固定架，所述的蛋液输送管组具有输送管道、管道固定板和输送孔，所述的驱动组具有光轴固定板、法兰盘、光轴、直线轴承、推板、电机安装架、步进电机、联轴器、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、驱动组固定横架和驱动组固定立架，所述的输蛋管组具有输蛋管、输蛋管连接板和输蛋管固定架，所述的气缸破壳刀组的破壳气缸固定螺杆螺母和分离板的板体固定连接在一起，所述的鸡蛋固定组的连接杆和驱动组的推板固定连接在一起，所述的驱动组的固定立架和底板固定连接在在一起，所述的分离板的分离板固定架固定连接在底板上，所述的输蛋管组的输蛋管固定架固定连接在分离板的板体上，所述的蛋液输送管组的管道固定板上端面和分离板的底面重合，输送孔的直径和分离板的蛋液下落孔直径相同且同轴心安装，输送管道的下端面固定连接在底板上，所述的蛋壳收集箱放置在底板上，蛋壳收集箱的开口正对蛋壳下落孔，所述的气缸破壳刀组的破壳气缸的输出轴和破壳刀连接在一起，破壳气缸通过破壳气缸固定螺杆螺母固定在分离板的板体上，光轴约束板通过螺丝安装在破壳气缸上，两根破壳气缸光轴穿过光轴约束板的通孔固定连接在破壳刀上，所述的鸡蛋固定组的滑动板上设置有落蛋孔、鸡蛋顶升斜坡，连接杆安装在滑动板上，鸡蛋托固定连接在推壳电动推杆的输出杆上，推壳电动推杆通过推杆安装架固定连接在分离板上表面，吹蛋液气枪安装在滑动板的底面，且当鸡蛋托下端圆口和蛋液下落孔同轴心时枪口正对鸡蛋，吹蛋壳气枪安装在推壳电动推杆上，枪口正对鸡蛋托背面的上方，所述的蛋液输送管组的管道固定板上设置有多个输送管道，管道固定板和输送管道均设置有等直径的输送孔，所述的驱动组的驱动组固定横架固定安装在驱动组固定立架上，光轴固定板固定安装在驱动组固定横架的两端，光轴通过法兰盘和光轴固定板固定连接在一起，步进电机通过电机安装架和驱动组固定横架固定连接在一起，步进电机的输出轴通过联轴器和滚珠丝杠连接，直线轴承安装在推板顶面的两端，滚珠丝杠螺母安装在推板顶面的中心，光轴穿过直线轴承，滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母配合在一起，所述的输蛋管组的输蛋管连接板固定连接有多个输蛋管，输蛋管和分离板的蛋液下落孔同轴心，输蛋管固定架固定连接在输蛋管连接板的底面。

所述的底板开有通孔，通孔和蛋液输送管组的输送孔直径相同，且同轴安装。

所述的鸡蛋托内表面覆盖有不沾水微织构，微织构包括但不仅限于滴水不沾纳米材料。

所述的破壳气缸、吹蛋壳气枪和吹蛋液气枪通过气管和电磁阀连接，由电磁阀控制通断气。

所述的破壳刀的刀刃角度α的范围优选为30°—50°，刀刃角度β的范围优选为50°—70°。

所述的鸡蛋顶升斜坡的斜度γ的范围优选为5°—10°。

所述的鸡蛋托包围鸡蛋的空缺角度C的范围为170°—180°。

所述的破壳气缸的型号规格优选为MAL20×125。

该发明的有益之处是，可以高效稳定地给鸡蛋破壳，不易破壳过度，可以使蛋壳和蛋液有效分离不易混杂；破壳气缸的设置使破壳刀的运动准确平稳有力；破壳刀的截面形状使蛋壳容易裂开且不易破碎；鸡蛋托的形状设计为鸡蛋壳状使鸡蛋能够稳固的立在鸡蛋托中；鸡蛋托内表面覆盖有不沾水微织构使蛋液不易粘在鸡蛋托上，减少了设备维护次数；滑动板上的落蛋孔配合推板的往复运动使鸡蛋能够准确地落在鸡蛋托中；滑动板上的鸡蛋顶升斜坡配合推板的往复运动使落下鸡蛋的上方的鸡蛋随着斜坡向上移动，不会被落蛋孔挤破；吹蛋液吹蛋液气枪和吹蛋壳吹蛋液气枪的设置使蛋液以及蛋壳更容易进入蛋壳收集箱、蛋液输送管组；使用步进电机驱动使鸡蛋固定组运动平稳准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正斜俯视图；

图3为本发明的左斜俯视图；

图4为本发明左视图；

图5为本发明鸡蛋固定组部分结构和推板的示意图；

图6为本发明鸡蛋固定组的结构示意图；

图7为本发明鸡蛋固定组的正视图；

图8为本发明鸡蛋固定组的侧仰视图；

图9为本发明气缸破壳刀组、分离板、蛋壳收集箱以及蛋液输送管组的结构示意图；

图10为图9中A处的放大图；

图11为本发明鸡蛋下落时气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板以及输蛋管部分结构的状态；

图12为本发明鸡蛋下落完成时气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板以及输蛋管部分结构的状态；

图13为本发明准备破壳动作的气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板以及输蛋管部分结构的状态；

图14为本发明破壳时气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板以及输蛋管部分结构的状态；

图15为本发明破壳后清理蛋壳动作的气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板以及输蛋管部分结构的状态；

图16为本发明气缸破壳刀组和分离板的主板的后俯视图；

图17为本发明破壳刀的俯视图；

图18为本发明滑动板的正视图；

图19为鸡蛋托的俯视图。

图中，1、气缸破壳刀组，101、破壳气缸，102、破壳气缸光轴，103、破壳刀，104、破壳气缸固定螺杆螺母，105、光轴约束板，2、鸡蛋固定组，201、落蛋孔，202、鸡蛋顶升斜坡，203、滑动板，204、连接杆，205、鸡蛋托，206、吹蛋壳气枪，207、吹蛋液气枪，208、气管，209、推壳电动推杆，210、推杆安装架，3、分离板，301、板体，302、蛋液下落孔，303、蛋壳下落孔，304、分离板固定架，4、蛋壳收集箱，5、蛋液输送管组，501、输送管道，502、管道固定板，503、输送孔，6、驱动组，601、光轴固定板，602、法兰盘，603、光轴，604、直线轴承，605、推板，606、电机安装架，607、步进电机，608、联轴器，609、滚珠丝杠，610、滚珠丝杠螺母，611、驱动组固定横架，612、驱动组固定立架，7、输蛋管组，701、输蛋管，702、输蛋管连接板，703、输蛋管固定架，8、鸡蛋，9、底板。

具体实施方式

立式鸡蛋破壳机，是由气缸破壳刀组1、鸡蛋固定组2、分离板3、蛋壳收集箱4、蛋液输送管组5、驱动组6、输蛋管组7、鸡蛋8和底板9组成的，所述的气缸破壳刀组1具有破壳气缸101、破壳气缸光轴102、破壳刀103、破壳气缸固定螺杆螺母104和光轴约束板105，所述的鸡蛋固定组2具有落蛋孔201、鸡蛋顶升斜坡202、滑动板203、连接杆204、鸡蛋托205、吹蛋壳气枪206、吹蛋液气枪207、气管208、推壳电动推杆209和推杆安装架210，所述的分离板3具有板体301、蛋液下落孔302、蛋壳下落孔303和分离板固定架304，所述的蛋液输送管组5具有输送管道501、管道固定板502和输送孔503，所述的驱动组6具有光轴固定板601、法兰盘602、光轴603、直线轴承604、推板605、电机安装架606、步进电机607、联轴器608、滚珠丝杠609、滚珠丝杠螺母610、驱动组固定横架611和驱动组固定立架612，所述的输蛋管组7具有输蛋管701、输蛋管连接板702和输蛋管固定架703，所述的气缸破壳刀组1的破壳气缸固定螺杆螺母104和分离板3的板体301固定连接在一起，所述的鸡蛋固定组2的连接杆204和驱动组6的推板605固定连接在一起，所述的驱动组固定立架612和底板9固定连接在在一起，所述的分离板3的分离板固定架304固定连接在底板9上，所述的输蛋管组7的输蛋管固定架703固定连接在分离板3的板体301上，所述的蛋液输送管组5的管道固定板502上端面和分离板3的底面重合，输送孔503的直径和分离板3的蛋液下落孔303直径相同且同轴心安装，输送管道501的下端面固定连接在底板9上，所述的蛋壳收集箱4放置在底板9上，蛋壳收集箱4的开口正对蛋壳下落孔302，所述的气缸破壳刀组1的破壳气缸101的输出轴和破壳刀103连接在一起，破壳气缸101通过破壳气缸固定螺杆螺母104固定在分离板3的板体301上，光轴约束板105通过螺丝安装在破壳气缸101上，两根破壳气缸光轴102穿过光轴约束板105的通孔固定连接在破壳刀103上，所述的鸡蛋固定组2的滑动板203上设置有落蛋孔201、鸡蛋顶升斜坡202，连接杆204安装在滑动板203上，鸡蛋托205固定连接在推壳电动推杆209的输出杆上，推壳电动推杆209通过推杆安装架210固定连接在分离板3上表面，吹蛋液气枪207安装在滑动板203的底面，且当鸡蛋托205下端圆口和蛋液下落孔303同轴心时枪口正对鸡蛋，吹蛋壳气枪206安装在推壳电动推杆209上，枪口正对鸡蛋托205背面的上方，所述的蛋液输送管组5的管道固定板502上设置有多个输送管道501，管道固定板502和输送管道501均设置有等直径的输送孔503，所述的驱动组6的驱动组固定横架611固定安装在驱动组固定立架612上，光轴固定板601固定安装在驱动组固定横架611的两端，光轴603通过法兰盘602和光轴固定板601固定连接在一起，步进电机607通过电机安装架606和驱动组固定横架611固定连接在一起，步进电机607的输出轴通过联轴器608和滚珠丝杠609连接，直线轴承604安装在推板605顶面的两端，滚珠丝杠螺母610安装在推板605顶面的中心，光轴603穿过直线轴承604，滚珠丝杠609和滚珠丝杠螺母610配合在一起，所述的输蛋管组7的输蛋管连接板702固定连接有多个输蛋管701，输蛋管701和分离板3的蛋液下落孔303同轴心，输蛋管固定架703固定连接在输蛋管连接板702的底面。

所述的底板9开有通孔，通孔和蛋液输送管组5的输送孔503直径相同，且同轴安装。

所述的鸡蛋托5内表面覆盖有不沾水微织构，微织构包括但不仅限于滴水不沾纳米材料。

所述的破壳气缸101、吹蛋壳气枪206和吹蛋液气枪207通过气管208和电磁阀连接，由电磁阀控制通断气。

所述的破壳刀103的刀刃角度α的范围优选为30°—50°，刀刃角度β的范围优选为50°—70°。

所述的鸡蛋顶升斜坡202的斜度γ的范围优选为5°—10°。

所述的鸡蛋托205包围鸡蛋的空缺角度C的范围为170°—180°。

所述的破壳气缸101的型号规格优选为MAL20×125。

本发明的工作过程为：如附图11所示，当鸡蛋8下落时，落蛋孔201、输蛋管701、鸡蛋托205下端圆口和蛋液下落孔303同轴心，如附图12所示，当鸡蛋8下落到鸡蛋托205中后，步进电机607转动带动滑动板203向左移动，移动过程中，未下落的鸡蛋8随鸡蛋顶升斜坡202的移动而上升，避免了因为落蛋孔201和输蛋管701轴心之间发生错位而挤破鸡蛋8，滑动板向左移动一定距离后停止运动，如附图13所示，破壳气缸101推动破壳刀103运动，使破壳刀103击破鸡蛋8，之后破壳气缸101带动破壳刀103返回，然后吹蛋液气枪207吹气，蛋液通过蛋液下落孔302流进输送管道501，之后如附图14所示，推壳电动推杆209推动鸡蛋托205向左运动，当鸡蛋托205到达蛋壳下落孔303上方时，吹蛋壳气枪206吹气使蛋壳落到蛋壳收集箱4内，然后推壳电动推杆209带动鸡蛋托205返回至鸡蛋托205下端圆口和蛋液下落孔303同轴心的位置，然后步进电机607转动带动滑动板203向右移动，使滑动板203移动到落蛋孔201和输蛋管701、鸡蛋托205下端圆口、蛋液下落孔303同轴心的位置，使鸡蛋8落下。

本发明在实际生产过程中，推板605可以通过连接杆204连接多个鸡蛋固定组2，相应的，气缸破壳刀组1、蛋液下落孔302、蛋壳下落孔303随之增添或减少。蛋液输送管组5的输送管道501下端可连接下一工序，输蛋管组7的输蛋管701可连接上一工序。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.立式鸡蛋破壳机，是由气缸破壳刀组、鸡蛋固定组、分离板、蛋壳收集箱、蛋液输送管组、驱动组、输蛋管组、鸡蛋和底板组成的，其特征在于：所述的气缸破壳刀组具有破壳气缸、破壳气缸光轴、破壳刀、破壳气缸固定螺杆螺母和光轴约束板，所述的鸡蛋固定组具有落蛋孔、鸡蛋顶升斜坡、滑动板、连接杆、鸡蛋托、吹蛋壳气枪、吹蛋液气枪、气管、推壳电动推杆和推杆安装架，所述的分离板具有板体、蛋液下落孔、蛋壳下落孔和分离板固定架，所述的蛋液输送管组具有输送管道、管道固定板和输送孔，所述的驱动组具有光轴固定板、法兰盘、光轴、直线轴承、推板、电机安装架、步进电机、联轴器、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、驱动组固定横架和驱动组固定立架，所述的输蛋管组具有输蛋管、输蛋管连接板和输蛋管固定架，所述的气缸破壳刀组的破壳气缸固定螺杆螺母和分离板的板体固定连接在一起，所述的鸡蛋固定组的连接杆和驱动组的推板固定连接在一起，所述的驱动组的固定立架和底板固定连接在在一起，所述的分离板的分离板固定架固定连接在底板上，所述的输蛋管组的输蛋管固定架固定连接在分离板的板体上，所述的蛋液输送管组的管道固定板上端面和分离板的底面重合，输送孔的直径和分离板的蛋液下落孔直径相同且同轴心安装，输送管道的下端面固定连接在底板上，所述的蛋壳收集箱放置在底板上，蛋壳收集箱的开口正对蛋壳下落孔，所述的气缸破壳刀组的破壳气缸的输出轴和破壳刀连接在一起，破壳气缸通过破壳气缸固定螺杆螺母固定在分离板的板体上，光轴约束板通过螺丝安装在破壳气缸上，两根破壳气缸光轴穿过光轴约束板的通孔固定连接在破壳刀上，所述的鸡蛋固定组的滑动板上设置有落蛋孔、鸡蛋顶升斜坡，连接杆安装在滑动板上，鸡蛋托固定连接在推壳电动推杆的输出杆上，推壳电动推杆通过推杆安装架固定连接在分离板上表面，吹蛋液气枪安装在滑动板的底面，且当鸡蛋托下端圆口和蛋液下落孔同轴心时枪口正对鸡蛋，吹蛋壳气枪安装在推壳电动推杆上，枪口正对鸡蛋托背面的上方，所述的蛋液输送管组的管道固定板上设置有多个输送管道，管道固定板和输送管道均设置有等直径的输送孔，所述的驱动组的驱动组固定横架固定安装在驱动组固定立架上，光轴固定板固定安装在驱动组固定横架的两端，光轴通过法兰盘和光轴固定板固定连接在一起，步进电机通过电机安装架和驱动组固定横架固定连接在一起，步进电机的输出轴通过联轴器和滚珠丝杠连接，直线轴承安装在推板顶面的两端，滚珠丝杠螺母安装在推板顶面的中心，光轴穿过直线轴承，滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母配合在一起，所述的输蛋管组的输蛋管连接板固定连接有多个输蛋管，输蛋管和分离板的蛋液下落孔同轴心，输蛋管固定架固定连接在输蛋管连接板的底面。

2.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的底板开有通孔，通孔和蛋液输送管组的输送孔直径相同，且同轴安装。

3.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的鸡蛋托内表面覆盖有不沾水微织构，微织构包括但不仅限于滴水不沾纳米材料。

4.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的破壳气缸、吹蛋壳气枪和吹蛋液气枪通过气管和电磁阀连接，由电磁阀控制通断气。

5.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的破壳刀的刀刃角度α的范围优选为30°—50°，刀刃角度β的范围优选为50°—70°。

6.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的鸡蛋顶升斜坡的斜度γ的范围优选为5°—10°。

7.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的鸡蛋托包围鸡蛋的空缺角度C的范围为170°—180°。

8.如权利要求1所述的立式鸡蛋破壳机，其特征在于：所述的破壳气缸的型号规格优选为MAL20×125。