CN101987418A - 手术灯支架的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手术灯支架的加工方法，是通过以下步骤实现的：压铸；机加工钻孔；攻第一螺纹孔和第二螺纹孔；安装第一螺套和第二螺套；本发明的有益效果是：模具结构得到了简化，模具成本由先前的20万元降低至15万元，取消了螺孔铜嵌件的使用，每件螺孔铜嵌件节省费用为6元/套，压铸生产效率由先前的200件/8H，提高至300件/8H，铜嵌件损失由先前8％减至无铜嵌件损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种手术灯支架(Dragermedical医疗机械产品BasisplatteLaufkatze Ponta C)的加工方法，尤其涉及该方法中攻螺纹孔步骤。
背景技术
由图1A、图1B可见：G18012 Basisplatte Laufkatze Ponta C是Dragermedical医疗机械器械的重要零件，产品是医院病房内手术灯支架、是悬挂手术灯的连接及承载负荷的主要零部件。产品边沿需要加载20Kg的点滴及手术用器械，同时也是一种安全零部件。但该产品设计后无法进入生产阶段，主要原因是该产品的设计不合理，不具有压铸生产可行性。
由图1A、图1B、图2可见：现有技术中加工图1B产品主体及螺孔嵌件配件(包括第一孔嵌件1和第二孔嵌件2)是通过压铸时放入压铸模具中成形后，再通过后续的钻丝攻丝来完成该产品。
加工工艺流程是：
安装带预孔铜嵌件；
压铸；
机加工钻孔；
攻第一孔嵌件1和第二孔嵌件2。
按该工艺设计，产品G18012Basisplatte Laufkatze Ponta C设计图纸存在以下主要问题：
压铸模具结构(如图3A、图3B)过于复杂且不稳定性因素过多，模具制作成本过高；
采用铜嵌件结构，压铸生产时，铜嵌件损耗过大，压铸生产过程中难于安装嵌件，易于产生损坏模具事宜，同时压铸生产效率很低；
采用铜嵌件进行后续机加工钻孔攻螺纹时易产生螺纹孔内外偏心，影响螺纹孔的承载强度。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种手术灯支架的加工方法，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：
压铸；
机加工钻孔；
攻第一螺纹孔和第二螺纹孔；
安装第一螺套和第二螺套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：模具结构得到了简化，模具成本由先前的20万元降低至15万元，取消了螺孔铜嵌件的使用，每件螺孔铜嵌件节省费用为6元/套，压铸生产效率由先前的200件/8H，提高至300件/8H，铜嵌件损失由先前8％减至无铜嵌件损失。
附图说明
图1A是现有技术中手术灯支架结构示意图；
图1B是图1A向剖视图；
图2是现有技术中第一孔嵌件和第二孔嵌件结构示意图；
图3A是现有技术中加工图1的模具结构示意图；
图3B是图3A侧面视图；
图4A是本发明采用的手术灯支架结构示意图；
图4B是图4A向剖视图；
图5是本发明中第一螺套和第二螺套结构示意图；
图6A是加工图3的模具结构示意图；
图6B是图6A侧面视图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
本发明是通过以下步骤实现的：
压铸；
机加工钻孔；
攻第一螺纹孔和第二螺纹孔；
安装第一螺套10和第二螺套20。
由图4、图6可见，本发明通过取消图2所示的螺孔嵌件配件，对于模具结构大大简化，压铸模具就不需要采取螺孔嵌件安装型芯抽芯油缸，模具的材料及制作加工成本大为降低，由先前的20万元降为15万元。
本发明设计考虑产品有承载部位的要求，在压铸模具设计上，通过进料口方向的改进来保证产品承载部位的致密度。
本发明设计通过对于图2所示的螺孔嵌件配件的取消，避免了在压铸生产过程中由于嵌件的安装脱落，而产生模具碰伤挤伤的风险，同时也避免了由于嵌件安装时在压铸过程中产品不良而导致铜嵌件报废的损失(先前铜嵌件损失为8％)。
本发明设计通过对于图2所示的螺孔嵌件配件的取消，避免了产品压铸完成后由于机加工钻孔攻螺纹偏心产品5％不良。
本发明设计通过增加图5所示螺套配件，增加了螺纹孔的强度及减少了螺纹孔内的磨损，通过生产及使用试验，完全可以达到使用的要求，经拉拔试验，增加螺套结构后，产品抗拉强度可以达到600KN。
Claims (1)
1.一种手术灯支架的加工方法，是通过以下步骤实现的：
压铸；
机加工钻孔；
攻第一螺纹孔和第二螺纹孔；
安装第一螺套和第二螺套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100558411A CN101987418A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 手术灯支架的加工方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009100558411A CN101987418A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 手术灯支架的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101987418A true CN101987418A (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43744311
Family Applications (1)
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| CN2009100558411A Pending CN101987418A (zh) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | 手术灯支架的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101987418A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105458724A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-06 | 东莞市信腾机器人科技有限公司 | 压铸齿轮的自动化后续加工系统 |
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2009
- 2009-08-04 CN CN2009100558411A patent/CN101987418A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105458724B (zh) * | 2016-01-04 | 2017-12-08 | 东莞市信腾机器人科技有限公司 | 压铸齿轮的自动化后续加工系统 |
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