圆弧形家具边角部件及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种家具部件及其制造工艺,尤其涉及一种圆弧形家具边角部件及其制造工艺,属于家具制造技术领域。
背景技术
在现有家具市场中,常见的板式家具大多横平竖直、棱角分明,在安全方面不尽如人意,同时美观方面也难以满足消费者的需求。并且,目前市场圆弧形的家具多为油漆饰面,这种工艺生产效率低,难以满足批量生产的需求。而且,附带上油漆后饰面质量难以稳定,容易出现色差,表面耐磨差强人意。再者,易对环境产生污染,影响使用者的身体健康。
因此一种生产效率高、可批量生产、质量稳定、色牢度强、无色差、耐磨、环保的弧形家具及其解决方案成为当前迫切需要克服的难关。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种圆弧形家具边角部件及其制造工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
圆弧形家具边角部件,其中:包括有内层圆弧板条,其上覆盖有无漆的圆弧装饰板,内层圆弧板条为人造板剩余料构成,圆弧装饰板的材料包括三聚氰胺理化板、是亚克力板、防火板、不锈钢板。
上述的圆弧形家具边角部件,其中:所述内层圆弧板条至少有两根,相互排列后受到圆弧装饰板的局部覆盖。
进一步地,上述的圆弧形家具边角部件,其中:所述圆弧装饰板的厚度为1~4mm。
圆弧形家具边角部件的制造工艺,其包括以下步骤:
步骤①,择料,即选取具有环保、防潮、防水的板材作为内层圆弧板条,其包括有优秀板材的剩余料;选取具有美观、耐磨、耐划、耐高温、耐腐蚀、耐冲击、易打理、能弯曲定型的板材作为圆弧装饰板,包括三聚氰胺理化板、是亚克力、防火板、不锈钢板;
步骤②,裁料,即根据实际所需圆弧边角的大小,对表面圆弧装饰板进行裁切,裁切尺寸要略大于内层圆弧板条的弧形面积,制成圆弧形装饰板半成品;同时根据所需圆弧大小,将内层圆弧板条待用板材裁切成对应尺寸的半成品板条;
步骤③,将内层圆弧板条半成品按所需方式对齐后用螺丝钉钉合,制成内层圆弧板条半成品;
步骤④,采用刀头在钉合后的内层圆弧板条半成品上铣出弧形;
步骤⑤,对内层圆弧板条的弧形面进行砂光,制成内层圆弧板条成品;
步骤⑥,将圆弧装饰板采用加热或是外力加工方式弯曲成所需弧度;
步骤⑦,在砂光好的内层圆弧板条表面涂胶,将圆弧装饰板贴合覆盖上并紧压,获取圆弧形家具边角部件半成品;
步骤⑧,配合使用需要在半成品上进行开孔和辅助部件安装,制得圆弧形家具边角部件成品。
上述的圆弧形家具边角部件的制造工艺,其中:所述步骤③中螺丝钉安装到位后不外露。
进一步地,上述的圆弧形家具边角部件的制造工艺,其中:所述步骤⑤采用细砂纸进行砂光。
更进一步地,上述的圆弧形家具边角部件的制造工艺,其中:所述步骤⑦中对覆盖后内层圆弧板条、圆弧装饰板的多余部分进行切割修整。
本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:圆弧形家具边角部件的内层圆弧板条利用人造板剩余料来制作,能降低能耗、节省成本、迎合消费者的需求。并且,该内层圆弧板条也可采用三聚氰胺饰面实木多层板,或者三聚氰胺饰面密度板,在一定程度上可以满足不同客户不同档次的需求。同时,圆弧装饰板表面无需喷涂油漆,易于批量制作,耐磨度和色差方面远高于油漆,易于打理,环保性更强。而且,本制造工艺不需要昂贵的设备,只需简单开料锯、开孔机械、立铣机即可,可应用到所有可弯曲的表面饰面材料的制造上。
附图说明
本发明的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中,
图1是内层圆弧板条、圆弧装饰板加工前的状态示意图;
图2是内层圆弧板条铣边及圆弧装饰板弯曲后的组合前状态示意图;
图3是圆弧形家具边角部件的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1内层圆弧板条 2圆弧装饰板
具体实施方式
如图1~3所示的圆弧形家具边角部件,其与众不同之处在于:该部件包括有内层圆弧板条1,其上覆盖有无漆的圆弧装饰板2,内层圆弧板条1为人造板剩余料构成,圆弧装饰板2的材料为三聚氰胺理化板,或是亚克力板,或是防火板,或是不锈钢板。进一步来看,为了确保圆弧形家具边角部件在实际应用中的受力程度符合使用需求,内层圆弧板条1至少有两根,两者相互排列合并后受到圆弧装饰板2的局部覆盖。考虑到圆弧装饰板2同样能够承受一定的外界应力,其厚度采用1~4mm。
结合本圆弧形家具边角部件的制造工艺来看,其包括以下步骤:首先进行择料,选取具有环保、防潮、防水的板材作为内层圆弧板条1,可直接选用优秀板材的剩余料。同样的,选取具有美观、耐磨、耐划、耐高温、耐腐蚀、耐冲击、易打理、能弯曲定型的板材作为圆弧装饰板2,其可以根据圆弧形家具边角部件的实际组装部位和家具整体效果来选取。具体来说包括三聚氰胺理化板、亚克力、防火板、不锈钢板。
当材料选取制备齐全后就可进行裁料工作。具体来说,根据实际所需圆弧边角的大小,对后续位于表面的圆弧装饰板2进行裁切。同时,裁切尺寸要略大于内层圆弧板条1的弧形面积,这样制成圆弧形装饰板半成品。同时,根据所需圆弧大小,将内层圆弧板条板材裁切成对应尺寸的半成品板条。
之后结合图2来看,将内层圆弧板条1半成品按所需方式对齐后用螺丝钉钉合,构成内层圆弧板条半成品。在此期间,为了便于后续的覆盖完整,螺丝钉安装到位后不外露。紧接着,采用刀头在钉合后的内层圆弧板条半成品上铣出弧形,并用细砂纸对内层圆弧板条1的弧形面进行砂光,制成内层圆弧板条成品。
随即,将圆弧装饰板半成品采用加热或是外力加工方式,弯曲成家具中所需弧度。然后在砂光好的内层圆弧板条1表面涂胶,将圆弧装饰板2贴合覆盖上并紧压,获取圆弧形家具边角部件半成品。在此期间对覆盖后内层圆弧板条1、圆弧装饰板2的多余部分进行切割修整。
最终如图3所示,配合使用需要在半成品上进行开孔和辅助部件安装,制得圆弧形家具边角部件成品。
为了便于说明,以高60cm、弧形边角为90°的橱柜柜体其所需要的圆弧形家具边角部件的制造过程来进一步说明:可首先选用柄径1/2″、刀径1/4″的圆角刀,将安装在立铣机上进行铣弧的备用。同时,选用4cm厚结晶理化板,将其锯成长66cm、宽8.5cm的待加工材料,构成圆弧装饰板半成品。同样的,选用三聚氰胺实木多层单贴板,将之锯成高65cm,宽分别为1.7cm和3.5cm的两根半成品板条两条。
随后,将1.7cm宽的板条竖起,对准3.5cm宽的板,按3.5cm×65cm的长边组合进行合并。在此期间,使带有饰面一边组成内部角,无饰面一边为外部角,用螺丝钉在外部角位置固定。紧接着,使用装好刀头的立铣机对拼好的内层圆弧板条半成品的直角处进行切割。具体来说或,切割部位为3.5cm×65cm板条外部的90°角,得到圆弧角,并将其所带有的圆弧面砂光。由此,获得内层圆弧板条1。
然后,对表面圆弧装饰板半成品的中间加热,按66cm边的距离弯曲成带有90°的弧形。冷却后,在半成品内侧涂胶,将其粘贴到内层圆弧板条1外围。随后,按照尺寸的大小,将多余的部分进行修正去除,形成长为60cm,两边为1.7cm长的等腰圆弧边角。
以此类推,按照上述步骤再做出其余所需的圆弧形家具边角部件。最后,对其开孔,将边角两边的侧板、门板或背板安装好,即可制成高为60cm的圆弧边角橱柜柜体。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,拥有如下的优点:圆弧形家具边角部件的内层圆弧板条利用人造板剩余料来制作,能降低能耗、节省成本、迎合消费者的需求。并且,该内层圆弧板条也可采用三聚氰胺饰面实木多层板,或者三聚氰胺饰面密度板,在一定程度上可以满足不同客户不同档次的需求。同时,圆弧装饰板表面无需喷涂油漆,易于批量制作,耐磨度和色差方面远高于油漆,易于打理,环保性更强。而且,本制造工艺不需要昂贵的设备,只需简单开料锯、开孔机械、立铣机即可,可应用到所有可弯曲的表面饰面材料的制造上。