CN204511222U - 薄木饰面线条框装饰防盗门 - Google Patents

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Abstract

实用新型涉及门窗技术领域,指一种薄木饰面线条框装饰防盗门。它包括门面,门面包括前门面和后门面,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料,其特征在于,所述的前门面设有若干个凹格,所述的凹格上方设有装饰件,所述的凹格和装饰件之间设有线条框,所述的线条框包括外线条框和内线条框,二者之间的连接面;所述的门面表面通过胶层粘贴有薄木,薄木表面涂有油漆层。与现有技术相比,实用新型的优点在于:通过门板选用不同的材料能够保留与传统防盗门同等的防火防破坏能力;其制造工艺简单,缩减了制造成本,同时提高了生产效率,使产品具备较强的竞争力。

Description

薄木饰面线条框装饰防盗门
技术领域
实用新型涉及门窗技术领域,指一种防盗门,尤其是一种薄木饰面线条框装饰防盗门。
背景技术
防盗门的全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定,合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口,或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。传统的防盗门,以钢板为基本材料,经冲压焊接成型,除油除锈处理后,再在表面层做转印涂饰或贴膜处理;钢木装甲门是在钢质内外门板的表面先压贴一张密度板,再在密度板的表面用薄木贴面和造型。传统印防盗门的纹理色泽来源于机器印刷,故纹理呆板,色调单一缺乏层次感。钢木装甲门采用的密度板本身易吸潮膨胀变形,是一种稳定性一般,耐候性能较差的材料,造成钢木装甲门易翘曲变形,同时无法做开放的油漆效果,无法营造天然实木的高端效果,密度板属于易燃材料,影响防盗门整体的防火功能。
实用新型内容
实用新型的目的是针对上述问题,提供了一种不仅具有钢质防盗门的防火防盗功能,还具有高档实木门的质感,满足消费者对高档防盗门产品需求的薄木饰面线条框装饰防盗门。
为达到上述目的,实用新型采用了下列技术方案:薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面,门面包括前门面和后门面,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料,其特征在于,所述的前门面设有若干个凹格,所述的凹格上方设有装饰件,所述的凹格和装饰件之间设有线条框,所述的线条框包括外线条框和内线条框,二者之间的连接面;所述的门面表面通过胶层粘贴有薄木,薄木表面涂有油漆层。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的外线条框和内线条框之间的连接面与门面表面形成0°-90°的夹角。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的凹格呈矩形。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的装饰件与内线条框内的面积大小相等。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的门板采用钢板制造,所述的门面采用钢板制造;填充料采用蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的薄木为天然薄木或重组装饰单板。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的胶层由胶粘剂组成,胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种。
优选的,所述的胶粘剂用PUR胶;布胶量为40-200克/平方米。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的薄木厚度为0.1-1mm。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门中,所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块,天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。
与现有技术相比,实用新型的优点在于:通过门板选用不同的材料能够保留与传统防盗门同等的防火防破坏能力;天然薄木的装饰表面不仅容易和建筑物整体装修风格融为一体。与仿木纹防盗门相比,提高了防盗门的档次,薄木的适当的厚度能够使其实现效果的同时还能够节省使用量,材料的温度、含水率发生变化时的内应力小,同时薄木处于内胶粘剂层和外油漆层的保护中,薄木饰面线条框装饰防盗门具有很好的产品稳定性;天然薄木可通过拼接组成面积大小不同的薄木层,使其使用范围更广;木材使用量约为钢木装甲门的十分之一,约为实木复合防盗门木材使用量的二十分之一,节约大量木材资源。制造工艺简单,周期短,缩减了制造成本,同时提高了生产效率,使产品具备较强的竞争力,使表面更加光滑,色泽好看,各个层的厚度恰当,使门的整体厚度缩减,显得不那么笨重,同时还能够使连接的两个层面更加紧实、牢固。线条框的结构和装饰件的应用凸显立体感,提升了防盗门的档次。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为两个凹格结构示意图;
图4为三个凹格结构示意图;
图5为六个凹格结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、2、3所示,薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面1,门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度,同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3或重组装饰单板,胶层由胶粘剂组成,胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种,胶粘剂用PUR胶;采用户外木蜡油、耐候PU漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块,天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门板的面积都比较大,要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的,成本相当昂贵,因此采用多个天然薄木组块组成便于实现,同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求,薄木的长宽可大于门面的尺寸,多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰,门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然,整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。
前门面设有若干个凹格5,所述的凹格上方设有装饰件42,所述的凹格和装饰件之间设有线条框43,所述的线条框包括外线条框44和内线条框45。装饰件与内线条框内的面积大小相等,便于装饰件能够吻合的放入内线条框内,避免出现过大的缝隙,所述的外线条框和内线条框之间的连接面445与门面表面形成0°的夹角。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门的生产工艺,包括步骤:
1)将厚度为0.1mm,含水率在6%的天然薄木进行选材,剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分,用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度,根据天然薄木厚度、材质的不同,能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布,使天然薄木不易破损、开裂;
2)制造凹格;将两块钢板向下垂直折弯,一块钢板的两边向上垂直折弯,向上和向下折弯边宽度相同,折弯边宽度即为凹格的深度,然后把三块钢板的折弯边平行钩接,在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定得到凹槽;或用折弯机把一块钢板向凹格深度方向下垂直折弯,再向凹格宽度方向前垂直折弯,再向凹格深度方向上垂直折弯,最后向前垂直折弯制得凹槽;用三块横盖板固定在凹槽的两端和中间把凹槽分割为两个凹格;
3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理,分别用作门面的前门面和后门面,将处理后的前门面和后门面刷胶,中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后,用热胶合机固化成型防盗门门面,使门面平整不变形;对防盗门门面做喷塑处理,进一步提高薄木贴面的胶合强度;
4)对防盗门门面表面涂胶或喷胶至40g/㎡的胶量;
5)将拼接后的天然薄木或重组装饰单板覆在防盗门门面及凹格的表面,根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法,采用压机热压时将覆有薄木的防盗门门面送入温度为30℃、压力为0.01MPa的压机中,经30S热压复合成薄木饰面防盗门门面;
6)对防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至6%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷150g/㎡的油漆;所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至50g/㎡-喷底漆至50g/㎡-打磨-喷修色油漆至50g/㎡-打磨-喷面漆至50g/㎡;
7)对铝合金线条塑粉,用线条包覆机把天然薄木卷材包覆在铝合金线条上,对天然薄木包覆线条表面薄木进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至6%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷150g/㎡的油漆;把油漆后的线条用螺丝和连接件45°角拼接成线条框;
8)把线条框用PUR胶或玻璃胶固定在薄木饰面防盗门门面凹格的边部;布胶量60g/㎡。
9)安装装饰件;将装饰件放入上面的凹格中,通过30g/㎡的胶量与凹格进行连接;
实施例2
如图1、2、4所示,薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面1,门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度,同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3或重组装饰单板,胶层由胶粘剂组成,胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种,胶粘剂用PUR胶;采用户外木蜡油、耐候PU漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块,天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门板的面积都比较大,要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的,成本相当昂贵,因此采用多个天然薄木组块组成便于实现,同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求,薄木的长宽可大于门面的尺寸,多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰,门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然,整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。
前门面设有若干个凹格5,所述的凹格的边缘设有线条框43,所述的线条框包括外线条框44和内线条框45。所述的外线条框和内线条框之间的连接面445与门面表面形成90°的夹角。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门的生产工艺,包括步骤:
1)将厚度为1mm,含水率在12%的天然薄木进行选材,剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分,用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度,根据天然薄木厚度、材质的不同,能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布,使天然薄木不易破损、开裂;
2)制造凹格;将两块钢板向下垂直折弯,一块钢板的两边向上垂直折弯,向上和向下折弯边宽度相同,折弯边宽度即为凹格的深度,然后把三块钢板的折弯边平行钩接,在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定得到凹槽;或用折弯机把一块钢板向凹格深度方向下垂直折弯,再向凹格宽度方向前垂直折弯,再向凹格深度方向上垂直折弯,最后向前垂直折弯制得凹槽;用4块横盖板固定在凹槽的两端和中间把凹槽分割为3个凹格;
3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理,分别用作门面的前门面和后门面,将处理后的前门面和后门面刷胶,中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后,用热胶合机固化成型防盗门门面,使门面平整不变形;对防盗门门面做喷塑处理,进一步提高薄木贴面的胶合强度;
4)对防盗门门面表面涂胶或喷胶至200g/㎡的胶量;
5)将拼接后的天然薄木或重组装饰单板覆在防盗门门面凹格以外的表面,根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法,采用压机热压时将覆有薄木的防盗门门面送入温度为120℃、压力为0.5MPa的压机中,经300S热压复合成薄木饰面防盗门门面;
6)对防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至12%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷600g/㎡的油漆;所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至100g/㎡-喷底漆至200g/㎡-打磨-喷修色油漆至150g/㎡-打磨-喷面漆至150g/㎡;
7)对铝合金线条塑粉,用线条包覆机把天然薄木卷材包覆在铝合金线条上,对天然薄木包覆线条表面薄木进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至12%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷600g/㎡的油漆;把油漆后的线条用螺丝和连接件45°角拼接成线条框;
8)把线条框用PUR胶或玻璃胶固定在薄木饰面防盗门门面凹格的边部;布胶量300g/㎡。
实施例3
如图1、2、5所示,薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面1,门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度,同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3或重组装饰单板,胶层由胶粘剂组成,胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种,胶粘剂用PUR胶;采用户外木蜡油、耐候PU漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块,天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门板的面积都比较大,要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的,成本相当昂贵,因此采用多个天然薄木组块组成便于实现,同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求,薄木的长宽可大于门面的尺寸,多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰,门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然,整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。
前门面设有若干个凹格5,所述的凹格边缘设有线条框43,所述的线条框包括外线条框44和内线条框45。所述的外线条框和内线条框之间的连接面445与门面表面形成0°的夹角。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门的生产工艺,包括步骤:
1)将厚度为0.5mm,含水率在11%的天然薄木进行选材,剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分,用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度,根据天然薄木厚度、材质的不同,能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布,使天然薄木不易破损、开裂;
2)制造凹格;将两块钢板向下垂直折弯,一块钢板的两边向上垂直折弯,向上和向下折弯边宽度相同,折弯边宽度即为凹格的深度,然后把三块钢板的折弯边平行钩接,在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定得到凹槽;或用折弯机把一块钢板向凹格深度方向下垂直折弯,再向凹格宽度方向前垂直折弯,再向凹格深度方向上垂直折弯,最后向前垂直折弯制得凹槽;用4块横盖板和3块竖盖板把凹槽分割为6个凹格;
3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理,分别用作门面的前门面和后门面,将处理后的前门面和后门面刷胶,中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后,用热胶合机固化成型防盗门门面,使门面平整不变形;对防盗门门面做喷塑处理,进一步提高薄木贴面的胶合强度;
4)对防盗门门面表面涂胶或喷胶至100g/㎡的胶量;
5)将拼接后的天然薄木或重组装饰单板覆在防盗门门面及凹格的表面,根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法,采用压机热压时将覆有薄木的防盗门门面送入温度为111℃、压力为0.09MPa的压机中,经39S热压复合成薄木饰面防盗门门面;
6)对防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至11%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷180g/㎡的油漆;所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至59g/㎡-喷底漆至58g/㎡-打磨-喷修色油漆至140g/㎡-打磨-喷面漆至140g/㎡;
7)对铝合金线条塑粉,用线条包覆机把天然薄木卷材包覆在铝合金线条上,对天然薄木包覆线条表面薄木进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至9%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷180g/㎡的油漆;把油漆后的线条用胶粘剂45°角拼接成线条框;
8)把线条框用PUR胶或玻璃胶固定在薄木饰面防盗门门面凹格的边部;布胶量200g/㎡。
实施例4
如图1、2所示,薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面1,门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度,同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3或重组装饰单板,胶层由胶粘剂组成,胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种,胶粘剂用PUR胶;采用户外木蜡油、耐候PU漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块,天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门板的面积都比较大,要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的,成本相当昂贵,因此采用多个天然薄木组块组成便于实现,同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求,薄木的长宽可大于门面的尺寸,多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰,门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然,整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。
前门面设有若干个凹格5,所述的凹格边部设有线条框43,所述的线条框包括外线条框44和内线条框45。所述的外线条框和内线条框之间的连接面445为不规则连接面。
在上述的一种薄木饰面线条框装饰防盗门的生产工艺,包括步骤:
1)将厚度为0.3mm,含水率在11.1%的天然薄木进行选材,剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分,用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度,根据天然薄木厚度、材质的不同,能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布,使天然薄木不易破损、开裂;
2)制造凹格;将两块钢板向下垂直折弯,一块钢板的两边向上垂直折弯,向上和向下折弯边宽度相同,折弯边宽度即为凹格的深度,然后把三块钢板的折弯边平行钩接,在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定凹槽;或用折弯机把一块钢板向凹格深度方向下垂直折弯,再向凹格宽度方向前垂直折弯,再向凹格深度方向上垂直折弯,最后向前垂直折弯制得凹槽;用2块横盖板把凹槽分割为1个凹格;
3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理,分别用作门面的前门面和后门面,将处理后的前门面和后门面刷胶,中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后,用热胶合机固化成型防盗门门面,使门面平整不变形;对防盗门门面做喷塑处理,进一步提高薄木贴面的胶合强度;
4)对防盗门门面表面涂胶或喷胶至100g/㎡的胶量;
5)将拼接后的天然薄木或重组装饰单板覆在防盗门门面及凹格的表面,根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法,采用压机热压时将覆有薄木的防盗门门面送入温度为110℃、压力为0.091MPa的压机中,经40S热压复合成薄木饰面防盗门门面;
6)对防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至11%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷180.1g/㎡的油漆;所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至59.1g/㎡-喷底漆至58.1g/㎡-打磨-喷修色油漆至140.1g/㎡-打磨-喷面漆至140.1g/㎡;
7)对铝合金线条塑粉,用线条包覆机把天然薄木卷材包覆在铝合金线条上,对天然薄木包覆线条表面薄木进行打磨、修补和修色处理,平衡含水率至9.1%后,采用多道喷漆打磨的工艺,在其表面喷180.1g/㎡的油漆;把油漆后的线条用螺丝和连接件45°角拼接成线条框;
8)把线条框用PUR胶或玻璃胶固定在薄木饰面防盗门门面凹格的边部;布胶量200.1g/㎡。
9)安装装饰件;将装饰件放入凹格中,通过100.1g/㎡的胶量与凹格进行连接;
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.薄木饰面线条框装饰防盗门,包括门面,门面包括前门面和后门面,前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料,其特征在于,所述的前门面设有若干个凹格,所述的凹格上方设有装饰件,所述的凹格和装饰件之间设有线条框,所述的线条框包括外线条框和内线条框,二者之间的连接面;所述的门面表面通过胶层粘贴有薄木,薄木表面涂有油漆层。
2.根据权利要求1所述的薄木饰面线条框装饰防盗门,其特征在于,所述的外线条框和内线条框之间的连接面与门面表面形成0°-90°的夹角。
3.根据权利要求1所述的薄木饰面线条框装饰防盗门,其特征在于,所述的装饰件与内线条框内的面积大小相等。
4.根据权利要求1所述的薄木饰面线条框装饰防盗门,其特征在于,所述的凹格呈矩形。
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CN104695824A (zh) * 2015-03-02 2015-06-10 浙江连盈工贸有限公司 薄木饰面线条框装饰防盗门及其生产工艺

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