CN101986527A - 大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 - Google Patents
大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101986527A CN101986527A CN 201010583160 CN201010583160A CN101986527A CN 101986527 A CN101986527 A CN 101986527A CN 201010583160 CN201010583160 CN 201010583160 CN 201010583160 A CN201010583160 A CN 201010583160A CN 101986527 A CN101986527 A CN 101986527A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- carrier
- dummy shaft
- driven generator
- upset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本发明公开一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置，将定子安装上假轴，再将带有假轴的定子装夹固定在一个承载架上，通过承载架上的装夹装置安装固定定子上的假轴，承载架又安装在一个带有旋转装置的机座上，利用旋转装置带动承载架翻转，实现定子、假轴、承载架同轴翻转，同时利用制动装置锁定承载架，实现定子、假轴、承载架任意角度停止固定。其中，在翻转、锁定过程中，定子与承载架没有直接接触，定子与承载架不会产生磕碰。本发明大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置，定子在翻转过程中可翻转至任意角度进行作业，翻转过程中不会磕碰线圈，同时安全可靠，并且不需安装翻身保护线圈工装，翻转效率高。
Description
技术领域
本发明涉电机定子翻转的工艺方法及其装置，具体来说是涉及一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置。
背景技术
大型外转子结构直驱风力发电机，定子布置在转子的内部，因此定子外围嵌满了线圈。由于定子外径大（5米），重量20吨以上，在大批量生产过程中，翻转时如何保证安全，保证线圈不会碰伤，同时实现翻转的快速高效，是需要很好解决的问题。
目前，利用内定子中间安装的假轴，采用大吨位双钩天车进行翻转。这种工艺方法虽然可行，但是安全性欠佳，因为这种方法翻转时，操作人员要处在定子下面或爬到定子上进行取钩挂钩作业，此时天车如出现故障溜钩，或吊具出现断裂现象时，将发生重大事故。同时天车翻转需要安装和拆卸翻身保护线圈工装，造成效率降低。另外天车翻转只能实现90°和180°翻转，不能实现定子翻转并锁定在任意角度进行作业。因此有必要对内定子的翻转工艺及其装置作进一步改进。
发明内容
本发明的目的，就是要克服上述大型发电机内定子翻转过程中存在的不足，提供一种使大型风力发电机内定子翻转过程安全、迅速、不会磕碰线圈的大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法，将定子安装上假轴，再将带有假轴的定子装夹固定在一个承载架上，通过承载架上的装夹装置安装固定定子上的假轴，承载架又安装在一个带有旋转装置的机座上，利用旋转装置带动承载架翻转，实现定子、假轴、承载架同轴翻转，同时利用制动装置锁定承载架，实现定子、假轴、承载架任意角度停止固定。其中，在翻转、锁定过程中，定子与承载架没有直接接触，定子与承载架不会产生磕碰。
根据上述方法提出的一种大型风力发电机内定子翻转装置是：一种大型风力发电机内定子翻转装置，包括机座、承载架、旋转装置、装夹装置、制动装置，其中，承载架安装在机座上，定子通过假轴安装在承载架上，承载架上设置有装夹装置来对假轴进行固定，旋转装置安装在机座上，旋转装置的输出端与承载架连接，作用于承载架，使承载架实现翻转；旋转装置上安装有制动装置，实现承载架在任意角度的锁定。
作为本发明的进一步改进，承载架上设有丝杆机构，从假轴两端面将假轴顶住固定，防止翻转过程中假轴及定子滑动。
作为本发明的进一步改进，装夹装置上设有触碰行程开关，当假轴未按要求夹持到位时，翻转机不能起动，保证安全，减少操作失误。
本发明一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置与目前大型风力发电机内定子翻转工艺比较，本发明具有的有益效果是：本发明大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置，定子在翻转过程中可翻转至任意角度进行作业，翻转过程中不会磕碰线圈，同时安全可靠，并且不需安装翻身保护线圈工装，翻转效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明图1的俯视图；
图3是本发明图1的左视图；
图4带假轴的定子结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
从附图中可以看出，一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法，将定子1安装上假轴2，再将带有假轴2的定子1装夹固定在一个承载架3上，通过承载架3上的装夹装置安装固定定子上的假轴2，承载架3又安装在一个带有旋转装置的机座上6，利用旋转装置5带动承载架3翻转，实现定子1、假轴2、承载架3同轴翻转，本实施例中的制动装置为设置在旋转装置上的制动刹，利用制动刹锁定旋转装置，间接锁定承载架3，实现定子1、假轴2、承载架3任意角度停止固定。其中，在翻转、锁定过程中，定子1与承载架3没有直接接触，定子1与承载架3不会产生磕碰。
根据上述方法提出的一种大型风力发电机内定子翻转装置是：一种大型风力发电机内定子翻转装置，包括机座6、承载架3、旋转装置5、装夹装置4、制动刹，其中，承载架3安装在机座6上，定子1通过假轴2安装在承载架3上，承载架3上设置有装夹装置4来对假轴2进行固定，旋转装置5安装在机座1上，旋转装置5的转轴与承载架3连接，作用于承载架3，使承载架3实现翻转；旋转装置上设置了制动刹，利用制动刹锁定旋转装置，间接锁定承载架3，实现定子1、假轴2、承载架3任意角度停止固定。
作为本发明的进一步改进，承载架3上设有丝杆机构7，从假轴2两端面将假轴2顶住固定，防止翻转过程中假轴2及定子1滑动。
作为本发明的进一步改进，装夹装置4上设有触碰行程开关，当假轴未按要求夹持到位时，翻转装置不能起动，保证安全，减少操作失误。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型风力发电机内定子翻转工艺方法，其特征在于：将定子安装上假轴，再将带有假轴的定子装夹固定在一个承载架上，通过承载架上的装夹装置安装固定定子上的假轴，承载架又安装在一个带有旋转装置的机座上，利用旋转装置带动承载架翻转，实现定子、假轴、承载架同轴翻转，同时利用制动装置锁定承载架，实现定子、假轴、承载架任意角度停止固定；其中，在翻转、锁定过程中，定子与承载架没有直接接触，定子与承载架不会产生磕碰。
2. 一种大型风力发电机内定子翻转装置，其特征在于，包括机座、承载架、旋转装置、装夹装置、制动装置，其中，承载架安装在机座上，定子通过假轴安装在承载架上，承载架上设置有装夹装置来对假轴进行固定，旋转装置安装在机座上，旋转装置的输出端与承载架连接，作用于承载架，使承载架实现翻转；旋转装置上安装有制动装置，实现承载架在任意角度的锁定。
3.根据权利要求2所述的一种大型风力发电机内定子翻转装置，其特征在于，承载架上设有丝杆机构，从假轴两端面将假轴顶住固定，防止翻转过程中假轴及定子滑动。
4.根据权利要求2所述的一种大型风力发电机内定子翻转装置，其特征在于，所述的装夹装置上设有触碰行程开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010583160 CN101986527A (zh) | 2010-12-12 | 2010-12-12 | 大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010583160 CN101986527A (zh) | 2010-12-12 | 2010-12-12 | 大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101986527A true CN101986527A (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43710844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010583160 Pending CN101986527A (zh) | 2010-12-12 | 2010-12-12 | 大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101986527A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102097901A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-06-15 | 南车株洲电机有限公司 | 大型风力发电机定子绝缘浸漆处理方法及浸漆和烘烤装置 |
| CN103066779A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-24 | 江苏南车电机有限公司 | 一种大型永磁直驱风力发电机定子天车翻转的工艺方法 |
| CN104967265A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-07 | 株洲华赢实业有限公司 | 一种电机线圈变位装置 |
| CN106586801A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种内定子起吊翻身结构 |
| CN106736078A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 成都中车电机有限公司 | 一种交流牵引电机转子翻转装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201590730U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-22 | 南车株洲电力机车有限公司 | 风力发电机定子吊具 |
| JP2010259249A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機 |
| CN102111041A (zh) * | 2009-12-28 | 2011-06-29 | 肖功宽 | 电机定子修理翻笼 |
-
2010
- 2010-12-12 CN CN 201010583160 patent/CN101986527A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010259249A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機 |
| CN102111041A (zh) * | 2009-12-28 | 2011-06-29 | 肖功宽 | 电机定子修理翻笼 |
| CN201590730U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-22 | 南车株洲电力机车有限公司 | 风力发电机定子吊具 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102097901A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-06-15 | 南车株洲电机有限公司 | 大型风力发电机定子绝缘浸漆处理方法及浸漆和烘烤装置 |
| CN103066779A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-24 | 江苏南车电机有限公司 | 一种大型永磁直驱风力发电机定子天车翻转的工艺方法 |
| CN104967265A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-07 | 株洲华赢实业有限公司 | 一种电机线圈变位装置 |
| CN106586801A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种内定子起吊翻身结构 |
| CN106586801B (zh) * | 2016-11-03 | 2018-08-14 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种内定子起吊翻身结构 |
| CN106736078A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 成都中车电机有限公司 | 一种交流牵引电机转子翻转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101986527A (zh) | 大型风力发电机内定子翻转工艺方法及其装置 | |
| CN201331994Y (zh) | 一种永久磁铁用安装构件 | |
| AU2015333392B2 (en) | Energy supply method and device for monitoring wireless sensor node of roller | |
| CN202098924U (zh) | 自动机械阻尼供线装置 | |
| CN103170958B (zh) | 货车转向架构架翻转机 | |
| CN202633868U (zh) | 一种重锤片 | |
| CN201590730U (zh) | 风力发电机定子吊具 | |
| CN201825690U (zh) | 更换出铝包包管用的小型起吊装置 | |
| CN204341350U (zh) | 电瓶车刹车装置 | |
| CN204596365U (zh) | 一种电力用节能指示装置 | |
| CN204124886U (zh) | 一种atm机卷钞带缠绕治具 | |
| CN203472842U (zh) | 辅助电磁制动装置 | |
| CN107630795A (zh) | 风塔法兰快速安装结构 | |
| CN106223236A (zh) | 电线杆防撞装置 | |
| CN206029212U (zh) | 一种汽车半轴轴承拆卸装置 | |
| CN205928675U (zh) | 一种用于安装高空输电线路的机器人 | |
| CN205419583U (zh) | 1000kV串补电容器更换专用吊装工具 | |
| CN205294613U (zh) | 一种风电齿轮箱行星齿轮通用型起吊装置 | |
| CN202492302U (zh) | 塔机及其安装平台 | |
| CN203363091U (zh) | 一种离心机传动机构安装结构 | |
| CN204074148U (zh) | 一种用于电石破碎机的安装支架 | |
| CN202272637U (zh) | 轨道自动伸缩支撑夹持器 | |
| CN207568771U (zh) | 一种兆瓦级风机底座翻转装置 | |
| CN207659041U (zh) | 一种土木工程用升降平台 | |
| CN209940340U (zh) | 起重机卷扬设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110316 |