CN207568771U - 一种兆瓦级风机底座翻转装置 - Google Patents

一种兆瓦级风机底座翻转装置 Download PDF

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陈波
窦玉祥
于宁建
林成
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Abstract

本实用新型是一种兆瓦级风机底座翻转装置,设有固定在风机底座两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括抵在风机底座两端面上的竖向夹板,在每个竖向夹板上均设有向外伸出的旋转轴,两端旋转轴轴线位于同一水平线上,在竖向夹板的至少一个侧部设有支撑风机底座的定位板,在竖向夹板的其他侧部设有若干个可向内收缩夹紧风机底座的卡爪;设有支撑风机底座的翻转平台,所述翻转平台包括两个对应设置在两端旋转轴下方的固定支撑座;设有带动风机底座转动的驱动机构,所述驱动机构与其中一侧的旋转轴相接。本实用新型替代行车吊装方式,有效保证工作人员的安全,提高生产装配效率,利于实现批量流水化生产。

Description

一种兆瓦级风机底座翻转装置
技术领域
本实用新型涉及一种风机装配设备,特别是一种兆瓦级风机底座翻转装置。
背景技术
风力发电机组是一种集成化很高的电力设备,特别是兆瓦级风电机组,其主要由变桨系统、偏航系统、电控系统等组成;兆瓦级风机的偏航系统主要由偏航轴承、驱动及刹车单元组成,偏航系统各零部件的安装质量对整个风力发电机组的影响至关重要。
风力发电机偏航系统的安装首先要考虑的是偏航轴承的安装,一般偏航轴承均通过螺栓连接安装在风机底座上,随着机组容量的不断增加,为了提高机组安全性,风机底座尺寸也随之增大,重达数十吨的风机底座已经非常普遍的应用于2MW以上的风电机组上;由于风机底座的特殊结构,安装偏航轴承前均需要对风机底座进行翻转,由于缺乏合适的翻转装置,传统上各风机制造商均采用行车吊装的方式进行底座翻转,翻转过程不受控,存在诸多不安全因素,极有可能造成群死群伤的重大安全隐患,且由于占用行车等资源,使得该工序的安装效率低下,难以实现批量流水化生产,因此,急需设计一种既能保证操作安全,又能提高生产装配效率的风机底座翻转系统。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种结构合理、安全可靠、操作方便的兆瓦级风机底座翻转装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特点是,设有固定在风机底座两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括抵在风机底座两端面上的竖向夹板,在每个竖向夹板上均设有向外伸出的旋转轴,两端旋转轴轴线位于同一水平线上,在竖向夹板的至少一个侧部设有支撑风机底座的定位板,在竖向夹板的其他侧部设有若干个可向内收缩夹紧风机底座的卡爪;设有支撑风机底座的翻转平台,所述翻转平台包括两个对应设置在两端旋转轴下方的固定支撑座;设有带动风机底座转动的驱动机构,所述驱动机构与其中一侧的旋转轴相接。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述卡爪包括卡爪本体、推杆和安装在竖向夹板上的支架,所述推杆尾部与支架固定相接,推杆前端与卡爪本体的尾部铰接,卡爪本体的中部通过转轴与支架铰接,卡爪本体的前端在推杆的推拉作用下绕转轴向内收紧或向外张开。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述推杆与竖向夹板之间的夹角小于90°。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:在两端固定支撑座的下方设有底座,在底座上设有调节两端固定支撑座之间水平距离的调节机构。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述卡爪安装在竖向夹板的上下两侧和左右任一侧,每侧至少设置两个。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述卡爪安装在竖向夹板的上下任一侧和左右任一侧,每侧至少设置两个。
本实用新型一种兆瓦级风机底座翻转装置技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:在旋转轴的外圆周方向上设有若干与竖向夹板相连接的加强板。
与现有技术相比,本实用新型通过夹紧传动机构固定风机底座的两端,并带动风机底座绕水平轴线转动,便于风机零部件安装在风机底座上,该装置替代行车吊装方式,有效保证工作人员的安全,提高生产装配效率,利于实现批量流水化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图4为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图1-4,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照图1、图4,一种兆瓦级风机底座翻转装置,设有固定在风机底座1两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括抵在风机底座1两端面上的竖向夹板2,在每个竖向夹板2上均设有向外伸出的旋转轴5,两端旋转轴5轴线位于同一水平线上,在竖向夹板2的至少一个侧部设有支撑风机底座1的定位板10,在竖向夹板2的其他侧部设有若干个可向内收缩夹紧风机底座的卡爪3;
设有支撑风机底座1的翻转平台,所述翻转平台包括两个对应设置在两端旋转轴5下方的固定支撑座6;
设有带动风机底座1转动的驱动机构,所述驱动机构与其中一侧的旋转轴相接。
所述卡爪3包括卡爪本体7、推杆5和安装在竖向夹板29上的支架,所述推杆8尾部与支架9固定相接,推杆8前端与卡爪本体7的尾部铰接,卡爪本体7的中部通过转轴与支架9铰接,卡爪本体7的前端在推杆8的推拉作用下绕转轴向内收紧或向外张开。所述推杆8设为液压杆,且推杆8与竖向夹板2之间的夹角小于90°。
在两端固定支撑座6的下方设有底座11,在底座11上设有调节两端固定支撑座6之间水平距离的调节机构,所述调节机构包括设置在底座上的水平轨道,至少一个固定支撑座通过滑块安装在轨道上,在两固定支撑座之间设有推动安装有滑块的固定支撑座移动的动力装置。
所述驱动机构包括减速机和伺服电机,减速机采用硬齿面中速减速箱,输出转速平稳,降低电机功率,该装置还设有控制系统,包括控制单元、触摸显示屏,采用伺服闭环控制,实现风机底座翻转角度可控,该翻转装置集成了机、电、液压控制,集成化程度高,设计合理。
实施例2,参照图2,实施例1中所述的卡爪3安装在竖向夹板2的上下两侧和左右任一侧,且每侧至少设置两个。
实施例3,参照图3,实施例1中所述的卡爪3安装在竖向夹板2的上下任一侧和左右任一侧,且每侧至少设置两个。
由于风机底座1的两端通常一端为大端,另一端为小端,既可以按照实施2技术方案在风机底座1两端安装布置卡爪3,也可按照实施3的技术方案在风机底座1两端安装布置卡爪3,或大端的卡爪可按照实施2进行安装布置,小端的卡爪可按照实施3进行安装布置。

Claims (7)

1.一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:
设有固定在风机底座两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括抵在风机底座两端面上的竖向夹板,在每个竖向夹板上均设有向外伸出的旋转轴,两端旋转轴轴线位于同一水平线上,在竖向夹板的至少一个侧部设有支撑风机底座的定位板,在竖向夹板的其他侧部设有若干个可向内收缩夹紧风机底座的卡爪;
设有支撑风机底座的翻转平台,所述翻转平台包括两个对应设置在两端旋转轴下方的固定支撑座;
设有带动风机底座转动的驱动机构,所述驱动机构与其中一侧的旋转轴相接。
2.根据权利要求1所述一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:所述卡爪包括卡爪本体、推杆和安装在竖向夹板上的支架,所述推杆尾部与支架固定相接,推杆前端与卡爪本体的尾部铰接,卡爪本体的中部通过转轴与支架铰接,卡爪本体的前端在推杆的推拉作用下绕转轴向内收紧或向外张开。
3.根据权利要求2所述一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:所述推杆与竖向夹板之间的夹角小于90°。
4.根据权利要求1所述一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:在两端固定支撑座的下方设有底座,在底座上设有调节两端固定支撑座之间水平距离的调节机构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:所述卡爪安装在竖向夹板的上下两侧和左右任一侧,每侧各至少设有两个。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:所述卡爪安装在竖向夹板的上下任一侧和左右任一侧,每侧各至少设有两个。
7.根据权利要求1所述一种兆瓦级风机底座翻转装置,其特征在于:在旋转轴的外圆周方向上设有若干与竖向夹板相连接的加强板。
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