CN101986470A - 具有接触臂的电触头 - Google Patents
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Abstract
一种电触头(14a),包括:至少部分为圆筒状的本体(84),该本体具有一端接部分(50a)和一末端部分(100)。一接触臂(102)从该端接部分(50a)延伸到末端部分(100)。该接触臂(102)包括接触顶端(108),其被配置成接合一配合触头以将本体(84)电连接到该配合触头。该接触臂(102)限定了该本体(84)的一部分圆周。该接触臂(102)在其对应的端部(118,120)处从该端接部分(50a)和该末端部分(100)延伸,该接触臂(102)包括一中间点(122),其位于两端部(118,120)之间并且沿着该本体(84)的圆周从至少一端部(118,120)偏移。
Description
技术领域
本发明的主题一般涉及电连接器,并且更具体地,涉及具有带接触臂的电触头的电连接器。
背景技术
电连接器使用各种电触头来将电气元件电连接在一起。一些已知的电触头包括圆柱状本体,其限定用于将配合触头的插脚或插头接收在其中的插座。该本体包括多个接触臂,它们接合配合触头以在该本体和该配合触头之间建立电连接。例如,该接触臂包括配合接口,其径向向内延伸到该插座中。当该配合触头被接收在该插座内时,该配合触头接合并径向向外偏转该接触臂的配合接口。通过配合触头偏转的阻力便于在该触头臂和该配合触头之间建立可靠的接合和电连接。但是,太高的阻力可能需要过高的插入力来将该配合触头插入到该插座中。
某些已知电触头的接触臂的设计并非没有不足之处。例如,某些已知电触头的接触臂在与配合触头接合而径向向外偏转时变长。接触臂对该变长的阻力可能会使插入力增加到期望的水平之上。此外,沿着电触头本体长度的受到限制的空间量导致某些接触臂具有减小的长度。减小的长度可给接触臂提供一转动惯量,其需要过高的插入力来偏转该接触臂从而将该配合触头完全插入到该插座中。此外,某些已知的电触头为两片式触头,其包括本体和保持在该本体的腔室中的插件。该插件包括接触臂。至少一些已知的两片式电触头的本体是使用螺丝车床工艺制造的,这可能使得成本高和/或材料浪费。此外,将该插件组装到该本体可能不容易和/或很耗时,这将增加该电触头的成本和/或制造时间。
发明内容
在一个实施例中,电触头包括至少部分为圆筒状的本体,该本体具有端接部分和末端部分。一接触臂从该端接部分延伸到该末端部分。该接触臂包括接触顶端,其被配置成接合配合触头以将本体电连接到该配合触头。该接触臂限定了该本体的圆周部分。该接触臂在其对应的端部处从该端接部分和该末端部分延伸。该接触臂包括一中间点,其位于两端之间并且沿着该本体的圆周从至少一端偏移。
在另一个实施例中,电连接器包括具有配合接口和内部空腔的外壳,以及至少部分地保持在该外壳的内部空腔中的电触头。该电触头包括至少部分为圆筒形的包括端接部分和末端部分的本体。接触臂从该端接部分延伸到该末端部分。接触臂包括接触顶端,其被配置成接合配合触头以将本体电连接到配合触头。接触臂限定该本体的一外周部分并在围绕外周彼此间隔开。接触臂在其对应的端部处从该端接部分和该末端部分延伸。该接触臂包括一中间点,其位于两端之间并且沿着该本体的圆周相从至少一端偏移。
附图说明
图1是电连接器的示例性实施例的透视图;
图2是图1中示出的电连接器外壳的示例性实施例的横截面图;
图3是图1中示出的电连接器电绝缘插件的示例性实施例的透视图;
图4是沿图3中线4-4得到的图3中所示的电绝缘插件的横截面图;
图5是图1中示出的电连接器10的其他电绝缘插件的多个示例性实施例的透视图;
图6是图1中示出的电连接器的电触头的示例性实施例的透视图;
图7是图6示出的电触头的正视图;
图8是可以用来制造图6和7示出的电触头的板材的示例性实施例的平面图;
图9是图1示出的一部分电连接器的横截面视图,其示出了图3示出的将图6和7示出的电触头保持在图2示出的外壳中的电绝缘插件。
具体实施方式
图1是电连接器10的示例性实施例的透视图。该电连接器10包括保持多个电触头14的外壳12。在图1中只有一些电触头14是可见的。由外壳12保持的电触头14包括信号触头,接地触头,和/或电触头。更具体地,每个由外壳12保持的电触头14可传输电数据信号,电接地,或电功率。电连接器10可被用作,例如用于网络服务器(未示出)等的推拉式连接器和/或类似的连接器。然而,这里描述和/或解释的主题不限于推拉式连接器。而且,这里描述和/或解释的主题可被用作任意类型的电连接器和/或与任意类型的电连接器一起使用,用于将任意类型的电气元件电连接在一起。
外壳12包括从一端22到相对端24延伸一定长度的底座20。该外壳底座20包括从一端22延伸到另一端24的配合侧26,以及从一端22延伸到另一端24的端接侧28。在示例性的实施例中,端接侧28与配合侧26相对。替代地,配合侧26与端接侧28相交。配合侧26限定了配合接口30的一部分,电连接器10配置成在配合接口30上与配合连接器(未示出)相配合。当与该配合连接器相配合时,该电连接器10的每个电触头14接合于,且电连接于该配合连接器的一个或多个相对应的电触头(未示出)。通过将该电连接器10与配合连接器在该配合接口30上配合在一起,从而在该电连接器10和配合连接器之间建立电连接。
图2是外壳12的示例性实施例的横截面图。现在参考图1和图2,除该外壳底座20的配合侧26外,在示例性的实施例中,由从外壳底座20的配合侧26向外延伸的多个接触延伸部32限定了配合接口30。每个接触延伸部32从外壳底座20的配合侧26到自由端34延伸一定长度。外壳12包括内部空腔36,电触头14(图1、6、7和9)被保持在该内部空腔36中。每个接触延伸部32包括一个或多个贯穿接触延伸部32的长度而延伸的配合腔38。配合腔38限定了外壳12的内部空腔36的一部分。如下所述,每个配合腔38将一个或多个电触头14的配合部分40(图2中未示出)保持在其中。
在示例性的实施例中,接触延伸部32包括多个接触套筒32a和一接触块32b。每个接触套筒32a包括圆柱形本体,其具有单个的穿过其延伸的配合腔38。接触块32b包括矩形本体,其具有多个穿过其延伸的配合腔38。尽管示出了十六个,但是外壳12可包括任意数量的接触延伸部32,其具有任意数量的接触套筒32a和任意数量的接触块32b。而且,每个接触延伸部32可包括任意数量的配合腔38,用于保持任意数量的电触头14。除了或替代这里示出的圆柱形或矩形之外,每个接触延伸部32可包括任意其他形状。
如图2清楚所示,外壳底座20的端接侧28包括多个在其中延伸的安装腔42。安装腔42限定了外壳12的内部空腔36的一部分。每个安装腔42在外壳底座20内从开口端44延伸到底部46。每个安装腔42沿外壳底座20的长度与一个或多个相应的接触延伸部32对准。因而,每个安装腔42与接触延伸部32的一个或多个相应的配合腔38对准。一个或多个开口48延伸贯穿每个安装腔42的底部46,使得每个配合腔38与和该配合腔38对齐的相应的安装腔42流体地连通。如下将要描述的,每个安装腔42将一电绝缘插件16(图1,3-5和9)保持在其中。该电绝缘插件16保持一个或多个电触头14的端接部分50(图6和9)使得电触头14的配合部分40(图1、6、7和9)在相应的配合腔38内延伸。尽管示出了五个,但是外壳底座20的端接侧28可包括任意数量的安装腔42,每个安装腔42都可保持任意数量的电绝缘插件16和任意数量的电触头14。尽管示出为包括矩形形状,但每个安装腔42可另外或替代地包括任意其他形状。
外壳底座20包括多个可选的闭锁开口52,用于将电绝缘插件16锁定在安装腔42内。闭锁开口52延伸贯穿限定安装腔42的外壳底座20的壁54。除闭锁开口52外,替代地,外壳底座20可包括任意类型的用于将电绝缘插件16锁定在安装腔42内的闭锁元件,例如但不限于,延伸部,臂部,肩部,凸部,搭扣配合,干涉(或间隙)配合,其他类型的固定件,和/或类似元件。外壳底座20可包括任意数量的闭锁开口52。
再次参考图1,外壳底座20可选地包括一个或多个安装部件56,用于将外壳12安装到某种结构上,例如但不限于,面板,外壳,壁,支架和/或类似物上。尽管示出了两个,但是外壳底座20也可包括任意数量的安装部件56。在示例性的实施例中,每个安装部件56位于外壳底座20的端部22和24中相对应的一个上。然而,该外壳底座20另外或替代地在沿该外壳底座20的长度上除端部22和/或24以外的其他任意位置处具有一个或多个安装部件56。此外,尽管示出的为开口,但是每个安装部件56也可另外或替代地包括任意其他结构,例如但不限于,延伸部,夹子,闩锁,臂部,肩部,凸部,搭扣配合,干涉(或间隙)配合,其他类型的固定件,和/或类似元件。
可选择地,外壳底座20包括一个或多个对准延伸部58,用于在该电连接器10与配合连接器相配合期间将外壳12与配合连接器对准。在示例性的实施例中,每个对准延伸部58从外壳底座20的配合侧26紧邻外壳底座20上端部22和24中相对应的一个向外延伸。每个对准延伸部58在配合期间被接收在配合连接器相对应的对准开口(未示出)中。除了该对准延伸部58之外,或可替换地,外壳底座20可包括一个或多个对准开口(未示出),其将配合连接器的对准延伸部(未示出)接收在其中。外壳底座20可包括任意数量的对准延伸部58。在示例性的实施例中,外壳底座20包括两个对准延伸部58。每个对准延伸部58替代地设置在沿着外壳底座20长度上除了紧邻端部22和/或24之外的其他任意位置。
图3为电绝缘插件16a的示例性实施例的透视图。图4是沿图3中的线4-4得到的电绝缘插件16a的横截面图。现在参考图3和4,电绝缘插件16a配置成被接收在对应的一个安装腔42a(图2和9)中。该电绝缘插件16a包括底座60和一个或多个从该底座60延伸出的弹性指状物62。底座60从端部64到相对的端部66延伸一定长度。接触通道68贯穿该底座60的长度延伸。具体地,该接触通道68延伸过端部64和66并且完全穿过两者之间的底座60。该接触通道68配置成将相对应的一个电触头14(图1,6,7和9)的端子部件50(图6和9)保持在其中。尽管示出为圆柱形,但是接触通道68可另外或替代地包括任意其他形状。
电绝缘插件16a的底座60的形状可选地与用于接收在其中的安装腔42a互补。在示例性的实施例中,电绝缘插件16a的底座60包括与安装腔42a的矩形形状互补的矩形形状。然而,电绝缘插件16a的底座60可另外或可替代地包括任意其他形状,用于接收在具有任意形状的安装腔42中。底座60包括一个或多个可选的闭锁凸部70,其与外壳底座20(图1,2和9)的闭锁开口52(图2)相配合以将该电绝缘插件16a锁定在安装腔42a中。每个闭锁凸部70从该电绝缘插件16a的底座60的一侧部72向外延伸并且包括一肩部74。当该电绝缘插件16a被装配到安装腔42a中时,每个闭锁凸部70可被接收在相应的一个闭锁开口52中。每个肩部74与外壳底座20的壁54(图2)的表面接合,这些表面限定了闭锁开口52以将该电绝缘插件16a锁定在安装腔42a中。除了闭锁凸部70外,或可替代地,电绝缘插件的底座60可包括任意其他类型的闭锁部件,用于将电绝缘插件16a锁定在安装腔42a中,例如但不限于,为开口和/或类似形状。在一些实施例中,除了闭锁凸部70外,或可替换地,电绝缘插件16a可通过在底座60和外壳12之间的干涉或间隙配合保持在安装腔42a中。电绝缘插件16a的底座60可包括任意数量的闭锁凸部70。在示例性的实施例中,电绝缘插件16a的底座60包括两个设置在底座60相对的侧部72a和72b上的闭锁凸部70(在图1中仅可看见一个)。除了侧部72a和72b之外,或可替代地,底座60包括在其他任意位置处的闭锁凸部70。
现在参考图4,电绝缘插件16a的底座60包括限定了接触通道68的内表面76。接触通道68沿中心纵轴78贯穿底座60延伸一定长度。每个弹性指状物62从底座60的内表面76向外延伸进入接触通道68。换句话说,弹性指状物62沿接触通道68的长度朝底座60的端部64且相对于中心纵轴78径向向内,从底座60的内表面76向外延伸。每个弹性指状物62从底座60的内表面76到顶端80延伸一定长度。每个顶端80包括端表面82。弹性指状物62的顶端80配置成接合于相应的一个电触头14(图1,6,7和9)的端接部分50(图6和9)以将电触头14保持在接触通道68中。例如,每个顶端80的端表面82接合于相对应的电触头14。
弹性指状物62的顶端80被偏置到锁定位置,如图4中所示。换句话说,当该弹性指状物62处于自然状态,或未变形状态时,顶端80为锁定位置。每个顶端80可相对于中心纵轴78且朝着底座60的内表面76径向向外,与该偏移方向相反地,从该锁定位置移动。顶端80相对于中心纵轴78且朝底座60的内表面76径向向外的移动在图4中由弧度A表示。如下所述,在锁定位置,弹性指状物62的顶端80与相应的电触头14相接合。
再参照图3,弹性指状物62沿接触通道68的外周彼此间隔开。换句话说,弹性指状物62沿该电绝缘插件16a的底座60的内表面76彼此间隔开。在示例性的实施例中,每个弹性指状物62具有矩形形状;然而,每个弹性指状物62可另外或可替代的具有任意其他形状。而且,尽管这里示出的顶端80的端表面82大致为平坦的,但是每个顶端80的端表面82可另外或可替代的具有任意其他形状。例如,在一些可替代的实施例中,一个或多个顶端80的端表面82包括弯曲形状,V-形状,和/或类似形状。在一些实施例中,一个或多个顶端80的端表面82或另外的部分可具有与顶端80接合的电触头14的部分的形状相互补的形状。该电绝缘插件16a的接触通道68中可延伸穿过任意数量的弹性指状物62。在示例性的实施例中,该电绝缘插件16a包括八个弹性指状物62,图3中仅可看见六个。
尽管示出和描述为只有一个接触通道用于保持一个电触头14,但是该电绝缘插件16a可包括任意数量的接触通道68,用于保持任意数量的电触头14。例如,图5为该电连接器10(图1和9)中的多个其他电绝缘插件16b,16c,16d,和16e的示例性实施例的透视图。电绝缘插件16b,16c,16d,和16e配置成被分别接收在该电连接器10的外壳12的安装腔42b,42c,42d,和42e(图2)中。每个电绝缘插件16b,16c,16d,和16e包括多个各自的接触通道68b,68c,68d和68e。例如,电绝缘插件16b和16d每个都包括各自的底座60b和60d,其分别具有六个延伸贯穿其长度的接触通道68b和68d。每个接触通道68b和68d将相对应的一个电触头14(图1,6,7和9)保持在其中。四个弹性指状物62b和62d分别在每个接触通道68b和68d中延伸,用于将相应的电触头14保持在其中。类似于电绝缘插件16a(图3,4和9),每个电绝缘插件16b和16d的各自的底座60b和60d分别包括一个或多个可选的闭锁凸部70b和70d,用于将电绝缘插件16b和16d锁定在各自的安装腔42b和42d中。
电绝缘插件16c包括底座60c,其具有十八个延伸贯穿其长度的接触通道68c。电绝缘插件16c的每个接触通道68c将相对应的一个电触头14保持在其中。两个弹性指状物62c在每个接触通道68c中延伸,用于将相应的电触头14保持在其中。电绝缘插件16c的底座60c包括一个或多个可选的闭锁凸部70c,用于将电绝缘插件16c锁定在安装腔42c中。
两个接触通道68e延伸过电绝缘插件16e的底座60e。该电绝缘插件16e的每个接触通道68e将相应的一个电触头14保持在其中。每个接触通道68e具有八个弹性指状物62e,用于保持相应的电触头14。在该电绝缘插件16e上配置有一个或多个可选的闭锁凸部70e,用于将该电绝缘插件16e锁定在安装腔42e中。
图6是电连接器10的电触头14a(图1和图9)的示例性实施例的透视图。电触头14a包括至少部分为圆筒形的本体84,其沿着中心纵轴线86从端部88到端部90延伸一长度。在该示例性的实施例中,通道92延伸贯穿本体84的长度。电触头14a包括一配合部分40a和一端接部分50a。在该示例性的实施例中,配合部分40a和端接部分50a分别包括各自的端部88和90。可替换地,配合部分40a和/或端接部分50a沿着电触头14a的其他部分定位,使得配合部分40a和/或端接部分50a不分别包括各自的端部88和/或90。
在该实例性的实施例中,电触头14a的端接部分50a包括一内壳94和一套筒96(图9),套筒96至少部分地围绕内壳94延伸。套筒96包括一肩部98(图9)。在一些可替换的实施例中,电触头14a的终端部分50a不包括套筒96。在这些端接部分50a不包括套筒96的实施例中,内壳94可选择地具有肩部(未示出),其可选择地与其整体形成。在该示例性的实施例中,端接部分50a的内壳94配置成将电导体(未示出)例如,电缆(未示出)和/或电线(未示出)的电导体通过本体84的端部90接收在通道92中。内壳94围绕电导体被压接,以将该电导体与端接部分50a机械连接以及在两者之间建立电连接。因此在示例性的实施例中,端接部分50a配置成端接电缆和/或电线。可替换地,端接部分50a包括任意类型的接触结构,比如但不限于,表面安装结构,压接配合结构,插针,和/或类似结构,例如用于将该端接部分50a电连接到电路板(未示出)。
在该示例性的实施例中,电触头14a的配合部分40a为插座,其被配置成接收配合连接器(未示出)的对应电触头(未示出)的一部分。配合连接器的对应电触头在此可被称作“配合触头”。在该示例性实施例中,配合部分40a包括一末端部分100,多个从末端部分100延伸到端接部分50a的接触臂102。本体84可包括任意数量的接触臂102,包括仅为单个的接触臂102。特别的,该端接部分50a从端部90到端部104延伸一长度,同时末端部分100从端部88到端部106延伸一长度。接触臂102从端接部分50a的端部104延伸到末端部分100的端部106。每个接触臂102包括一接触顶端108,其在配合连接器的对应电触头通过端部88被接收在本体84的通道92时接合配合连接器的对应电触头。特别的,现在参考图7,接触臂102的每个接触顶端108包括一径向内表面110(相对于中心纵轴线86),其接合配合连接器的对应电触头以在配合连接器的对应电触头和电触头14a的本体84之间建立电连接。
再次参考图6,电触头14a的本体84包括由端接部分50a的径向外表面112(相对于中心纵轴线86),接触臂102的径向外表面114以及末端部分100的径向外表面116限定的圆周。接触臂102围绕本体84的圆周彼此间隔开。每个接触臂102可选择地与一个或多个相邻的接触臂102嵌套。每个接触臂102从端接部分50a到末端部分100延伸一长度。特别地,每个接触臂102从一端部118到一端部120延伸一长度。接触臂102的端部118从端接部分50a的端部104延伸,同时接触臂102的端部120从末端部分100的端部106延伸。
每个接触臂102包括一个或多个沿着端部118和120之间的长度定位的中间点122。中间点122沿着本体84的圆周从端部118和/或端部120偏移。因此,中间点122位于本体84上除端部118和/或120之外的不同的圆周位置。虽然在此示出的每个接触臂102的端部118和120具有相同的圆周位置,可替换的一个或多个接触臂102的端部118和120具有不同的圆周位置。该偏移是由分别延伸过中间点122及端部118和120的轴124和126之间的角距离D表示。换句话说,每个接触臂102沿着围绕包括一弯折125的本体84的圆周的一非线性路径延伸。每个接触臂102也沿着本体84的中心纵轴线86在一非线性路径中延伸。弯折125可具有任意角度。此外,偏移的角距离D可具有任意值。在某些实施例中,接触臂102包括一V形形状,如示例性的实施例中所示。但是,每个接触臂102可以包括任意其他的形状。由于中间点122沿着本体84的圆周从端部118和/或120偏移,因此过中间点122的一切线不平行于过端部118和/或120的一切线延伸,其中中间点122从端部118和/或120偏移。在该示例性的实施例中,本体84的所有接触臂102在此被表示为包括沿着本体84的圆周从端部118和/或120偏移的中间点122。可替换的,只有一些接触臂102可包括沿着本体84的圆周从端部118和/或120偏移的中间点122。
在该示例性的实施例中,中间点122沿着本体84的圆周从端部118和120偏移。可替换的,一个或多个接触臂102的中间点122沿着本体84的圆周仅从端部118和120中的一个偏移。在该示例性的实施例中,接触臂102的接触顶端108包括中间点122。然而,一个或多个接触臂102的中间点122可选择地沿着接触臂102的长度布置在不同于接触顶端108的位置。此外,虽然在该示例性实施例中中间点122大致布置在接触臂102长度上的中点,但是每个接触臂102的中间点122也可以沿着接触臂102的长度布置在除了该中点之外的任意位置。类似的,每个接触臂102的接触顶端108也可以沿着接触臂102的长度布置在除了该中点之外的任意位置。再次参考图7,每个接触臂102的接触顶端108可选择地从端部118和120(图6)相对于本体84的中心纵轴线86径向向内延伸。每个接触顶端108可以相对于中心纵轴线86径向向内延伸任意距离。
在一些实施例中,电触头14a的本体84由一板材冲压或剪切制成,虽然本体84也可以使用其它的方法,工艺,装置,结构,和/或类似物等制成。例如,图8为板材128的示例性实施例的平面图,板材128可以用来制造电触头14a(图1,6,7和9)的本体84(图6,7和9)。板材128已经被冲压和/或剪切成形成端接部分50a,末端部分100,和接触臂102的型式。从图8可以看出,接触臂102与相邻的接触臂102嵌套并与端接部分50a和末端部分100互连。为了形成本体84,板材128的端部130和132彼此接近使得它们彼此相对,从而形成至少部分为圆筒形的本体84。可选择地,端部130和132彼此接合和/或机械连接在一起。
图9是一部分电连接器10的横截面视图,其示出了电绝缘插件16a将电触头14a保持在外壳12中。电绝缘插件16a的底座60被接收在外壳底座20的安装腔42a内,使得底座60的端部64与安装腔42a的底部46相接合。电绝缘插件16a的每个闭锁凸部70(图3和图4)被接收在安装腔42a的对应的闭锁开口52(图2)中以将电绝缘插件16a保持在安装腔42a中。该电绝缘插件16a从而被保持在外壳12的内部空腔36中。
电触头14a沿箭头B的方向被装配到电绝缘插件16a的接触通道68中。当电触头14a被装配到接触通道68中时,套筒96的肩部98接合于该电绝缘插件16a的弹性指状物62。肩部98和弹性指状物62之间的接合可相对于中心纵轴78且朝着底座60的内表面76径向向外,与偏移方向相反地移动该弹性指状物62的顶端80。从而肩部98移动顶端80远离该锁定位置,以使得该肩部98能够不接触顶端80。一旦肩部98越过顶端80,弹性指状物62的偏置将移动顶端80使其返回到锁定位置,在此位置处,顶端80接合于电触头14a的端接部分50a。具体地,顶端80的端表面82接合于套筒96的肩部98,而顶端80的径向内表面95接合于与肩部98相邻的套筒96。从而,该电绝缘插件16a的弹性指状物62将该电触头14a保持在外壳12的内部空腔36中。当被保持在外壳12的内部空腔36中时,电触头14a的端接部分50a在电绝缘插件16a的接触通道68以及外壳底座20的安装腔42a中延伸。电触头14a的配合部分40a延伸过配合腔42a的底部46中的开口48进入到外壳12的相应配合腔36a中。从而,电触头14a的配合部分40a沿外壳12的配合接口30延伸。
为了从外壳12的内部空腔36中移出电触头14a,将一工具(未示出)插入到在套筒96和电绝缘插件16a的内表面76之间的间隙中的电绝缘插件16a的接触通道68中。该工具接合于该弹性指状物62的顶端80,以相对于中心轴线78并朝着内表面76径向向外,而与偏置方向相反地移动该顶端80。一旦顶端80径向向外移动越过套筒96的肩部98,电触头14a就可以沿箭头C的方向从该电绝缘插件16a的接触通道68移出了。
电绝缘插件16b,16c,16d,和16e(图5)以类似于电绝缘插件16a的方式将相应的电触头14保持在外壳12的内部空腔36中,因此,这里不再详细描述或示出。然而,应该可以理解的是,由电绝缘插件16b,16c,16d,和16e保持的相应的电触头14可以是不同于电触头14a和/或彼此不同的任意类型的触头。例如,由电绝缘插件16b,16c,16d,和16e保持的一个或多个电触头可具有配合部分40,其包括接收配合连接器(未示出)的相应的电触头(未示出)的一部分的插座(未示出)。
除了电绝缘插件16和/或弹性指状物62之外,或可替换地,可使用任意其它的结构,方法,装置,和/或类似物等,例如但不限于,使用搭扣配合,干涉(或间隙)配合,保持夹(其可包括或不包括一个或多个类似于弹性指状物62的指状物),触头的延伸部和/或另一个结构,触头的臂和/或另一个结构,触头的肩部和/或另一个结构,触头的凸部和/或另一个结构,其他类型的紧固件等将每个电触头14保持在外壳12的内部腔室36内。
在此描述和/或示出的实施例提供了一种具有比至少一些已知的电触头的接触臂更长的接触臂的电触头。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其接触臂在与一配合触头接合时其长度至少比一些已知的电触头增长的较小。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其接触臂在与一配合触头接合其长度没有增长。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其具有比至少一些已知的电触头更小的插入力。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其具有较长的接触臂,且该接触臂沿着该触头的长度延伸的长度比一些已知的电触头短。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其可由一块板材冲压和剪切制成。在此描述和/或示出的实施例提供了一种电触头,其比至少一些的已知电连接器制作/制造起来更低廉,制造期间浪费的材料更少,和/或制造起来花费的时间更少。
Claims (10)
1.一种电触头(14a),包括:
至少部分为圆筒状的本体(84),该本体包括端接部分(50a)和末端部分(100);
以及从所述端接部分(50a)延伸到所述末端部分(100)的接触臂(102),该接触臂包括接触顶端(108),该接触顶端被配置成接合配合触头以将该本体(84)电连接到该配合触头,该接触臂(102)限定了该本体(84)的一部分圆周,其中该接触臂(102)在其对应的端部(118,120)处从该该端接部分(50a)和该末端部分(100)延伸,该接触臂(102)包括中间点(122),该中间点位于所述端部(118,120)之间并且沿着该本体(84)的圆周从端部(118,120)的至少一个偏移。
2.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中所述接触臂(102)沿着围绕所述本体(84)的所述圆周的路径延伸,该路径包括弯折(125)。
3.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中所述该接触臂(102)的中间点(122)位于不同于所述接触臂(102)的端部(118,120)的圆周位置处。
4.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该接触臂(102)的接触顶端(108)包括所述中间点(122)。
5.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该本体(84)包括多个围绕所述圆周彼此分开的接触臂(102),该接触臂(102)与相邻的接触臂(102)嵌套。
6.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该本体(84)沿着中心纵轴线(86)延伸一长度,该接触臂(102)相对于中心纵轴线(86)从端部(118,120)径向向内延伸。
7.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该接触臂(102)包括一V形形状。
8.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中过所述接触臂(102)的端部(118,120)的至少一个的切线非平行于所述接触臂(102)的中间点(122)的切线延伸。
9.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该本体(84)沿着中心纵轴线(86)延伸一长度,该接触臂(102)沿着中心纵轴线(86)在一非直线路径中延伸。
10.根据权利要求1所述的电触头(14a),其中该接触臂(102)从所述端接部分(50a)到所述末端部分(100)延伸一长度,该接触臂(102)的中间点(122)为接触臂(102)的长度的中点。
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