CN101984146A - 电镀只产生微量废水操作方法步骤装置、废水天空排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电镀操作过程只产生微量废水的操作方法步骤和装置及将电镀废水向天空排放<蒸发>的装置。须要电镀的工件须作电镀前处理，再作金属沉积。电镀前处理须要除腊水缸、电解除油缸、中和缸及所须电镀的金属金属缸，每一组的操作都一定从主缸带出主缸物料，必须要用清洁用水清洗，用过的水不能重用，电镀行业称为废水，将这废水外排会做成生态大灾难，是国家环保局绝对禁止，如将此废水处理重用，要付出高昂代价。本发明是将电镀前处理缸及电镀缸的清洗缸制造成双层缸，再加入加压喷雾装置用水喷雾清洗电镀工件，这就能减少废水95％，令到电镀操作过程只产生微量废水，再将此微量废水，用本发明的天空排放装置向天空排放<蒸发>。
Description
技术领域
本发明涉及一种在电镀操作过程只产生微量废水的操作方法步骤及装置，然后将废水通过本发明天空排放装置向天空排放<蒸发>。
背景技术
电镀是要在金属工件上再镀上所须要的金属，这就要使用大量化学物料和剧毒氰化物。在电镀前及电镀后都要将所有要电镀的工件绝对清洗，这过程定必产生大量不能重用的水，这不能重用的水，在电镀业界称为废水，这废水带有大量重金属及化学物料，这些被放弃的物料对任何生物、动物、植物等，都构成严重伤害和灾难，因此电镀业被称为厌恶性行业，亦遭受到国家环保局的严格监管。业界不断用尽所有的可能来处理这些废水，所付出的代价在电镀业界来说可算是天文数字，但都不能完善解决问题。要彻底解决问题要从根源做起，就是要大量减少废水的产生。电镀处理过程存在两极大对比的操作行为，A高温运作缸B低温运作缸。
A用高温运作的高温缸，每天定必使一定的水成为蒸气向天空排走，这类缸每天定必加入清洁用水补充。本发明的特征是要这类缸的水不须排放，而是变成蒸气向天空排走，但这样每天排放不多，本发明特征是把这类缸的清洗缸制造成双层缸，这双层缸上下层是有连贯牲的，上层的水可以流入下层，在这双层缸还要再加入另一发明，这发明就是手动打气加压或机动打气加压装置，用纯水喷雾冲洗电镀工件，冲洗完成后，废水流向双层缸的下层，当收集到一定份 量时，将用过的废水在下层排出保留。主缸因蒸发而须加水补充时，就把从双层缸和洗水缸收集到的电镀废水作反式的向上加回主缸循环重用，因污染而不能重用的废水保留，交由天空排放装置向天空排放，这类缸用这种程序操作就实现了部份天空排放工序。
B低温运作缸的处理方法，如酸铜缸、镀银缸等虽然不能作部份天空排放，但特征是将废水的产量减低90％，务必要达到微量废水的指标。低温缸也跟高温缸一样，把清洗缸设计制造成双层缸，再加入本发明的手动打气加压或机动打气加压装置喷雾冲洗电镀工件，废水流入下层收集后，用低电极长时间地把废水中的金属全部提取，余下的废水是无金属的废水，再进行破氰及中和，此时可将无金属无氰而中性的废水移到天空排放装置，进行天空排放<蒸发>。
废水天空排放装置亦存有两个极大对比的操作行为，甲系统特征是利用太阳能产生的温度使电镀废水升温，加速蒸发排放，但这系统每年只有200-250天能24小时运作。乙系统每年只须要运作50-100天，这系统是使用最节能的吸热介质<冷媒>在空气提取热能把电镀废水升温蒸发排放，为尽用空间令电镀废水与空气接触面积扩大，本发明的特征是使用纤维在空中悬挂，令电镀废水与空间接触面积扩大，令电镀废水尽速排放。乙系统在气温15-20度相对湿度75-85环境下，耗电50-100千瓦/时可排放电镀废水约一吨。甲乙系统是同体的，整个系统体积为2米x 2米x 12米，全露天操作，使用本发明电镀用水减少90％以上，绝不会因处理废水而出现另类的环保问题和庞大的处理费用，如要处理报废的滤芯、沙、炭、反渗透、酸、碱等。本发明的处理废水所用的空间面积、人力、能源及用于处理电镀废水的物料绝对惊人减少。
Claims (6)
1.全部电镀前处理缸如除腊水缸、电解除油缸、中和缸等。全部金属电镀缸如镀金缸、镀银缸、镀铑缸、镀钯缸、镀铜缸、镀镍缸和全部保护缸，如设有用作清洗用途的清洗缸制造成双层的缸，缸的上下层是连贯性的；上层的水可以流到下层去的，双层缸的缸壁是造成有疏气孔的，减少气体返弹，疏气孔加有回旋隔层纲使雾水不可向外排，下层设有储水装置及设有排水系统。
2.双层清洗缸还要加入另一发明，这是手动打气加压或机动打气加压装置，用水喷雾清洗电镀工件，喷雾器有气压调节，防止损坏工件及能均衡喷射冲洗电镀工件。
3.将从高温运作缸的双层清洗缸和洗水缸收集回来的电镀废水反式向上加回主缸循环再用。
4.将从低温运作缸的双层清洗缸和洗水缸收集到的电镀废水，用低电极长时间的提取废水中的所有金属，令金属无损耗。
5.使用太阳能升温装置提升电镀废水的温度和最节能的吸热介质<冷媒>，在空气中提取热能把电镀废水升温加速向天空排放<蒸发>电镀废水。
6.使用纤维面积在空中悬挂将电镀废水和空气面积接触扩大，使电镀废水向天空排放<蒸发>效率高速提升。
以上所述是本发明的特征和权利要求。
Priority Applications (1)
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| CN101984146A true CN101984146A (zh) | 2011-03-09 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102345153A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-02-08 | 东莞生益电子有限公司 | 镀铜缸有机污染净化装置及其净化方法 |
| CN103103600A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-15 | 金苹果国际有限公司 | 一种电镀工件清洗方法及其所产生废水的处理方法 |
| CN104674330A (zh) * | 2014-03-25 | 2015-06-03 | 胡国绵 | 一种电镀无废水排放工程技术 |
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2010
- 2010-11-19 CN CN2010105622031A patent/CN101984146A/zh active Pending
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| CN103103600B (zh) * | 2013-01-16 | 2016-01-20 | 金苹果国际有限公司 | 一种电镀工件清洗方法及其所产生废水的处理方法 |
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