CN101984012A - 一种有蜡加工晶片用粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有蜡加工晶片用粘结剂及其制备方法。该粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成，其中石蜡、松香、虫胶按20～50∶40～75∶5～20的质量比配比。该粘结剂可通过改变原料的投放比例来调节熔点，一般可以控制在70℃～130℃范围内，尤其是80℃～120℃。有蜡加工晶片用粘结剂的制备方法包括将搅拌均匀的熔融粘结剂利用模具制成具有一定形状的成品粘结剂。粘结剂利用模具加工成型，应用于晶片加工过程中，可以通过改变模型尺寸及形状，满足在实际生产中的各种应用需要，易于存放。
Description
张贺1胡伯清3林菁菁3黄青松3刘金义2王锡铭2彭同华2陈小龙1，2，3
1)苏州天科合达蓝光半导体有限公司
2)北京天科合达蓝光半导体有限公司
3)中国科学院物理研究所
技术领域
本发明涉及一种粘结剂及其制备方法，尤其是涉及一种有蜡加工晶片用粘结剂及其制备方法。
背景技术
多种粘结剂可应用于晶片加工过程，但由于均存在很大的缺陷，而无法得到大规模生产的应用价值，如无机粘结剂，虽然耐高温，抗老化性好，但是耐酸碱性差；有机粘结剂，虽然各项性能均很优越，但由于价格昂贵，无法商业化使用。
目前，半导体粘结蜡由于性能较好，价格适中，因此使用比较普遍。但是，在对晶片进行抛光加工或者其他晶面的加工过程中，使用的半导体粘结蜡，熔点低，大多熔点为45-70℃之间，并且熔点固定，可选择性差，对于实际应用存在很大限制，无法满足晶片加工的特殊需要。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的困难，提供一种熔点在70℃～130℃的较宽范围内的有蜡加工晶片用粘结剂及其制备方法。该粘结剂可以通过改变原料的投放比例来调节粘结剂熔点，从而达到应用所需的熔点温度。另外，对该粘结剂利用模具来加工成型，可以通过改变模具的尺寸和形状来满足在实际生产中的各种应用需要，并且成型后的粘结剂易于存放，能够广泛应用于晶片加工过程，从而达到提高粘结剂的粘结效果并且有效提高晶片加工的效率。
本发明的目的是通过下述方式实现的：
本发明涉及一种有蜡加工晶片用粘结剂，该粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶(又称紫胶)组成，其中石蜡的质量百分比在20％-50％范围内，松香的质量百分比在40％-75％范围内，虫胶的质量百分比在5％-20％范围内。其中主要由石蜡、松香和虫胶所组成的所述粘结剂的熔点在70℃-130℃范围内，并且能够根据石蜡、松香和虫胶的配比调节粘结剂的熔点。
本发明涉及一种有蜡加工晶片用粘结剂的制备方法，所述粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成，所述方法包括如下步骤：将石蜡、松香和虫胶按配比混合置于容器中；将容器内的石蜡、松香和虫胶加热溶解并搅拌均匀形成熔融体；将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体；制作具有一定形状的模具；准备冷却液；将模具置于冷却液中；从分层后的熔融体中取上层透明液体置于模具中凝固成形。优选将石蜡、松香、虫胶按20～50∶40～75∶5～20的质量比配比混合置于容器中，冷却液优选为冰水混合物。
该粘结剂以及成型后的粘结剂具有以下优点：
通过改变原料的投放比例，能够调节粘结剂熔点在70℃～130℃范围内，尤其是80℃～120℃范围内，特别是90℃～110℃范围内。该粘结剂的熔点比现在行业中的半导体粘结蜡熔点高，并且能够调节熔点，更能满足晶片加工过程的需要
利用模具使得粘结剂加工成型，可以通过改变模具的尺寸及形状，来满足在实际生产中的各种应用需要，并且成型后的粘结剂易于存放，能够提高晶片加工效率。
该粘结剂制备方法简单，可实施性强，主要原料比较普遍，容易获得，价格便宜，可应用于商业化生产中。
附图说明
图1为有蜡加工晶片用粘结剂的制备工艺图。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步描述本发明，但实际可实现的工艺不限于这些实施例。
一种有蜡加工晶片用粘结剂，该粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成，其中石蜡的质量百分比在20％-50％范围内，松香的质量百分比在40％-75％范围内，虫胶的质量百分比在5％-20％范围内。其中主要由石蜡、松香和虫胶所组成的所述粘结剂的熔点在70℃-130℃范围内，并且能够根据石蜡、松香和虫胶的配比调节粘结剂的熔点。
一种有蜡加工晶片用粘结剂的制备方法，所述粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成，所述方法包括如下步骤：将石蜡、松香和虫胶按配比混合置于容器中；将容器内的石蜡、松香和虫胶加热溶解并搅拌均匀形成熔融体；将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体；制作具有一定形状的模具；准备冷却液；将模具置于冷却液中；从分层后的熔融体中取上层透明液体置于模具中凝固成形。优选将石蜡、松香、虫胶按20～50∶40～75∶5～20的质量比配比混合置于容器中，冷却液优选为冰水混合物。在图1中具有一定形状的模具可选为圆柱型模具。需要说明的是，虽然在实施例中都使用了冰水混合物作为冷却源，但是在实际使用中任何能够起到有效降低模具温度作用的介质或者方式都可以应用到该发明中，并不限于使用冰水混合物作为冷却液。
实施例1：
把石蜡、松香、虫胶按20∶75∶5的质量比，放置在一个可加热的容器中用电炉进行加热熔解。加热30分钟，使三种固体均匀熔解成液态，熔解过程中需要搅拌，混合均匀。将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体。在一个大容器中盛满去离子水，加入少许冰，成冰水混合物。
制备粘结剂模具为圆柱型，直径按照晶片加工需要选定。模具封口端放入冰水混合物中，将液态的混合均匀的原料注入模具中，冷却静置，凝固即可(装置如图1所示)。制备成型的粘结剂熔点在70℃～90℃之间。
实施例2：
把石蜡、松香、虫胶按50∶40∶10的质量比，放置在一个可加热的容器中用电炉进行加热熔解。加热35分钟，使三种固体均匀熔解成液态，熔解过程中需要搅拌，混合均匀。将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体。在一个大容器中盛满去离子水，加入少许冰，成冰水混合物。
制备粘结剂模具为圆柱型，直径按照晶片加工需要选定。模具封口端放入冰水混合物中，将液态的混合均匀的原料注入模具中，冷却静置，凝固即可(装置如图1所示)。制备成型的粘结剂熔点在90℃～110℃之间。
实施例3：
把石蜡、松香、虫胶按30∶50∶20的质量比，放置在一个可加热的容器中用电炉进行加热熔解。加热40分钟，使三种固体均匀熔解成液态，熔解过程中需要搅拌，混合均匀。将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体。在一个大容器中盛满去离子水，加入少许冰，成冰水混合物。
制备粘结剂模具为圆柱型，直径按照晶片加工需要选定。模具封口端放入冰水混合物中，将液态的混合均匀的原料注入模具中，冷却静置，凝固即可(装置如图1所示)。制备成型的粘结剂熔点在110℃～130℃之间。
实施例4：
把石蜡、松香、虫胶按40∶50∶10的质量比，放置在一个可加热的容器中用电炉进行加热熔解。加热25分钟，使三种固体均匀熔解成液态，熔解过程中需要搅拌，混合均匀。将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体。在一个大容器中盛满去离子水，加入少许冰，成冰水混合物。
制备粘结剂模具为圆柱型，直径按照晶片加工需要选定。模具封口端放入冰水混合物中，将液态的混合均匀的原料注入模具中，冷却静置，凝固即可(装置如图1所示)。制备成型的粘结剂熔点在95℃～115℃之间。
Claims (10)
1.一种有蜡加工晶片用粘结剂，该粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成。
2.如权利要求1所述的粘结剂，其中石蜡的质量百分比在20％-50％范围内。
3.如权利要求1所述的粘结剂，其中松香的质量百分比在40％-75％范围内。
4.如权利要求1所述的粘结剂，其中虫胶的质量百分比在5％-20％范围内。
5.如权利要求1所述的粘结剂，其中所述粘结剂的熔点在70℃-130℃范围内，并且能够根据石蜡、松香和虫胶的配比调节粘结剂的熔点。
6.如权利要求5所述的粘结剂，所述熔点在80℃-120℃范围内。
7.如权利要求5所述的粘结剂，所述熔点在90℃-110℃范围内。
8.一种有蜡加工晶片用粘结剂的制备方法，所述粘结剂主要由石蜡、松香和虫胶组成，所述方法包括如下步骤：
将石蜡、松香和虫胶按配比混合置于容器中；
将容器内的石蜡、松香和虫胶加热溶解并搅拌均匀形成熔融体；
将搅拌均匀的熔融体静置分层，分层后上层为透明液体；
制作具有一定形状的模具；
准备冷却液；
将模具置于冷却液中；
从分层后的熔融体中取上层透明液体置于模具中凝固成形。
9.如权利要求5所述的方法，其中石蜡、松香、虫胶按20～50∶40～75∶5～20的质量比配比混合置于容器中。
10.如权利要求8所述的方法，其中冷却液为冰水混合物。
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