CN101982313B - 一种数字烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种数字烫金机，其包括自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元、旋转输纸单元以及自动收纸单元，其中，所述自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元以及自动收纸单元以旋转输纸单元为中心排布。本发明的数字烫金机以先进的数字化控制与驱动技术为依托，以全新的旋转结构设计为核心，以结构相对简单的机械组件为平台，具有节省耗材，速度快，精度高，噪音小，寿命长等诸多优点。

Description

一种数字烫金机

【技术领域】

本发明涉及一种印刷机械，具体涉及一种数字烫金机。

【背景技术】

现有的平压平自动模切烫印机，请参见说明书附图7所示，其通常包括以下内容：首先包括一纸张输送单元1’，该单元可以是手动的或自动的；每一张纸被从纸堆上逐张的取起并传送到一纸张输送台2’上；在此输送台2’上，每张纸必须靠前挡规和侧规上定位；定位后的纸张前边缘被叼纸牙排逐一夹住，并被送到随后的加工台上；叼纸牙排的两端被固定于其两侧封闭且互相平行的两条链条上；叼纸牙排随传动链条循环运动；其传动装置是由一种间歇传动机构实现叼纸牙排的运动和停歇的循环交替动作过程。随后的制品加工单元是一模压单元3’，该单元包括固定平台、活动平台、实现活动平台运动的机构和承受固定平台和活动平台相互作用产生力量的框架；活动平台是采用连杆机构或凸轮机构实现上下往复运动，当两平台装上辅助工具后，其相互接触时该装置即产生压力，从而实现转印。固定平台和活动平台分别装上模切或压痕工具后即可实现纸张裁切或压痕功能；将固定平台装配上加热系统和烫金工具后可实现烫印功能；当叼纸牙排带着纸张在该单元停顿时，实现烫印或模切动作。完成烫印后，叼纸牙排继续将叼住的纸张依次带到铝箔控制单元4’(或清废边单元)和纸张接收单元5’；铝箔控制单元是一种控制烫印铝箔(转印材料)在每次烫印时输送长度的控制装置；其中包括转印材料的放送(或牵引)机构和回收机构；铝箔需要从模压单元的固定平台和活动平台之间穿过，当模压单元产生压力时，实现转印。纸张接收单元是将经烫印或模切清废后的印品接收并整齐的装置；该单元中包括使叼纸牙排松开纸张的机构、使纸张收整齐的机构；纸张在纸张输送单元上被叼纸牙排叼住之后，依次经过模压单元、铝箔控制单元(或清废边单元)、纸张接收单元，完成一次走纸过程。

对于以上提及的平压平自动模切烫金机，其取纸，叼纸，输纸，松纸和动平台的上下往复动作都是根据各种机械部件自身所固有的机械特性，通过复杂的连接而实现的，因此，其不能做高速运转，并且在工作一段时间之后，各个部件都会有不同程度的磨损或变形，影响烫印或模切的精度，严重时还会影响到机器的正常运转。上述自动模切烫金机只有一组模压单元(称单机组)，只能一次走纸实现一次烫印或一次模切的功能。对于想实现两次烫印或烫印后再模切只能通过两次走纸来实现。并且，由于设备的加工精度、定位精度的误差、纸张的变形等原因，即使通过多次走纸实现重复烫印等工作也是很难达到理想的状态。因此，会产生极大的废品率，提高加工成本，造成极大的浪费。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种结构新颖的数字烫金机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种节省耗材，速度快，精度高，噪音小，寿命长的数字烫金机，该数字烫金机以先进的数字化控制与驱动技术为依托，以全新的旋转结构设计为核心，以结构相对简单的机械组件为平台。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种数字烫金机，其包括自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元、旋转输纸单元以及自动收纸单元，其中，所述自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元以及自动收纸单元以旋转输纸单元为中心排布。

本发明的数字烫金机进一步设置为：所述自动给纸单元包括第一纸堆送入送出模组、第一纸堆升降模组以及副给纸模组，其中，所述副给纸模组位于第一纸堆送入送出模组以及第一纸堆升降模组之间，旋转输纸单元位于副给纸模组上方。

本发明的数字烫金机进一步设置为：所述烫金单元包括第一工位机架以及安装于第一工位机架上的走箔装置、第一烫印平台以及箔路导向装置，其中，所述第一烫印平台与走箔装置相对设置。

本发明的数字烫金机进一步设置为：所述全息烫印单元包括第二工位机架以及安装于第二工位机架上的全息放箔装置、全息收箔装置以及第二烫金平台，其中，所述第一工位机架与第二工位机架垂直设置。

本发明的数字烫金机进一步设置为：所述全息放箔装置、全息收箔装置在第二烫金平台两侧相对安装。

本发明的数字烫金机进一步设置为：所述旋转输纸单元包括旋转牙排以及气动叼纸牙，所述气动叼纸牙安装于旋转牙排上。

本发明的数字烫金机还可设置为：所述自动收纸单元包括第二纸堆送入送出模组、第二纸堆升降模组以及副收纸模组，其中，旋转输纸单元位于副收纸模组上方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.该数字烫金机拥有两个工位，每张纸只需被输纸单元输送一次即可途经两个烫印单元，完成普通烫金和全息烫金。而且在此过程中，纸张通过同一种传动装置输送，实现两个烫金单元运动的同步性。可达到机器以同等工作速度下提供生产效率的效果。

2.该数字烫金机采用旋转式输纸，结构紧凑，缩短了输纸距离，提高了输纸速度。

3.该数字烫金机减少纸张的走纸次数，缩短多次加工的时间间隔，最大限度的降低了纸张因加工造成的变形，有效控制印品的废品率，提高了烫印精度和印刷品的防伪能力。

4.该数字烫金机采用电气元件和气动元件直接驱动各运动部件，减少了连接部件的运用。降低了因各个部件间的磨损和形变所引起的精度误差。

5.该数字烫金机中由于大量电气元件和气动元件的使用，提高了各个机构的独立性，使各动作间的配合更加灵活。

6.该数字烫金机中以精准的电气控制代替复杂的机械联动，使控制更加方便，快捷。

【附图说明】

图1是本发明的数字烫金机的立体图。

图2是本发明的数字烫金机的自动给纸单元的立体图。

图3是本发明的数字烫金机的烫金单元的的立体图。

图4是本发明的数字烫金机的全息烫印单元的立体图。

图5是本发明的数字烫金机的旋转输纸单元的立体图。

图6是本发明的数字烫金机的自动收纸单元的立体图。

图7是传统平压平自动模切烫印机的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示，本发明为一种数字烫金机，其包括自动给纸单元1、烫金单元3、全息烫印单元5、旋转输纸单元7以及自动收纸单元9。其中，所述自动给纸单元1、烫金单元3、全息烫印单元5以及自动收纸单元9以旋转输纸单元7为中心排布；上述的每一单元均为一独立单元，可单独组装、运转、调试。

所述自动给纸单元1包括第一纸堆送入送出模组11、第一纸堆升降模组12以及副给纸模组13，其中，所述副给纸模组13位于第一纸堆送入送出模组11以及第一纸堆升降模组12之间，旋转输纸单元7位于副给纸模组13上方。上述三个模组由三套伺服驱动系统分别驱动，均可独立运行。工作过程中，三个模组配合动作，无需人工干预，实现高速的无间歇给纸。

所述烫金单元3包括第一工位机架31以及安装于第一工位机架31上的走箔装置32、第一烫印平台33以及箔路导向装置34，其中，所述第一烫印平台33与走箔装置32相对设置。

所述全息烫印单元5包括第二工位机架51以及安装于第二工位机架51上的全息放箔装置52、全息收箔装置53以及第二烫金平台54，其中，所述第一工位机架31与第二工位机架51垂直设置。所述全息放箔装置52、全息收箔装置53在第二烫金平台54两侧相对安装。

本发明的数字烫金机通过设置烫金单元3以及全息烫印单元5，每张纸只需被输纸单元输送一次即可途经两个烫印单元，完成普通烫金和全息烫金。而且在此过程中，纸张通过同一种传动装置输送，实现两个烫金单元运动的同步性。可达到机器以同等工作速度下提供生产效率的效果。

所述旋转输纸单元7包括旋转牙排71以及气动叼纸牙72，所述气动叼纸71牙安装于旋转牙排71上。所述旋转牙排71位于第一烫印平台33与走箔装置32之间，以及位于第二烫金平台54与全息放箔装置52、全息收箔装置53之间。本发明的旋转输纸单元7采用旋转式输纸，结构紧凑，缩短了输纸距离，提高了输纸速度。多次烫印减少纸张的走纸次数，缩短多次加工的时间间隔，最大限度的降低了纸张因加工造成的变形，有效控制印品的废品率，提高了烫印精度和印刷品的防伪能力。

所述自动收纸单元9包括第二纸堆送入送出模组91、第二纸堆升降模组92以及副收纸模组93，其中，旋转输纸单元7位于副收纸模组93上方。在此装置中，三个模组由三套伺服驱动系统分别驱动，均可独立运行。工作过程中，三个模组配合动作，无需人工干预，实现高速的无间歇收纸。

本发明的数字烫金机的工作过程如下：

1.将纸堆放在自动给纸单元1的第一纸堆送入送出模组11上。第一纸堆送入送出模组11将纸堆运送到第一纸堆升降模组12上。第一纸堆升降模组12将纸堆向上抬起。副给纸模组13辅助给纸。

2.定位后的纸张100被送交至旋转牙排71。气动叼纸牙72将纸张100边缘夹住，旋转牙排71旋转90°将纸张100带入烫金单元3。

3.纸张100位于第一工位机架31的开口处，第一烫印平台33上方。走箔装置32与箔路导向装置34使铝箔200形成闭环箔路，实现线性同步走箔和横向走箔。第一烫印平台33闭合产生压力，实现转印。

4.旋转牙排71再次旋转90°，将纸张100带入全息烫印单元5。

5.纸张100位于第二工位机架51的开口处，第二烫金平台54上方。全息放箔装置52与全息收箔装置53配合完成铝箔300的放、收。第二烫金平台54产生压力，实现转印。

6.旋转牙排71再次旋转90°，将纸张100带入自动收纸单元9。

7.气动叼纸牙72将纸张100松开，落于第二纸堆升降模组92。随纸张100的落下，第二纸堆升降模组92逐渐下降，将纸堆置于6第二纸堆送入送出模组91上。第二纸堆送入送出模组91将纸堆带出，副收纸模组93辅助收纸。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种数字烫金机，其特征在于：包括自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元、旋转输纸单元以及自动收纸单元，其中，所述自动给纸单元、烫金单元、全息烫印单元以及自动收纸单元以旋转输纸单元为中心排布；所述自动给纸单元包括第一纸堆送入送出模组、第一纸堆升降模组以及副给纸模组，其中，所述副给纸模组位于第一纸堆送入送出模组以及第一纸堆升降模组之间，旋转输纸单元位于副给纸模组上方；所述烫金单元包括第一工位机架以及安装于第一工位机架上的走箔装置、第一烫印平台以及箔路导向装置，其中，所述第一烫印平台与走箔装置相对设置；所述全息烫印单元包括第二工位机架以及安装于第二工位机架上的全息放箔装置、全息收箔装置以及第二烫金平台，其中，所述第一工位机架与第二工位机架垂直设置；所述全息放箔装置、全息收箔装置在第二烫金平台两侧相对安装；所述旋转输纸单元包括旋转牙排以及气动叼纸牙，所述气动叼纸牙安装于旋转牙排上；所述自动收纸单元包括第二纸堆送入送出模组、第二纸堆升降模组以及副收纸模组，其中，旋转输纸单元位于副收纸模组上方。

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