CN101979981B - 托辊气密性试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种托辊气密性试验装置，包括实验平台，实验平台的上平面的两端分别设有一个液压缸，两个液压缸的活塞杆相对设置，液压缸与液压站连接；两个液压缸的活塞杆的端部分别设有密封装置，其中至少一个密封装置的芯部开有通孔，通孔与空气动力系统连接，密封装置的端部与被实验的托辊的端部相配合。可以通过液压缸将密封装置顶进辊体轴承座内，使辊体内腔形成一个密闭的空间，然后通过空气动力系统将空气压入密闭空间内，在气密性检测点周遭涂抹肥皂水一类的易产生气泡的气体，观察产生气泡的情况，从而检测出泄漏点的位置。结构简单、效率高。

Description

托辊气密性试验装置
技术领域
本发明涉及一种试验装置，尤其涉及一种托辊气密性试验装置。
背景技术
托辊的辊体与轴承座之间的密封性涉及到托辊的使用寿命，现有技术中的密封性检测装置。结构复杂、效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、效率高的托辊气密性试验装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的托辊气密性试验装置，包括实验平台，所述实验平台的上平面的两端分别设有一个液压缸，两个液压缸的活塞杆相对设置，所述液压缸与液压站连接；
所述两个液压缸的活塞杆的端部分别设有密封装置，其中至少一个密封装置的芯部开有通孔，所述通孔与空气动力系统连接，所述密封装置的端部与被实验的托辊的端部相配合。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的托辊气密性试验装置，由于实验平台的上平面的两端分别设有一个液压缸，两个液压缸的活塞杆相对设置，液压缸与液压站连接；两个液压缸的活塞杆的端部分别设有密封装置，其中至少一个密封装置的芯部开有通孔，通孔与空气动力系统连接，密封装置的端部与被实验的托辊的端部相配合。可以通过液压缸将密封装置顶进辊体轴承座内，使辊体内腔形成一个密闭的空间，然后通过空气动力系统将空气压入密闭空间内，在气密性检测点周遭涂抹肥皂水一类的易产生气泡的气体，观察产生气泡的情况，从而检测出泄漏点的位置。结构简单、效率高。
附图说明
图1为本发明托辊气密性试验装置的结构示意图；
图2为本发明中密封装置与托辊配合状态示意图。
具体实施方式
本发明的托辊气密性试验装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示：
包括实验平台3，实验平台3的上平面的两端分别设有一个液压缸2，两个液压缸2的活塞杆相对设置，液压缸2与液压站1连接；
两个液压缸2的活塞杆的端部分别设有密封装置8，其中至少一个密封装置8的芯部开有通孔9，通孔9与空气动力系统5连接。密封装置8的端部与被实验的托辊6的端部相配合。
液压缸2与实验平台3之间设有位置调节装置。使两液压缸之间的最小距离可调，可以满足不同长度规格辊子气密性试验检测要求。
液压站1设有电气控制装置4。电气控制装置4包括变频器，变频器与液压泵的电机连接。可以通过设置电机频率来设定液压缸内油压最高值，从而满足不同规格辊子的压力要求。还可以通过电气控制装置实现两液压缸的同步动作。
本发明应用于托辊气密性检测，可以通过将辊体两端密封后采用涂抹法来检测轴承座与辊皮焊缝处是否有气体泄出来检测托辊的气密性。从而提高托辊的检测精度和检测效率，能够满足高效节能的要求。
本发明的工作原理是：
设定变频器频率，如设置频率为30Hz，电气控制装置4控制液压站1使得液压缸2的活塞杆快速动作，两液压缸2的活塞杆端部间距减小，使活塞杆端部的密封装置8进入辊体轴承座内，使辊体内腔形成一个密闭的空间，然后通过空气动力系统5将0.8MPa的空气压入密闭空间内。在气密性检测点7周遭涂抹肥皂水一类的易产生气泡的气体，观察产生气泡的情况，从而检测出泄漏点的位置。
本发明采用机、电、液、气四位一体化机构设计，大大提高了工作效率，满足生产现场高效快速的要求，可以满足不同规格托辊气密性检测要求，提高了设备通用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种托辊气密性试验装置，其特征在于，包括实验平台，所述实验平台的上平面的两端分别设有一个液压缸，两个液压缸的活塞杆相对设置，所述液压缸与液压站连接；
所述两个液压缸的活塞杆的端部分别设有密封装置，其中至少一个密封装置的芯部开有通孔，所述通孔与空气动力系统连接，所述密封装置的端部与被实验的托辊的端部相配合。
2.根据权利要求1所述的托辊气密性试验装置，其特征在于，所述液压缸与所述实验平台之间设有位置调节装置。
3.根据权利要求1或2所述的托辊气密性试验装置，其特征在于，所述液压站连接有电气控制装置。
4.根据权利要求3所述的托辊气密性试验装置，其特征在于，所述电气控制装置包括变频器，所述变频器与液压泵的电机连接。
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