CN101975313A - 海底管道止屈固定器及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于海底管道设施铺设技术领域,涉及一种海底管道止屈固定器,用于固定和保护海底管道,包括上壳体、下基座和桶形结构,上壳体为半圆环形,下基座为具有半圆柱形空心的长方体,上壳体和下基座的内径相同,上壳体和下基座的外缘相切并设置外伸眼板,所述眼板用于通过螺栓螺母副连接上壳体和下基座,下基座与桶形结构顶板通过螺栓连接。本发明制作工艺简单、安装操作方便、成本低,能够有效固定海底管道和防止屈曲传播,确保海底管道的稳定性和完整性,降低海底管道由屈曲引起结构破坏而造成的经济损失。

Description

海底管道止屈固定器及其安装方法
技术领域
本发明属于海底管道设施铺设技术领域,具体涉及一种能够有效固定海底管道和防止屈曲传播的装置。
背景技术
随着我国海洋油气资源的开发和利用,油气集输过程中的海底管道建设日益增多,随着深海油气田的开发,大部分管道将在2000-3000米水深的海域运行。铺设于深水区域的管道极有可能在外载荷的作用下出现失效,如管道悬跨段的失稳失效、深水区域高静水压力以及管道内部轴向力导致的屈曲、疲劳失效等。海底管道一旦发生破损、泄漏、断裂等事故,就会对国家经济造成巨大损失,而且也对海洋环境造成严重污染。为此,开展海底管道固定技术和防止屈曲传播方法的研究,对于保证海底管道的稳定和耐久性,保障海洋环境保护和人民的生命财产安全等,具有重要的现实意义和深远影响。
然而,传统的止屈装置形式和功能单一,只能控制部分的局部变形,而对于整体屈曲却无能为力。即使安装有止屈器的海底管道在复杂载荷作用下,依然存在大的垂向隆起或横向位移的危险,目前还没有集防止局部屈曲传播和整体屈曲于一身的装置出现。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术上的不足,提供能够有效固定海底管道和防止屈曲传播的装置,并提供一种该装置的制作和在海底管道上安装的方法,采取合理的安装工艺,简化操作,降低成本,有效固定海底管道和防止屈曲传播,保证海底管道的安全和稳定运行。
为此,本发明采用如下的技术方案:一种海底管道止屈固定器,用于固定和保护海底管道,包括上壳体、下基座和桶形结构,上壳体为半圆环形,下基座为具有半圆柱形空心的长方体,上壳体和下基座的内径相同,上壳体和下基座的外缘相切并设置外伸眼板,所述眼板用于通过螺栓螺母副连接上壳体和下基座,下基座与桶形结构顶板通过螺栓连接。
作为优选实施方式,所述的上壳体和下基座的长度取1.2-2倍于所述海底管道外径,壳体厚度取2-5倍于所述海底管道的壁厚,所述的桶形结构的内外径及桶体壁厚尺寸与所述海底管道相同,桶形结构顶板厚度取2-5倍于所述海底管道的壁厚。
本发明同时提供一种上述海底管道止屈固定器的安装方法,包括下列步骤:在铺设管道之前,在管道外表面设置橡胶层,将上壳体紧贴在管道表面橡胶层上,按照眼板位置吻合的方式将其与下基座对接,然后通过螺栓螺母副穿过眼板将上壳体和下基座固定在管道上。在铺管作业时,将桶形结构采取负压下沉方式插入海底土壤中。调整管道位置使下基座处于桶形结构上方,操纵水下机器人将螺栓穿过桶形结构顶板,插入下基座的螺孔内,使桶形结构和下基座对接,将管道固定于海底。
本发明提供了一种固定海底管道和防止屈曲传播的装置,对于现有的技术具有以下优点:(1)本发明能够有效固定海底管道,使其不会发生过大的垂向或横向位移,保证管道的稳定性。(2)在保证侧向位移较小的同时,还能防止局部屈曲的传播,避免了海底管道由局部屈曲而引起长距离的结构破坏,确保了海底管道的完整性。(3)止屈固定器能够实现模具化批量生产,降低了制造成本。(4)海上安装工艺简单,操作方便,降低了施工成本。
附图说明
图1为装配有止屈固定器的某段海底管道的正视图;
图2为图1中的A-A剖面图;
图3为图2中的B-B剖面图;
图4为图1中的C-C剖面图。
图中标号说明:
1海底管道;2上壳体;3下基座;4桶形结构;5螺栓螺母副;6螺栓;7桶形结构顶板;8橡胶层;9外伸眼板;10螺孔
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步描述。
装配有止屈固定器的某段海底管道的正视图,如图1所示。本发明所涉及的海底管道止屈固定器,是由上壳体2和下基座3以及桶形结构4通过螺栓连接夹紧固定在管道外表面的橡胶层8上。上壳体2为半圆环形,下基座3为具有半圆柱形空心的长方体,螺栓螺母副5穿过外伸眼板9连接上壳体2和下基座3。下基座3的底面钻有螺孔10,将螺栓6穿过桶形结构顶板7,插入螺孔10,把下基座3和桶形结构4装配在一起。桶形结构4倒扣入土壤中,起到吸力桩作用,将管道1牢牢固定在海底。
图2为图1中的A-A剖面图,即止屈固定器的横剖面,显示了上壳体2、下基座3和桶形结构4的侧向连接方式;图3为图2中的B-B剖面图,即止屈固定器的纵剖面,显示了下基座3和桶形结构4的纵向连接方式;图4为图1中的C-C剖面图,即止屈固定器的仰视图,显示了下基座3和桶形结构顶板7相连接的螺栓6的位置。
在管道铺设之前装配上壳体2和下基座3。具体过程为先在管道外表面包一层橡胶8,将上壳体2紧贴在橡胶层8上,通过外伸眼板9的位置与下基座3对接,然后通过四组螺栓螺母副5将上壳体2和下基座3固定在管道1上。
在管道铺设过程中装配下基座3和桶形结构4。具体过程为在管道1的铺设路由上将桶形结构4采用负压方式插入土壤。调整管道1位置使下基座3处于桶形结构4上方,操纵水下机器人将四个螺栓6分别穿过桶形结构顶板7,插入下基座3的对应螺孔10内,使桶形结构4和下基座3对接,构成海底管道的止屈固定器,如图1所示。
上壳体2和下基座3的长度可取管道1外径的1.2-2倍,厚度取2-5倍管道1的壁厚。桶形结构4的内外径及桶体壁厚尺寸与管道1相同,桶形结构顶板7的厚度取2-5倍管道1的壁厚。

Claims (3)

1.一种海底管道止屈固定器,用于固定和保护海底管道,其特征在于:包括上壳体、下基座和桶形结构,上壳体为半圆环形,下基座为具有半圆柱形空心的长方体,上壳体和下基座的内径相同,上壳体和下基座的外缘相切并设置外伸眼板,所述眼板用于通过螺栓螺母副连接上壳体和下基座,下基座与桶形结构顶板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的海底管道止屈固定器,其特征在于:所述的上壳体和下基座的长度取1.2-2倍于所述海底管道外径,壳体厚度取2-5倍于所述海底管道的壁厚,所述的桶形结构的内外径及桶体壁厚尺寸与所述海底管道相同,桶形结构顶板厚度取2-5倍于所述海底管道的壁厚。
3.一种如权利要求1或2所述的海底管道止屈固定器的安装方法,包括下列步骤:在铺设管道之前,在管道外表面设置橡胶层,将上壳体紧贴在管道表面橡胶层上,按照眼板位置吻合的方式将其与下基座对接,然后通过螺栓螺母副穿过眼板将上壳体和下基座固定在管道上。在铺管作业时,将桶形结构采取负压下沉方式插入海底土壤中。调整管道位置使下基座处于桶形结构上方,操纵水下机器人将螺栓穿过桶形结构顶板,插入下基座的螺孔内,使桶形结构和下基座对接,将管道固定于海底。
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