CN101975308B - 一种静态平衡阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种静态平衡阀，属于机械技术领域。它解决了现有的静态平衡阀因操作麻烦导致的精度差，使用稳定性低的问题。本静态平衡阀，包括一个内部为空腔的阀体，阀体内设有阀芯和阀杆，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体且在阀杆外端设有能驱动其转动的手轮，手轮侧部沿其周向具有小刻度标识，阀体外侧沿阀杆轴向具有大刻度标识，阀体外侧具有当手轮转动能相对于上述的大刻度标识平移的指示件。本静态平衡阀密封性比较高，测试稳定，精度高，使用稳定性高，具有比较高的实用价值。

Description

一种静态平衡阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别是一种静态平衡阀。

背景技术

静态平衡阀是一种具有数字锁定功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约源的目的。

阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。

现有的静态平衡阀通常只在具有一个刻度标识，该刻度标识设置于手轮上，当手轮转动通过刻度标识就能得到阀门的开启程度。由于在操作过程中手轮可能需要转动很多圈，上述的阀门使用过程中只有靠操作者对手轮转动圈数进行记录，实际操作过程中不甚方便。而且，阀体通水腔内的水流直接作用于阀芯上，使得阀芯具有转动的趋势，影响阀门的使用稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用稳定性高、阀门开启程度精准的静态平衡阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种静态平衡阀，包括一个内部为空腔的阀体，阀体内设有阀芯和阀杆，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体且在阀杆外端设有能驱动其转动的手轮，其特征在于，所述的手轮侧部沿其周向具有小刻度标识，所述的阀体外侧沿阀杆轴向具有大刻度标识，所述的阀体外侧具有当手轮转动能相对于上述的大刻度标识平移的指示件。

在本静态平衡阀中，转动手轮过程中通过小刻度标识操作者可以直观的得知手轮的转动程度。当手轮转动一圈后带动指示件平移，使得指示件在大刻度标识处移动一个刻度。也就是说，手轮转动一圈指示件跳动一个刻度。通过大刻度标识和小刻度标识，操作者就能对静态平衡阀进行精确的调整，精确的控制阀门的开启程度。

当然，手轮转动过程中通过阀杆能驱动阀芯移动，从而改变阀门的开启程度。

在上述的静态平衡阀中，所述的指示件包括连接部和指示部，连接部呈圆筒状且其外侧具有螺纹，指示部沿连接部轴向设置且其一端与连接部相连，且指示部周向固定于阀体外侧。

手轮转动过程中由于指示部周向固定在阀体外侧，因此，指示件会相对于阀体移动，从而对大刻度标识进行指示。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀体上固连有刻度筒且上述的大刻度标识位于刻度筒外侧，所述的刻度筒外侧具有容纳手轮下部的容纳腔，容纳腔侧部具有显示窗，上述小刻度标识位于手轮下部且当手轮转动任意的小刻度标识能位于显示窗处。

大刻度标识能方便的在刻度筒外侧加工，手轮转动后其上的任意一个小刻度标识对应于显示窗后，通过显示窗就能观察出小刻度标识。同时，容纳腔还对手轮下部进行定位，防止手轮转动过程中歪斜或是脱落。

在上述的静态平衡阀中，所述的刻度筒侧部沿其轴向具有凹入的导向槽，上述的指示件的指示部位于导向槽处，上述的大刻度标识位于相邻两导向槽之间的刻度筒侧部。

指示部嵌于导向槽处使得指示件与刻度筒形成周向固定，同时位于相邻两导向槽之间的大刻度标识还不会被指示件阻挡。

作为另外一种方案，在上述的静态平衡阀中，所述的刻度筒外侧沿其轴向具有凸出的导向条，上述的指示件的指示部上具有凹入的凹槽，且导向条嵌于凹槽处。

通过这样的结构同样能使刻度筒与指示件形成周向固定。

在上述的静态平衡阀中，所述指示部的数量为2-5个且其均布在连接部端部，上述导向槽的数量与指示部数量相同且指示部与导向槽位置一一对应。

通过多个指示部和导向槽使得指示件与刻度筒周向固定稳定。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀杆轴向固定在阀体上，所述的阀芯周向固定在阀体内，且阀芯与阀杆内端通过螺纹相连接，手轮与阀杆外端固连。

转动手轮通过阀杆驱动阀芯转动，由于阀芯是周向固定在阀体内的，这样就使得手轮转动过程中阀芯能在阀体内移动，从而改变阀门的开启程度。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀芯由本体和锁头组成，本体周向固定在阀体内且与上述的阀杆螺纹连接，锁头轴向固定在本体上且在锁头上具有用于与阀体通水腔形成密封的密封垫片。

密封垫片能方便的连接在锁头上，由于锁头能相对于本体自由转动，因此阀芯在开闭过程中锁头能适应于阀体内的密封面，通过密封垫片使得阀门能完全关闭。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀杆呈筒状且在其内侧螺纹连接有限位杆，限位杆能部分伸出阀杆。

转动限位杆后就能改变阀芯的移动行程，从而改变本阀门的最大的开启程度。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀体的同一侧具有两个测试头，两个测试头分别与阀体的进水端和出水端相连通。

在上述的静态平衡阀中，所述的测试头呈筒状且在测试头内固连有与测试头内侧密封的密封塞，所述的测试头内侧还设有密封罩，密封罩与测试头之间设有密封弹簧，在密封弹簧的弹力作用下密封罩的端口抵靠着密封塞上两者之间形成密封。

检测水压等数据时，将测试针头穿入密封塞中。测试针头穿过密封塞后推挤密封罩，使得密封罩克服弹簧的弹力后其端口脱离密封塞，水就能由密封罩端口处进入其内，然后位于密封罩内的测试针头就能准确的检测水压等数据。

待检测完毕后，直接将测试针头拔出，在密封弹簧的弹力作用下密封罩的端口重新抵靠着密封罩上形成密封。

与现有技术相比，本静态平衡阀通过大刻度标识和小刻度标识能精确的得知阀门的开启程度，因此，它的精度比较高。同时，由于阀芯的锁头能自由转动，使得它能更加稳定的与阀体内的密封面形成密封，使得阀门的使用稳定性比较高。

另外，测试头的结构使得它的密封性比较高，测试稳定，使用稳定性高，具有比较高的实用价值。

附图说明

图1是本静态平衡阀的外形结构示意图。

图2是本静态平衡阀的剖视结构示意图。

图3是本静态平衡阀中手轮的结构示意图。

图4是本静态平衡阀中指示件的结构示意图。

图5是本静态平衡阀中刻度筒的结构示意图。

图6是本静态平衡阀中阀芯的结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀芯；2a、本体；2b、锁头；3、阀杆；4、密封垫片；5、限位杆；6、手轮；6a、小刻度标识；7、刻度筒；7a、大刻度标识；7b、容纳腔；7c、显示窗；7d、导向槽；8、指示件；8a、连接部；8b、指示部；9、密封塞；10、密封罩；11、密封弹簧；13、测试头。

具体实施方式

如图1和图2所示，本静态平衡阀包括一个内部为空腔的阀体1，阀体1内设有阀芯2和阀杆3，阀杆3轴向固定在阀体1上，阀芯2周向固定在阀体1内，且阀芯2与阀杆3内端通过螺纹相连接，手轮6与阀杆3外端固连。本实施例中，阀芯2由本体2a和锁头2b组成，本体2a周向固定在阀体1内且与上述的阀杆3螺纹连接，锁头2b轴向固定在本体2a上且在锁头2b上具有用于与阀体1通水腔形成密封的密封垫片4，如图6所示。

阀杆3呈筒状且在其内侧螺纹连接有限位杆5，限位杆5能部分伸出阀杆3。

如图1和图3所示，手轮6侧部沿其周向具有小刻度标识6a，阀体1外侧固连有刻度筒7，在刻度筒7外侧具有大刻度标识7a，大刻度标识7a沿阀杆3轴向设置。见图5所示，刻度筒7外侧具有容纳手轮6下部的容纳腔7b，容纳腔7b侧部具有显示窗7c，上述小刻度标识6a位于手轮6下部且当手轮6转动任意的小刻度标识6a能位于显示窗7c处。

如图1和图2和图4所示，阀体1外侧具有当手轮6转动能相对于大刻度标识平移的指示件8，所述的指示件8包括连接部8a和指示部8b。连接部8a呈圆筒状且与手轮6螺纹连接，指示部8b沿连接部8a轴向设置且其一端与连接部8a相连，且指示部8b周向固定于阀体1外侧。本实施例中，刻度筒7侧部沿其轴向具有凹入的导向槽7d，指示件8的指示部8b位于导向槽7d处，大刻度标识7a位于相邻两导向槽7d之间的刻度筒7侧部。当然，根据实际情况，刻度筒7外侧沿其轴向具有凸出的导向条，上述的指示件8的指示部8b上具有凹入的凹槽，且导向条嵌于凹槽处也是可行的。

指示部8b的数量为2-5个且其均布在连接部8a端部，上述导向槽7d的数量与指示部8b数量相同且指示部8b与导向槽7d位置一一对应。

本静态平衡阀在使用时，转动手轮6，通过阀杆3带动阀芯2移动，从而改变阀门的开启程度。通过限位杆5能设定阀门的最大开启程度。转动手轮6过程中通过显示窗7c操作者可以观察到小刻度标识6a，直观的得知手轮6的转动程度。当手轮6转动一圈后带动指示件8平移，使得指示件8在大刻度标识7a处移动一个刻度。也就是说，手轮6转动一圈指示件8跳动一个刻度。通过大刻度标识7a和小刻度标识6a，操作者就能对静态平衡阀进行精确的调整，精确的控制阀门的开启程度。

另外，在阀体的同一侧具有两个测试头13，两个测试13头分别与阀体的进水端和出水端相连通。通过测试头13能检测水压、水温等数据。测试头13呈筒状且在测试头13内固连有与测试头13内侧密封的密封塞9，所述的测试头13内侧还设有密封罩10，密封罩10与测试头13之间设有密封弹簧11，在密封弹簧11的弹力作用下密封罩10的端口抵靠着密封塞9上两者之间形成密封。

检测水压等数据时，将测试针头穿入密封塞9中。测试针头穿过密封塞9后推挤密封罩10，使得密封罩10克服密封弹簧11的弹力后其端口脱离密封塞9，水就能由密封罩10端口处进入其内，然后位于密封罩10内的测试针头就能准确的检测水压等数据。

待检测完毕后，直接将测试针头拔出，在密封弹簧11的弹力作用下密封罩10的端口重新抵靠着密封罩10上形成密封。当然，为了防止杂质进入测试头内，在测试头端部还具有可拆卸的螺帽。

Claims (8)

1.一种静态平衡阀，包括一个内部为空腔的阀体(1)，阀体(1)内设有阀芯和阀杆(3)，阀杆(3)的内端与阀芯相连，阀杆(3)的外端伸出阀体(1)且在阀杆(3)外端设有能驱动其转动的手轮(6)，其特征在于，所述的手轮(6)侧部沿其周向具有小刻度标识(6a)，所述的阀体(1)外侧沿阀杆(3)轴向具有大刻度标识(7a)，所述的阀体(1)外侧具有当手轮(6)转动能相对于上述的大刻度标识(7a)平移的指示件(8)，所述的指示件(8)包括连接部(8a)和指示部(8b)，连接部(8a)呈圆筒状且其外侧具有螺纹，指示部(8b)沿连接部(8a)轴向设置且其一端与连接部(8a)相连，且指示部(8b)周向固定于阀体(1)外侧，所述的阀体(1)上固连有刻度筒(7)且上述的大刻度标识(7a)位于刻度筒(7)外侧，所述的刻度筒(7)外侧具有容纳手轮(6)下部的容纳腔(7b)，容纳腔(7b)侧部具有显示窗(7c)，上述小刻度标识(6a)位于手轮(6)下部且当手轮(6)转动任意的小刻度标识(6a)能位于显示窗(7c)处。

2.根据权利要求1所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的刻度筒(7)侧部沿其轴向具有凹入的导向槽(7d)，上述的指示件(8)的指示部(8b)位于导向槽(7d)处，上述的大刻度标识(7a)位于相邻两导向槽(7d)之间的刻度筒(7)侧部。

3.根据权利要求1所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的刻度筒(7)外侧沿其轴向具有凸出的导向条，上述的指示件(8)的指示部(8b)上具有凹入的凹槽，且导向条嵌于凹槽处。

4.根据权利要求2所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的指示部(8b)的数量为2-5个且其均布在连接部(8a)端部，上述导向槽(7d)的数量与指示部(8b)数量相同且指示部(8b)与导向槽(7d)位置一一对应。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的阀杆(3)轴向固定在阀体(1)上，所述的阀芯周向固定在阀体(1)内，且阀芯与阀杆(3)内端通过螺纹相连接，手轮(6)与阀杆(3)外端固连。

6.根据权利要求5所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的阀芯由本体(2a)和锁头(2b)组成，本体(2a)周向固定在阀体(1)内且与上述的阀杆(3)螺纹连接，锁头(2b)轴向固定在本体(2a)上且在锁头(2b)上具有用于与阀体(1)通水腔形成密封的密封垫片(4)。

7.根据权利要求6所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的阀杆(3)呈筒状且在其内侧螺纹连接有限位杆(5)，限位杆(5)能部分伸出阀杆(3)。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的阀体(1)的同一侧具有两个测试头(13)，两个测试头(13)分别与阀体(1)的进水端和出水端相连通，所述的测试头(13)呈筒状且在测试头(13)内固连有与测试头(13)内侧密封的密封塞(9)，所述的测试头(13)内侧还设有密封罩(10)，密封罩(10)与测试头(13)之间设有密封弹簧(11)，在密封弹簧(11)的弹力作用下密封罩(10)的端口抵靠着密封塞(9)上两者之间形成密封。

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