CN101922576B - 一种静态平衡阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种静态平衡阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的静态平衡阀容易导致刻度记录错误的问题。本静态平衡阀，包括阀体、阀杆、阀芯和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆轴向固定在阀体内，阀芯周向固定在阀体的通水腔处且阀芯通过螺纹连接于阀杆内端，阀杆外端与上述的手柄相连，阀杆与阀芯之间具有能调节阀芯相对于阀杆移动行程的调节机构。本发明能够调节阀芯相对阀杆的行程。

Description

一种静态平衡阀

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种静态平衡阀。

背景技术

随着人们节能意识的提高，国家大力推广集中供暖，很多小区供热水管网往往都由一个锅炉房(或热力站)向若干幢建筑供热，由总管、若干条支管以及各支管上与建筑入口相连的支管组成。由于每幢建筑距热源远近不同，如果缺乏有效设备来消除近环路剩余压力，将使流量分配不符合设计要求，造成近端过热，远端过冷，无法保证热源的均匀分配。

静态平衡阀是一种具有数字锁定功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，通过改变阀芯与阀座的开度，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，有效地解决供热系统中存在的冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管路系统中液体流动状态，达到管路温度和压力平衡的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内，即可克服温度分布不均的现象。

对于不同的管路，静态平衡阀所需调节的程度不同，因此对阀芯的开度调节也应限定在一定的范围内，即限定阀芯的开启行程。而现有技术中阀芯的开启行程即为阀杆的最大伸出长度，并没有对阀芯行程的调节结构，若阀芯开度过大将影响管路中的流量平衡，只能通过人为控制阀芯的开启程度，容易造成误操作。另外，现有技术中手柄上的刻度盘仅能显示转动一周内的刻度标识，而对于行程较大的平衡阀，一周的刻度标识显然不能完全记录转动刻度，容易导致刻度记录错误。

发明内容

本发明的目的是针对现有的静态平衡阀存在的上述问题，提出了一种能够调节阀芯相对阀杆行程的静态平衡阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种静态平衡阀，包括阀体、阀杆、阀芯和手柄，阀芯位于阀体内，其特征在于，所述的阀杆轴向固定在阀体内，所述的阀芯周向固定在阀体的通水腔处且阀芯通过螺纹连接于阀杆内端，阀杆外端与上述的手柄相连，所述阀杆与阀芯之间具有能调节阀芯相对于阀杆移动行程的调节机构。

本静态平衡阀的结构原理如下：阀芯与阀体周向固定，而阀杆与阀芯螺纹连接，因此可通过手柄转动阀杆使阀芯沿阀杆上下运动，以调节阀芯的开度，从而达到调节流量的目的。对于不同的管路系统中，所需对流量调节程度不同，为防止流量过大，应对阀芯的行程进行调节，因此本静态平衡阀在阀芯和阀杆之间设置一调节机构，对阀芯相对阀杆的最大行程进行限定，从而限定阀芯的最大开度，对管路起到保护作用，防止操作人员误操作。

在上述的静态平衡阀中，所述的调节机构包括阀芯和呈筒状的阀杆，所述阀杆内通过螺纹连接有限位柱，阀芯内具有能抵靠在阀杆端部的限位件，且限位柱能部分伸出阀杆内端。

阀杆的内端与阀芯连接，外端与手柄连接，阀杆呈筒状，限位柱与阀杆内部螺纹连接，限位柱一端伸出阀杆内端，限位柱伸出阀杆的一端能抵靠在阀芯的限位件上，从而限制阀芯的轴向行程，通过转动限位柱与阀杆的螺纹副可调节限位柱的伸出长度，达到调节阀芯行程的目的。

在上述的静态平衡阀中，所述的通水腔内具有凸出的密封台阶，所述的阀芯包括连接部和密封部，呈筒状的连接部套在阀杆内端且两者螺纹连接，密封部能抵靠在密封台阶上形成密封。通过阀芯密封部与密封台阶的配合，达到调节水流通量的目的，连接部呈筒状，连接部用于与阀杆内端外侧进行螺纹连接，通过阀杆带动阀芯上下移动。

在上述的静态平衡阀中，所述的密封部的一侧用于与密封台阶接触形成密封，上述的限位件位于密封部的另一侧，且限位件与连接部之间具有间隙。限位件位于密封部的背面，连接部与限位件之间具有间隙，阀杆与连接部螺纹连接且阀杆内端伸出有限位杆，限位杆则位于限位件与密封部之间的间隙内，当阀芯沿阀杆向上移动至一定高度时，限位杆抵靠在限位件上，防止阀芯进一步向上移动。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀体内侧具有导向槽，上述的阀芯外侧具有导向条且导向条嵌于导向槽处。利用导向槽与导向条的配合使得阀芯与阀体周向固定，同时也能起到对阀芯移动的导向作用。

在上述的静态平衡阀中，所述的限位柱包括位于阀杆内的柱一和柱二，柱一通过螺纹连接于阀杆内侧，柱一上具有呈方形的调节孔，柱二位于阀芯与柱一之间。柱一位于阀杆内，阀杆的外端与手柄连接，柱一的外端设有用于与外六角扳手配合的调节孔，手柄上具有一装饰盖，打开装饰盖可将外六角扳手伸入阀杆内对柱一进行调节，柱二伸出阀杆内端用于与阀芯上的限位件抵靠。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀杆与阀体之间以及柱一与阀杆之间均设有密封圈。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀体上部固连有圆盘状的大刻度盘，刻度盘的端面沿其周向具有数字刻度标示，上述的手柄套在大刻度盘上且在手柄上具有观察孔，且当手柄转动观察孔能与大刻度盘上的任意数字刻度标示位置对应。手柄与阀杆外端固连，转动手柄调节阀芯的开启程度，通过手柄上的观察孔读取刻度盘上的刻度标示，可方便的记录阀杆调节位置。

在上述的静态平衡阀中，所述的手柄上轴向固定有小刻度盘，小刻度盘的端面沿其周向具有若干数字刻度标示，上述手柄的观察孔能与小刻度盘上任意数字刻度标示对应，且小刻度盘与阀体之间具有当手柄转动时小刻度盘也能转动的传动结构。大刻度盘转动一周能带动小刻度盘转动一格，因此通过大刻度盘和小刻度盘的配合能精确显示阀杆的调节状态。

在上述的静态平衡阀中，所述的传动结构包括阀体侧部凸出的拔头和小刻度盘外侧的齿牙，且拔头能嵌于任意的两相邻齿牙之间。阀体侧部的拨头能与齿牙相配合，当手柄相对阀体转动一周时，阀体上的拨头能拨动齿牙转动一个刻度，通过小刻度盘可显示手柄转动的圈数。

在上述的静态平衡阀中，所述的传动结构包括大刻度盘侧部凸出的拔头和小刻度盘外侧的齿牙，且拔头能嵌于任意的两相邻齿牙之间。大刻度盘上设置拨头，同样能起到拨动小刻度盘上齿牙的作用，大刻度盘显示精确刻度，小刻度盘显示转动圈数，因此通过两者的配合，能精确的显示出阀杆位置。

在上述的静态平衡阀中，所述的阀体上设有两个测试头，其中一个测试头与阀体的进水腔相通，另一个测试头与阀体的出水腔相通。通过测试头对进水腔和出水腔的温度、流量和压力进行测试，即时的监控本静态平衡阀的工作状态。

与现有技术相比，本静态平衡阀的阀芯内设有能调节阀芯行程的调节机构，对管路系统起到保护作用，能有效的控制管路中的流量；同时本静态平衡阀的阀体和手柄上分别设有大刻度盘和小刻度盘，能精确有效的显示阀芯的调节程度，方便测试和记录数据。

附图说明

图1是本静态平衡阀的剖视结构示意图。

图2是本静态平衡阀中阀芯和阀体的爆炸图。

图3是本静态平衡阀中刻度盘部分的爆炸图。

图中，1、阀体；11、导向槽；12、密封台阶；2、阀杆；21、限位柱；2a、柱一；2a1、调节孔；2b、柱二；3、阀芯；31、连接部；32、密封部；33、导向条；34、限位件；4、手柄；41、装饰盖；42、观察孔；43、柱体；5、密封圈；6、大刻度盘；61、拔头；7、小刻度盘；71、齿牙；8、测试头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本静态平衡阀安装在管路系统中，对流经阀体1内的流体流量进行控制。

如图1所示，本静态平衡阀包括阀体1、阀杆2、阀芯3和手柄4，阀芯3位于阀体1内，阀杆2轴向固定在阀体1内，阀芯3周向固定在阀体1的通水腔处且阀芯3通过螺纹连接于阀杆2内端，阀杆2呈筒状，阀杆2的内端与阀芯3连接，外端与手柄4固连，且阀杆2内通过螺纹连接有限位柱21，阀芯3内具有能抵靠在阀杆2端部的限位件34，限位柱21部分伸出阀杆2内端。限位柱21伸出阀杆2的一端能抵靠在阀芯3的限位件34上，从而限制阀芯3的轴向行程，通过转动限位柱21可调节限位柱21的伸出长度，达到调节阀芯3行程的目的。

阀体1的通水腔内具有凸出的密封台阶12，阀芯3包括用于与阀杆2连接的连接部31和用于与密封台阶12相抵靠的密封部32，连接部31呈筒状，连接部31与阀杆2内端螺纹连接，密封部32能抵靠在密封台阶12上形成密封。密封部32的一侧用于与密封台阶12接触形成密封，另一侧具有上述的限位件34，连接部31与限位件34之间具有间隙。阀杆2与连接部31螺纹连接且阀杆2内端伸出有限位杆，限位杆则位于限位件34与密封部32之间的间隙内，当阀芯3沿阀杆2向上移动至一定高度时，限位杆抵靠在限位件34上，防止阀芯3进一步向上移动。

如图2所示，阀体1内侧具有导向槽11，阀芯3的连接部31外侧具有导向条33且导向条33嵌于导向槽11处，利用导向槽11与导向条33的配合使得阀芯3与阀体1周向固定，同时也能起到对阀芯3移动的导向作用。

限位柱21包括位于阀杆2内的柱一2a和柱二2b，柱一2a通过螺纹连接于阀杆2内侧，柱一2a上具有呈方形的调节孔2a1，柱二2b位于阀芯3与柱一2a之间。柱一2a位于阀杆2内，阀杆2的外端与手柄4连接，柱一2a的外端设有用于与外六角扳手配合的调节孔2a1，手柄4上具有一装饰盖41，打开装饰盖41可将外六角扳手伸入阀杆2内对柱一2a进行调节，柱二2b伸出阀杆2内端用于与阀芯3上的限位件34抵靠，调节好柱一2a与阀体1的相对位置时，盖上装饰盖41即可。

为保证阀杆2与阀体1的密封效果，阀杆2与阀体1之间以及柱一2a与阀杆2之间均设有密封圈5。

如图1和图3所示，本静态平衡阀中，阀体1的上部还固连有圆盘状的大刻度盘6，大刻度盘6的端面沿其周向具有数字刻度标示，手柄4套在大刻度盘6上且在手柄4上具有观察孔42，且当手柄4转动观察孔42能与大刻度盘6上的任意数字刻度标示位置对应。

另外，手柄4内侧具有伸出的柱体43，柱体43上套设有内部具有空腔的小刻度盘7，小刻度盘7套设与该柱体43上轴向位置固定，小刻度盘7可沿柱体43周向转动，小刻度盘7的端面沿其周向具有若干数字刻度标示，手柄4的观察孔42能与小刻度盘7上任意数字刻度标示对应。大刻度盘6侧部具有凸出的拔头61，小刻度盘7外侧具有能与拨头接触的齿牙71，且拔头61能嵌于任意的两相邻齿牙之间。大刻度盘6转动一周，拨头能拨动小刻度盘7上的齿牙71转动一个刻度，因而通过大刻度盘6显示精确刻度，小刻度盘7显示大刻度盘6的转动圈数，通过观察孔42读取竖直，能精确的显示出阀杆2的调节状态，方便测试和记录。

本静态平衡阀的阀体1上还设有两个测试头8，其中一个测试头8与阀体1的进水腔相通，另一个测试头8与阀体1的出水腔相通。通过两个测试头8对进水腔和出水腔的温度、流量和压力进行测试，即时的监控本静态平衡阀的工作状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种静态平衡阀，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀芯（3）和手柄（4），阀芯（3）位于阀体（1）内，其特征在于，所述的阀杆（2）轴向固定在阀体（1）内，所述的阀芯（3）周向固定在阀体（1）的通水腔处且阀芯（3）通过螺纹连接于阀杆（2）内端，阀杆（2）外端与上述的手柄（4）相连，所述阀杆（2）与阀芯（3）之间具有能调节阀芯（3）相对于阀杆（2）移动行程的调节机构，所述的阀体（1）内侧具有导向槽（11），上述的阀芯（3）外侧具有导向条（33）且导向条（33）嵌于导向槽（11）处，所述的阀体（1）上部固连有圆盘状的大刻度盘（6），刻度盘的端面沿其周向具有数字刻度标示，上述的手柄（4）套在大刻度盘（6）上且在手柄（4）上具有观察孔，且当手柄（4）转动观察孔能与大刻度盘（6）上的任意数字刻度标示位置对应，所述的手柄（4）上轴向固定有小刻度盘（7），小刻度盘（7）的端面沿其周向具有若干数字刻度标示，上述手柄（4）的观察孔能与小刻度盘（7）上任意数字刻度标示对应，且小刻度盘（7）与阀体（1）之间具有当手柄（4）转动时小刻度盘（7）也能转动的传动结构，所述的传动结构包括大刻度盘（6）侧部凸出的拔头（61）和小刻度盘（7）外侧的齿牙（71），且拔头（61）能嵌于任意的两相邻齿压之间。

2.根据权利要求1所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的调节机构包括阀芯（3）和呈筒状的阀杆（2），所述阀杆（2）内通过螺纹连接有限位柱（21），阀芯（3）内具有能抵靠在阀杆（2）端部的限位件（34），且限位柱（21）能部分伸出阀杆（2）内端。

3.根据权利要求2所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的通水腔内具有凸出的密封台阶（12），所述的阀芯（3）包括连接部（31）和密封部（32），呈筒状的连接部（31）套在阀杆（2）内端且两者螺纹连接，密封部（32）能抵靠在密封台阶（12）上形成密封。

4.根据权利要求3所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的密封部（32）的一侧用于与密封台阶（12）接触形成密封，上述的限位件（34）位于密封部（32）的另一侧，且限位件（34）与连接部（31）之间具有间隙。

5.根据权利要求2或所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的限位柱（21）包括位于阀杆（2）内的柱一（2a）和柱二（2b），柱一（2a）通过螺纹连接于阀杆（2）内侧，柱一（2a）上具有呈方形的调节孔（2a1），柱二（2b）位于阀芯（3）与柱一（2a）之间。

6.根据权利要求5所述的静态平衡阀，其特征在于，所述的阀杆（2）与阀体（1）之间以及柱一（2a）与阀杆（2）之间均设有密封圈（5）。

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