CN101972990A - 钢管表面氧化皮的去除方法 - Google Patents

钢管表面氧化皮的去除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101972990A
CN101972990A CN 201010267812 CN201010267812A CN101972990A CN 101972990 A CN101972990 A CN 101972990A CN 201010267812 CN201010267812 CN 201010267812 CN 201010267812 A CN201010267812 A CN 201010267812A CN 101972990 A CN101972990 A CN 101972990A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel tube
oxide skin
tube surface
surface oxide
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010267812
Other languages
English (en)
Inventor
张铮
朱茂荣
陈忠
王林林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU CHENGDE STEELPIPE CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU CHENGDE STEELPIPE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU CHENGDE STEELPIPE CO Ltd filed Critical JIANGSU CHENGDE STEELPIPE CO Ltd
Priority to CN 201010267812 priority Critical patent/CN101972990A/zh
Publication of CN101972990A publication Critical patent/CN101972990A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

钢管表面氧化皮的去除方法，涉及无缝钢管的生产技术领域，特别是去除无缝钢管内外表面氧化皮的除鳞工艺。本发明采用高压砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗，对钢管表面无损伤，砂水可以回收后循环使用，减少污染和浪费，利于降低生产成本，本发明还取代了传统的酸洗工艺，利于环境的保护，本发明适用于冷拔无缝钢管的生产。

Description

钢管表面氧化皮的去除方法
技术领域
本发明涉及无缝钢管的生产技术领域，特别是去除无缝钢管内外表面氧化皮的除鳞工艺。
背景技术
随着我国无缝钢管生产速度的加快和建设规模的不断扩大，其生产设备和生产工艺都取得了长足的进步，但是与一些发达国家相比还有诸多的不足，一些老设备和传统生产工艺都面临着挑战。
无缝钢管在加热过程中，炉气中的氧气、二氧化碳、水分等与钢表层中的铁元素发生氧化反应与扩散，表面形成大量的氧化铁皮。为了下道冷拔工序，要进行表面氧化皮去除，即钢管除鳞技术。目前国内除鳞普遍采用酸洗、抛丸等传统工艺。
酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重，而且造成钢管表面变形有很多麻坑，设备投资大，运行成本高。
发明内容
本发明目的在于提供一种利于环保、低成本的钢管表面氧化皮的去除方法。
本发明采用压力为40～50MPa砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗。
本发明采用高压砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗，对钢管表面无损伤，砂水可以回收后循环使用，减少污染和浪费，利于降低生产成本，本发明还取代了传统的酸洗工艺，利于环境的保护，本发明适用于冷拔无缝钢管的生产。
为了提高除鳞效率，本发明所述射流与钢管之间的夹角为90°。
本发明的砂水由水和石榴石磨料组成。
所述石榴石磨料的粒径可以为50～100目。
由于石榴石具有锋利的菱角外形，而且在破碎后仍能保持有锋利的菱角外形，对鳞皮的破碎力极强。本发明将以上喷液通过高压水射流至钢管表面，通过高压冲刷去除钢管内外表面的鳞体，除鳞后钢管可直接交付用户使用。本发明完全取代了传统的冷拔无缝钢管生产中以酸洗工艺，减少污染，降低成本。
对于无缝钢管生产过程中产生表面鳞皮较厚的钢管除鳞，所述石榴石磨料的粒径可以选用60～80目。
对于鳞皮较薄的冷拔薄钢管，所述石榴石磨料的粒径可以选用80～100目。
具体实施方式
一、配制砂水
1、配制表面鳞皮较厚的钢管除鳞液：
取60～80目的石榴石磨料与清水混合。
2、配制鳞皮较薄的冷拔薄钢管用除鳞液：
取80～100目的石榴石磨料与清水混合。
二、除鳞示例：
将配好的除鳞液通过高压水泵在喷头处形成压力为40～50Mpa的射流，并调整喷头射流与对钢管钢管之间的夹角至90°，直接对钢管的内、外分别进行冲蚀，即可使钢管内外表面呈现出金属本色。

Claims (6)

1.钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于采用压力为40～50MPa砂水射流对钢管内外表面的氧化层进行冲洗。
2.根据权利要求1所述钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于所述射流与钢管之间的夹角为90°。
3.根据权利要求1或2所述钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于所述砂水由石榴石磨料和水组成。
4.根据权利要求3所述钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于所述所述石榴石磨料的粒径为50～100目。
5.根据权利要求4所述钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于所述石榴石磨料的粒径为60～80目。
6.根据权利要求4所述钢管表面氧化皮的去除方法，其特征在于所述石榴石磨料的粒径为80～100目。
CN 201010267812 2010-08-27 2010-08-27 钢管表面氧化皮的去除方法 Pending CN101972990A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010267812 CN101972990A (zh) 2010-08-27 2010-08-27 钢管表面氧化皮的去除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010267812 CN101972990A (zh) 2010-08-27 2010-08-27 钢管表面氧化皮的去除方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101972990A true CN101972990A (zh) 2011-02-16

Family

ID=43572914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010267812 Pending CN101972990A (zh) 2010-08-27 2010-08-27 钢管表面氧化皮的去除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101972990A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102720943A (zh) * 2012-06-27 2012-10-10 德阳钰鑫机械制造有限公司 长管拖车用无缝钢管及其制造方法
CN104149034A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 攀钢集团成都钢钒有限公司 去除钛合金无缝管内外表面氧化层的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1181297A (zh) * 1996-10-31 1998-05-13 长沙矿山研究院 高效磨料射流方法及装置
CN101244544A (zh) * 2008-03-26 2008-08-20 上海大学 喷油器体调压腔去毛刺方法及设备
CN101537600A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 中国矿业大学(北京) 矿用磨料水射流切割方法及装置
CN101633155A (zh) * 2009-08-20 2010-01-27 株洲科盟车辆配件有限责任公司 货车高压磨料水射流除锈、除漆及除污物生产线与工艺
CN101774157A (zh) * 2010-01-19 2010-07-14 湖南有色重型机器有限责任公司 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1181297A (zh) * 1996-10-31 1998-05-13 长沙矿山研究院 高效磨料射流方法及装置
CN101244544A (zh) * 2008-03-26 2008-08-20 上海大学 喷油器体调压腔去毛刺方法及设备
CN101537600A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 中国矿业大学(北京) 矿用磨料水射流切割方法及装置
CN101633155A (zh) * 2009-08-20 2010-01-27 株洲科盟车辆配件有限责任公司 货车高压磨料水射流除锈、除漆及除污物生产线与工艺
CN101774157A (zh) * 2010-01-19 2010-07-14 湖南有色重型机器有限责任公司 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102720943A (zh) * 2012-06-27 2012-10-10 德阳钰鑫机械制造有限公司 长管拖车用无缝钢管及其制造方法
CN104149034A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 攀钢集团成都钢钒有限公司 去除钛合金无缝管内外表面氧化层的方法
CN104149034B (zh) * 2014-08-22 2016-08-31 攀钢集团成都钢钒有限公司 去除钛合金无缝管内外表面氧化层的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103418624B (zh) 一种冷态金属板带连续射流除鳞工艺
CN202292447U (zh) 钢带连续式表面清理生产线
CN102189135A (zh) 快速去除冷态带钢表面氧化铁皮系统及方法
CN202462234U (zh) 一种钢带机械除鳞的生产设备
CN110052509A (zh) 一种碳钢表面处理方法
CN101972990A (zh) 钢管表面氧化皮的去除方法
CN202479239U (zh) 一种钢带除鳞设备
US10888907B2 (en) Mixed jet descaling device axially and eccentrically arranged for inner wall of pipe
CN103433310B (zh) 一种热轧金属的除鳞方法
CN202479236U (zh) 一种用于钢带除鳞的设备
CN103894429B (zh) 一种用于射流除鳞的除鳞单元布置方法及射流除鳞方法
CN101972796A (zh) 钢管除鳞箱
CN204135079U (zh) 一种轧机气帘除鳞装置
CN202516862U (zh) 一种用于钢带机械除鳞的设备
CN101480787A (zh) 一种锆板表面处理方法
CN202715635U (zh) 一种钢带表面除鳞装置
CN102274865A (zh) 冷拔无缝钢管内外表面高压水射流冷态的除鳞工艺
CN203018474U (zh) 一种热轧带钢粗轧时板坯除鳞处理装置
CN202479241U (zh) 钢带除鳞设备
CN202479233U (zh) 一种用于带钢除鳞的设备
CN101974309A (zh) 钢管表面的除鳞喷液
CN203936139U (zh) 一种旋转式链节除鳞装置
CN202527493U (zh) 除鳞水吹扫装置
CN208912810U (zh) 一种连铸坯除鳞装置
CN203245739U (zh) 用于直径在20-100mm的钢管内壁除鳞装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110216