CN101972557B - 一种隧道式连续微波固-液逆流萃取系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,包括萃取腔(5)、微波磁控管(1)、传送带(7)、高位溢槽(4)、泵(9)和接收槽(16);萃取腔的前后端设有开口,传送带穿过萃取腔的前后端,传送带上有均匀分布的微孔,在萃取腔内的传送带下端间隔设有传送带支撑体(11),多个高位溢槽间隔地设置在萃取腔内上端,萃取腔(5)外侧后端设有高位槽(15),高位槽(15)与萃取腔(5)内后端的高位溢槽(4)连通,萃取腔(5)内下端间隔设有接收槽(16),每个接收槽分别通过泵(9)与高位溢槽(4)连通。发明中微波只对一层较薄的固液混合物进行辐射处理,其尺度小于其穿透深皮,大大提高微波萃取效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种隧道式连续微波萃取装置,特别是涉及一种将微波与连续逆流萃取有机结合起来的固液萃取装置,实现微波提取过程的连续化,可广泛应用于制药、食品、生物及化工等行业。
背景技术
传统经典的固-液萃取方法主要是以水或有机溶液为溶媒,以蒸汽直接或间接加热的方式对固体物进行浸取和抽出有效成份。微波萃取技术具有高效快速的特点,而逆流萃取是一种较好的萃取方式,可以始终保持较高的萃取推动力,萃取效率较高。将两者结合起来,就可以充分发挥两者的长处,获得高效的萃取效率。
中国发明专利200410027563.6公开了一种微波萃取装置。该装置包括微波加热器及固液传输装置,微波加热器为一中空腔体,其前、后壁开有孔,固液传输装置从前壁开孔处斜伸入腔体,并从后壁开孔处伸出,孔的大小与固液传输装置的外径相匹配;微波加热器的外顶部设有微波磁控管;固液传输装置底端设有固体物料进口及萃取液出口,顶端设有固体物料出料口及萃取液入口。但该装置的微波萃取的效率、能耗和装置的结构上还存在可进一步改进之处。申请号为200510096079.3微波逆流萃取装置的结构,采纳了中国发明专利200410027563.6的总体思路,将原来的斜体萃取器放平,但其主要问题是,(1)萃取后固体物料难以排出;(2)难以实现真正的逆流;(3)入料较困难。申请号为200610124105.3的中国发明专利保持了斜体结构,固体物料由进料口进入,由于电机及变速器驱动转轴旋转,进而带动传输叶片旋转,因而将固体物料带动向上移动,由排渣口直接排出,在此过程中,萃取剂(水或其它溶剂)由电磁阀门控制流量,由溶媒入口进入并向下流动,与固体物料逆向运动,实现逆流萃取,萃取液由下端的排汁口排出;该发明虽能很好地解决发明专利200510096079.3中出现的一系列问题,但设备的加工精度要求较高,成本太高;而且由动传输叶片传送物料,物料堆积较厚,影响微波的作用的发挥。
发明内容
针对现有的微波萃取技术存在的缺点,本发明开发一种加工精度要求相对较低,微波萃取效率高,作用时间短的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统技术,实现微波提取过程的连续化和工业化。
本发明是将微波萃取技术与逆流萃取技术有机结合起来,建立起强化食品原材料、天然植物或动物等固体物有效成分的提取的连续微波提取装置。
本发明通过以下技术方案实现:
一种隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,包括萃取腔、微波磁控管、传送带、传送带支撑体和驱动轮,还包括高位溢槽、泵、高位槽和接收槽;所述萃取腔为中空腔体,萃取腔上端均匀分布多个微波磁控管,萃取腔的前后端设有开口,传送带穿过萃取腔的前后端,通过驱动轮以及张紧轮支撑,构成皮带传送系统,驱动轮通过变速器与电机连接;传送带上有均匀分布的微孔,在萃取腔内的传送带下端间隔设有传送带支撑体,传送带支撑体由两端带滚动轴承的滚动轴及挡板组成;多个高位溢槽间隔地设置在萃取腔内上端,萃取腔外侧后端设有高位槽,高位槽与萃取腔内后端的高位溢槽连通,萃取腔内下端间隔设有接收槽,每个接收槽分别通过泵与高位溢槽连通,泵设置在萃取腔的外侧。
为进一步是实现本发明目的,所述萃取腔的前后端的开口处设有有群岛滤波器,防止微波泄漏。
所述萃取腔内部安装热电偶或红外测温仪,监测和控制萃取过程的温度。
所述隧道式连续微波固-液逆流萃取系统还包括系统操作台;微波磁控管、电机及变速器、热电偶或红外测温仪以及泵分别与系统操作台连接,将萃取温度控制、输送器转轴电机转速控制和微波磁控管的加热功率以及泵控制系统集中于一个系统操作台,便于操作。
所述萃取腔前端的开口处设有分配器。
所述萃取腔后端出口处设有压干机。
所述萃取腔优选为长方体腔体。
所述传送带材料为聚酯、塑料、尼龙或聚四氟乙烯。
相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:
本发明的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,处理效率高,时间短,解决以前管式萃取技术中存在的物料输送和液体流动等方面的问题,从而实现固体物料的微波连续萃取过程,与之前的微波提取设备相比,具有显著的优势:
(1)与管式微波萃取器相比,该发明彻底解决了物料的传送问题;
(2)能充分发挥微波效能,由于微波加热有穿透深度的限制,因此罐式微波萃取器的效能很低,而该发明中微波只对一层较薄的固液混合物进行辐射处理,其尺度小于其穿透深度,故能充分发挥微波效能,大大提高微波萃取效率。
(3)该装置加工精度要求不太高,易加工、成本低,可使微波萃取真正实现连续化和工业化。
附图说明
图1为本发明隧道式连续微波固-液逆流萃取系统结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
为更好理解本发明,下面结合附图对本发明做进一步的说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施方式表示的范围。
如图1、2、3所示,一种隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,包括萃取腔5、微波磁控管1、传送带7、传送带支撑体11、驱动轮12、高位溢槽4、泵9、高位槽15和接收槽16;萃取腔5为中空腔体,由微波腔体外壁3包围构成,优选为长方体腔体;萃取腔5上端均匀分布多个微波磁控管1,在微波加热萃取腔5的顶部分布有磁控管1的微波馈入口;萃取腔5的前后端设有开口,传送带7穿过萃取腔5的前后端,通过驱动轮12以及张紧轮支撑,构成皮带传送系统,驱动轮12通过变速器与电机连接;传送带7上有均匀分布的微孔,传送带材料优选为聚酯、塑料、尼龙、聚四氟乙烯材料;在萃取腔5内的传送带7下端间隔设有传送带支撑体11,传送带支撑体11由两端带滚动轴承19的滚动轴17及挡板18组成,挡板的作用能保证固体物料在传送过程中不至于从传送带的旁边落下;多个高位溢槽4间隔地设置在萃取腔5内上端,萃取腔5外侧后端设有高位槽15,高位槽15与萃取腔5内后端的高位溢槽4连通,萃取腔5内下端间隔设有接收槽16,每个接收槽分别通过泵9与高位溢槽4连通,泵9设置在萃取腔5的外侧。
萃取腔5的前后端的开口处设有有群岛滤波器8,防止微波泄漏。
萃取腔5内部安装热电偶或红外测温仪2,测控固液萃取混合系统的温度。
隧道式连续微波固-液逆流萃取系统还包括系统操作台14;微波磁控管1、电机及变速器、热电偶或红外测温仪2分别以及泵9与系统操作台14连接,将萃取温度控制、输送器转轴电机转速控制和微波磁控管的加热功率以及泵控制系统集中于一个系统操作台,便于操作。
萃取腔5前端的开口处设有分配器6,分配器6将固体物料由萃取腔5前端开口处进入的物料料均匀地分散在传送带7上。
萃取腔5后端出口处设有压干机13,萃取结束的固体物料含有大量的水分,随传送带从微波萃取腔的出口离开微波加热区,后经压干机13压干水分,压出水可被泵回高位槽15作为渗透水。压干机13优选三辊式或螺旋式压干机。
微波腔体外壁3优选由不锈钢板构成。
本发明固体物料输送采用带式输送装置,固体物料由进口外面的入料分配器6均匀地分散在传送带7上,传输带由电机经变速器减速后通过传动轮12驱动,传送带带速控制为0~100m/min,传送带上面有均匀分布的微孔,能承载固体物料且同时能让液体顺利透过;传送带承载着固体物料从微波加热萃取腔5的进口进入微波加热萃取区,在微波的作用下进行萃取,最后由出口离开萃取腔。传送带后经微波区外的传送带回转通道10组成传送带的闭合回路。
固体物料由入料分配器6均匀分布在物料传送带7上,由电机驱动传送固体物料由左向右通过微波加热萃取腔5;同时,萃取液水或溶剂经高位槽15由微波萃取腔的尾端高位溢槽分配器4喷下,与传送带上的固体物料接触混合,微波辐射到传送带上的固液混合体中,对萃取体系施予微波能,发挥微波萃取效能。渗出的稀萃取液透过传输带7,落在传输带下的接收槽16中,再经泵9泵送到前一级高位溢槽4,并喷洒在固体物料上,如此往复,多级复式渗透,实现逆流萃取。固体物料从微波加热萃取腔的进口进入萃取腔以及向出口方向传送的过程中,其有效成分逐步降低,而萃取液中的有效成分浓度则逐步增加,最后由最左边即靠近微波萃取腔进口处的萃取液收集槽收集到浓度最高的最终萃取液,可经泵9送入精制车间。
本发明的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,通过传送带传送物料,彻底解决了物料的传送问题。由于微波加热有穿透深度的限制,因此罐式微波萃取器的效能很低,而本发明中微波只对一层较薄的固液混合物进行辐射处理,其尺度小于其穿透深度,故能充分发挥微波效能,大大提高微波萃取效率。本发明装置加工精度要求不太高,易加工、成本低,可使微波萃取真正实现连续化和工业化。
Claims (8)
1.一种隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,包括萃取腔(5)、微波磁控管(1)、传送带(7)、传送带支撑体(11)和驱动轮(12);其特征在于还包括高位溢槽(4)、泵(9)、高位槽(15)和接收槽(16);所述萃取腔(5)为中空腔体,萃取腔(5)上端均匀分布多个微波磁控管(1),萃取腔(5)的前后端设有开口,传送带(7)穿过萃取腔(5)的前后端,通过驱动轮(12)以及张紧轮支撑,构成皮带传送系统,驱动轮(12)通过变速器与电机连接;传送带(7)上有均匀分布的微孔,在萃取腔(5)内的传送带(7)下端间隔设有传送带支撑体(11),传送带支撑体(11)由两端带滚动轴承(19)的滚动轴(17)及挡板(18)组成;多个高位溢槽(4)间隔地设置在萃取腔(5)内上端,萃取腔(5)外侧后端设有高位槽(15),高位槽(15)与萃取腔(5)内后端的高位溢槽(4)连通,萃取腔(5)内下端间隔设有接收槽(16),每个接收槽分别通过泵(9)与高位溢槽(4)连通,泵(9)设置在萃取腔(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述萃取腔(5)的前后端的开口处设有有群岛滤波器(8)。
3.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述萃取腔(5)内部安装热电偶或红外测温仪(2)。
4.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述隧道式连续微波固-液逆流萃取系统还包括系统操作台(14);微波磁控管、电机及变速器、热电偶或红外测温仪以及泵分别与系统操作台连接。
5.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述萃取腔(5)前端的开口处设有分配器(6)。
6.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述萃取腔(5)后端出口处设有压干机(13)。
7.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于:所述萃取腔(5)为长方体腔体。
8.根据权利要求1所述的隧道式连续微波固-液逆流萃取系统,其特征在于;所述传送带材料为聚酯、塑料、尼龙或聚四氟乙烯。
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