CN101970035B - 药物喷射装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了药物喷射装置和用于该药物喷射装置的控制方法，所述药物喷射装置能够通过将药物储器(2)的内部压力在每次喷射时间的初始时间段中可靠地设定为负压来实现正确喷射。容纳药物(4)的药物容器部(2)与药物喷射部(1)相联，所述药物喷射部包括喷射嘴(1a)和元件(1b)，药物(4)从所述喷射嘴喷出，所述元件产生用于将药物(4)从喷射嘴(1a)喷出的能量。作为活动壁的塞子(5b)位置可变，使得药物容器部(2)的容积可以根据药物容器部(2)的内部和外部之间的预定压差增大或减小。在打开喷射头帽(21)之前，容积增大以产生沿负压方向的压力变化，其具有比与所述预定压差相当的值更大的值。

Description

药物喷射装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及药物喷射装置以及用于该药物喷射装置的控制方法，所述药物喷射装置形成为可由使用者便携使用，并且可以用于吸入装置以允许使用者吸入药物。

背景技术

已经研发出了吸入装置(例如，参考日本专利申请特开No.2004-290593和日本专利申请特开No.2004-283245)，该吸入装置利用喷墨方法的喷射原理将药物微小液滴喷入空气路径中(通过吸嘴吸入的空气通过该空气路径流动)，并且允许使用者吸入喷出的微小液滴。这种吸入装置的优点在于能够以均匀粒径精确喷射预定量的药物。

作为这种药物喷射装置的基本部件，包括其中布置有例如加热元件的喷射能量生成元件的喷射头，和容纳供应给所述喷射头的药物的药物储器。

就在药物储器中存储与多次吸入动作对应的药物量而言，有必要防止每次使用之后的药物的浓度变化和质量下降。因此，药物储器不能采用在供喷墨打印机使用的墨水储器中通常使用的大气连通结构，并且需要高阻气性和气密密封性。这同样适用于使用不希望与空气接触的药物的情况。

在这种情况下，柔性容器可以用作药物储器，并且可以形成为在喷射之后塌缩(日本专利申请特开No.2004-290593)。例如，铝蒸发在聚酯薄膜上，由此可以形成药物储器。此外，在药物储器主体为玻璃容器的情况下，药物储器可以在主体的封闭一端形成有橡胶塞，从而能够在喷射之后减小容积。

在这种构造中，容器容积在容器内外之间的压差超过预定值时增大和减小。例如，在玻璃容器的情况下，当由于储器内部的负压而施加给塞子的作用力超过玻璃容器和塞子之间的最大静摩擦力时，塞子开始沿减小药物储器容积的方向移动。相反，在储器中的压力为正压时，塞子开始沿增大容积的方向移动。

这里，在开始喷射药物的情况下，希望药物储器中的压力处于适当的范围内。下面将对其进行详细描述。当药物储器中的负压增大时，即，当储器内的压力低于储器外的大气压力时，喷射头的喷射性能下降。在利用喷嘴直径为3μm的喷射头喷射药物的情况下，其喷射量减小，直到药物储器中的负压变为大约-5kPa为止。然而，应当理解，喷射量在药物储器中的负压超过该值时逐渐减小，并且当负压达到-20kPa时，药物储器从喷射头吸入空气，并且不能喷射药物。相反，在储器的内部压力为正压的情况下，存在发生液体泄漏的风险，这是所不希望的。因此，已经发现，为了实现稳定喷射，希望药物储器内部从喷射初始时间段开始可靠地设定为负压，负压保持在预定值或者尽可能低。在上述实例中，预定值为-5kPa。

然而，由于不使用装置时的环境变化，药物储器内部的压力在开始喷射的情况下有时为正压。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药物喷射装置和用于该药物喷射装置的控制方法，所述药物喷射装置能够通过将药物储器的内部压力在每次喷射时间的初始时间段中可靠地设定为负压来实现正确喷射。

就上述问题而言，本发明提供了一种药物喷射装置，包括：

药物喷射部，其包括喷射嘴和产生用于将药物从喷射嘴喷出的能量的元件；

药物容器部，其与药物喷射部相联并且容纳药物；

活动壁，其位置可变，使得药物容器部的容积可以根据药物容器部内外之间的预定压力差而改变，所述活动壁设置在所述药物容器部上；和

压力控制单元，其用于在药物容器部内部沿负压方向产生压力变化，所述压力变化具有比与所述预定压力差相当的值更大的值，从而喷射药物。

此外，就上述问题而言，本发明提供了一种用于药物喷射装置的控制方法，所述药物喷射装置包括：

药物喷射部，其包括喷射嘴和产生用于将药物从喷射嘴喷出的能量的元件；

药物容器部，其与药物喷射部相联并且容纳药物；和

活动壁，其位置可变，使得药物容器部的容积可以根据药物容器部内外之间的预定压力差而改变，所述活动壁设置在所述药物容器部上，从而喷射药物，

所述控制方法包括：

增大药物容器部的容积，以便在药物容器部内部沿负压方向产生压力变化，所述压力变化具有比与所述预定压力差相当的值更大的值；

打开保护喷射嘴的保护部件；和

驱动所述元件喷射药物。

根据本发明的药物喷射装置，药物储器的内部压力在喷射之前向负压方向改变预定量，因此，药物储器的内部可以可靠地设定在负压。因此，在开始喷射时，不会产生药物从喷射嘴泄漏的风险。

在结合附图阅读下列说明的情况下，本发明的其它特征和优点变得显而易见，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

附图说明

图1是本发明的药物喷射装置的实例的透视图，显示了允许使用者吸入药物的吸入装置100的外观。

图2是透视图，显示了在图1所示吸入装置中检修盖18打开的状态。

图3A是剖视图，其中，图1所示药物喷射装置沿着与空气路径7垂直的横截面剖开。

图3B是放大图，显示了图3A中的喷射头部1。

图3C是放大图，显示了图3A中的感测部9。

图4A、4B、4C、4D和4E是示意图，显示了在喷射之前药物储器2中的压力控制方法的实例，该压力控制方法是本发明的特征。

图5是图1、图2和图3A、3B和3C所示药物喷射装置的电气结构图。

图6是显示了吸入装置的使用实例的流程图。

图7A和7B是示意图，显示了本发明的压力控制单元的第三实施例。

具体实施方式

现在根据附图对本发明的优选实施例进行详细描述。

基本上，相同的附图标记表示相同的组成部分，其描述从略。

(药物喷射装置)

图1是本发明的药物喷射装置的实例的透视图，显示了允许使用者吸入药物的吸入装置100的外观。吸入装置100的主体外部由容纳壳体17和检修盖18(图2)形成。附图标记40表示检修盖的锁定释放按钮。在按压按钮40之前，检修盖18锁定以防打开。在打开检修盖18时，释放按钮40按下，因此，检修盖18的这种锁定解除。在容纳壳体17上设置有用于显示剂量、时间、错误等的显示单元15。此外，设置有用于允许使用者进行设定的菜单切换按钮11、作为设定按钮的向上按钮12、向下按钮13和确定按钮14。

图2显示了图1的吸入装置中检修盖18打开的状态。检修盖18制造为可沿吸入装置的向下方向滑动。当检修盖18滑动并容纳在吸入装置的主体的内部中时，可以看到可从装置主体上拆下的作为药物喷射部的喷射头部1以及作为药物容器部的药物储器2。喷射头部1朝向空气路径7喷射药物。使用者从吸入端口(吸嘴)20吸气，从而能吸入喷射到空气路径7中的药物。在本实施例中，吸入端口20和空气路径7彼此形成整体。吸入端口20在每次吸入完成时丢弃，或者在吸入之后进行冲洗并重新使用。喷射头部1和药物储器2在药物储器2中的药物量变得少于每次吸入所给送的药物量时进行更换。例如，在主体中提供计算喷射量的功能，利用该喷射量计数功能可以计算剩余药物量。因此，还能通过告知使用者更换时间或者在更换完成之前不进行喷射来促使使用者更换喷射头部1和药物储器2。附图标记31表示保护盖，该保护盖用于防止使用者容易地接触吸入装置的内部机构。

(喷射头部和药物储器)

图3A是剖视图，其中，图1所示药物喷射装置沿着与空气路径7垂直的横截面剖开。

如图3B所示，喷射头部1由喷射嘴1a和元件1b形成，药物从所述喷射嘴喷出，所述元件1b产生用于将药物从喷射嘴1a喷出的能量。该喷射能量生成元件1b给从药物储器2通过连通管3供应的药物施加喷射能量。这样，药物从喷射嘴1a喷出。

这里，药物喷射部(喷射头)1包括喷射嘴1a，以与喷射嘴1a成一对一、一对多或多对一关系设置的任意喷射能量生成元件1b。其示例是给药物施加热能的电热换能器或者给药物施加机械能的电气机械换能器。具体地，作为药物喷射方法，举例来说，通过使用电热换能器给药物施加热能并喷射药物的方法(热力喷射方法)，以及通过使用给药物施加机械能的电气机械换能器(例如压电元件)的振动压力来喷射药物的方法(压电喷射方法)。这些方法有时被称作喷墨法。可以根据药物类型选择喷射方法。

在使用热力喷射方法的情况下，就每个喷射头而言，能增大作为热电换能器的微加热器、用于喷射的热脉冲的热量、喷射嘴的直径等的尺寸精度及可再现性。因此，可以实现液滴直径的窄分布。此外，喷射头的制造成本低，热力喷射方法也非常适用于必须频繁更换喷射头的紧凑装置。因此，在药物喷射装置需要便携性和便利性的情况下，特别希望采用热力喷射方法的喷射原理。

作为容纳待喷射的药物4的药物容器部的药物储器2与喷射头部1相联，并且除了喷射嘴1a之外与外部空气隔离。此外，在不喷射药物的存储时间，作为保护喷射头部1的保护部件的喷射头帽21关闭喷射嘴1a，从而使药物储器2的内部与外部完全隔离。

这里，在本说明书中，药物储器的内部压力为负压是指药物储器内部的压力低于外部空气的压力。同时，药物储器的内部压力为正压是指药物储器内部的压力高于外部空气的压力。

药物储器2由容器主体5a和部件5b、5c形成，其中，所述容器主体的两端敞开，所述部件5b、5c封闭所述容器主体的两端。塞子5c固定到容器主体5a上，并且允许连通管3(所述连通管允许喷射头部1和药物储器2彼此连通)穿过，从而将连通管3固定于其上。此外，塞子5b起到活动壁的作用，所述活动壁的位置可变，使得药物储器2的容积可以增大或减小，即，可以根据药物储器2的内外之间的预定压差改变。在本实施例中，该预定压差取决于作为活动壁的塞子5b和容器主体5a之间的最大静摩擦力。当药物储器2内的压力为负压，并且由该负压施加给塞子5b的作用力超过最大静摩擦力时，塞子5b向容器内移动以便减小药物储器2的容积。同时，当药物储器2内的压力为正压，并且由该正压施加给塞子5b的作用力以类似的方式超过最大静摩擦力时，塞子5b向容器外移动以便增大药物储器2的容积。作为容器主体5a，举例来说，可以是具有刚性的玻璃容器。此外，作为塞子5b和5c的材料，举例来说，可以是丁基橡胶和异戊二烯橡胶。

图3A显示了检修盖18闭合的状态。在如图2所示打开检修盖18的情况下，从图3A可以看出，检修盖18容纳在吸入装置100的主体内部。这里，尽管图3A没有显示，容器主体5a在塞子5b一侧的端部部分可以设置有止动件，以便变成直径小于塞子5b的外径的敞开部分。这样，塞子5b不会从容器主体5a意外掉出，从而提高了安全性。

本发明中使用的药物是不仅包括显示出药理学和生理学作用的药品化合物，而且还包括除此之外的增味剂、染料、颜料等成分的概念。此外，药物概念中可以包括任何添加剂。

(在喷射之前对储器内部压力的控制)

接下来，对在药物喷射之前控制药物储器2内的压力的方法实例进行描述，这种压力控制方法是本发明的特征，同时参考示意性地显示了药物储器2等的图4A到4E。

图4A：图4A显示了不进行喷射时的储存状态。这里，在下列前提下进行描述，即，当药物储器2内的压力和外部空气的压力之间的差异超过±5kPa时，塞子5b可相对于容器主体5a滑动，使得药物储器的容积可以增大或减小。该阈值由容器主体5a的材料和尺寸以及塞子5b的材料和尺寸唯一确定。在这种情况下，由于外部空气环境在储存期间改变的事实，药物储器2内的内部压力变成最大比外部空气压力高5kPa的正压，变成最小比外部空气压力低5kPa的负压。然而，当作为保护喷射嘴的保护部件的喷射头帽21打开并且喷射在此状态下开始时，存在药物储器2内的压力可能为正压的风险，这是所不希望的。这是因为当药物储器2内的压力为正压时，不仅不能进行正确的喷射，而且在一些情况下，药物在喷射头帽打开时有可能从喷射嘴泄漏。

图4B：在本文中，在打开喷射头帽21之前，执行压力控制以便将药物储器2的内部可靠地设定为负压。这里，为了使容器的内部压力可以向负压方向改变-6kPa，塞子5b移动，使得药物储器的容积可以增大。这样，即使容器内部处于最大+5kPa的正压状态，可以将容器内部可靠地设定为负压。同时，如果容器内部处于最小-5kPa的负压状态，容器内部在塞子5b移动之后立即暂时地变为-11kPa的负压状态。然而，-11kPa的负压在这种情况下超过塞子5b的运动阈值，因此，塞子5b朝向容器内部移动。随后，当容器的内部压力恢复到大约-5kPa的负压状态时，塞子5b的移动停止。具体地，不管容器储存药物时的容器内部压力值如何，喷射之前的容器内部压力可以通过上述操作可靠地设定在-1到-5kPa的范围内。

具体地，重要的是产生朝向负压方向的压力变化，其具有比与预定压差(运动阈值)相当的值更大的值，其中，作为活动壁的塞子5b的移动在所述预定压差下开始。这样，喷射之前的容器内部压力可以可靠地设定为压力为负的状态，并且不会出现过负压状态。

应当注意，塞子5b的移动量和容器内的压力变化由此时的容器体积唯一确定，因此，在控制部内可以提供在容器使用之前基于容器体积确定移动量的表格。

图4C：喷射头帽21打开，执行开始喷射的准备。这里，药物储器2内部的压力可靠地保持为负压，从而不会出现药物从喷射嘴泄漏的风险。

图4D：驱动喷射能量生成元件1b以喷射药物4。在上述吸入装置中，喷射的药物通过允许使用者吸入药物而输送给使用者。在喷射期间，容纳在药物储器2中的药物减少，因此，容器的内部压力向负压方向改变。因此，塞子5b远离驱动轴8，不与其连接，从而可以保持预定的内部压力。这样，塞子5b设定为可相对于容器主体5a滑动移动的状态，使得药物储器的容积可以在药物储器内的负压超过-5kPa时减小。因此，即使容器的内部压力瞬间超过-1到-5kPa的范围，内部压力也在经过预定时间之后保持在-1到-5kPa的范围内。

图4E：在喷射预定剂量之后，喷射头帽21关闭，吸入装置进入保护喷嘴的储存模式。

(压力控制单元)

这里，参考图3A和3C，对在本实施例中实现上述压力控制的压力控制单元进行描述。图3C以放大方式显示了塞子感测/吸收部9的结构。本发明中的压力控制单元是在喷射之前使塞子5b移动的机构。

在不进行喷射的储存状态(图4A)下，附接于驱动轴8的末端上的塞子感测/吸收部9的电磁体9d处于断电状态。塞子5b和塞子感测/吸收部9通过齿轮马达10的控制旋转以5毫米的间隔布置。控制部24执行对齿轮马达10的控制(图5)。每当驱动轴8的当前位置改变时，控制部24将该位置存储在EEPROM中。当存在确定与控制相关的位置的必要时，控制部24读出位置信息，并且控制齿轮马达10。这样，电磁体9d保持在断电状态，因此，塞子5b中的衔铁6和塞子感测/吸收部9不会彼此拉动。因此，当药物储器2内的压力和外部空气的压力之差超过±5kPa时，塞子5b可相对于容器主体5a滑动移动，使得药物储器的容积可以增大或减小。

接下来，对实现图4B所示压力控制步骤的特殊结构进行描述。在图3A中，驱动轴8由两个齿轮支撑，所述齿轮是导向齿轮32和附接到齿轮马达10的旋转轴上的齿轮。在执行用于药物储器2内部的压力控制的情况下，控制部24驱动齿轮马达10，并且使驱动轴8沿方向A移动。感测杠杆9a设置在塞子感测/吸收部9的最末端部分上，在所述最末端部分中，塞子感测/吸收部9接触塞子5b，并且电气连接部9b设置在感测杠杆9a内侧。当塞子感测/吸收部9接触塞子5b时，设置在感测部9和杠杆9a之间的弹簧9e压缩，从而使电气连接部9b接触位于感测部9一侧的电气连接部9c。控制部24感测该电气导通，从而感测到感测部9已经接触塞子5b。

此后，控制部24接通电磁体9d，并且使塞子5b和驱动轴8(塞子感测/吸收部9)通过电磁体9d和衔铁6之间的吸引力彼此固定和联接。在这种况态下，控制部24驱动齿轮马达10，并且使塞子5b沿方向B移动预定量。此后，控制部24使电磁体9d断电，通过齿轮马达10使驱动轴8沿方向B移动，并且使塞子感测/吸收部9和塞子5b彼此分开。这样，塞子5b从驱动轴8释放，并且变为自由状态。在药物储器2的内部压力低于-5kPa的情况下，塞子5b沿方向A移动。这样，喷射之前的容器的内部压力可以设定在-1到-5kPa的范围内。

在图4C所示的帽打开步骤和图4E所示的进入储存模式的步骤中，控制部24控制马达22的旋转，并且打开/关闭喷射头帽21。

图5显示了图1、图2和图3A-3C所示的药物喷射装置的电气结构图。附图标记1表示喷射头。附图标记10表示齿轮马达，其能够使图3A所示驱动轴8沿方向A或方向B移动。附图标记11-14表示多个操作开关。附图标记15表示液晶显示部，其显示用于操作图1所示装置的信息。附图标记22表示马达，其控制喷射头帽21的开/关，所述喷射头帽密闭地盖住喷射头1的喷嘴表面。附图标记23表示开关，其控制供应给本装置的电路的电源的开/关。附图标记24表示控制本装置的电路的控制部。控制部24包括非易失性存储器(EEPROM)，其存储有关驱动轴8当前受控所在位置等的最新信息。附图标记51表示压力传感器，其布置在空气路径7中，并且能够感测当使用者开始吸入时在空气路径中产生的负压。附图标记52表示用于感测当驱动轴8远离塞子5b达到最大程度时可检测到的原位置的传感器。根据由该传感器检测到的位置控制驱动轴8。

(吸入装置的使用实例)

沿图6所示流程描述吸入装置的使用实例。

当使用者按下ON/OFF开关23时，控制部24感测该动作，并且打开整个吸入装置的电源(S601)。此后，控制部24进行吸入装置的初始设定(S602)。在初始设定时，控制部24读取压力传感器51的值，并存储该值作为确定在感测到吸入时和之后不进行吸入的数值。喷射头部1和药物储器2可从吸入装置上拆下，因此，控制部24判断它们是否插入(S603)，并且在未插入的情况下在显示部15上显示信息“插入药物喷射筒”两秒钟(S604)。

在判断喷射头部1和药物储器2插入的情况下，控制部24执行例行处理以准备打开喷射头帽21，如下所述。首先，控制部24电气判断感测杠杆9是否与塞子5b接触(S605)。在感测杠杆9不与塞子5b接触的情况下，控制部24在感测到该接触之前驱动齿轮马达10，使得驱动轴8可以沿方向A移动(S606)。控制部24在感测到上述接触的状态下接通电磁体9d(S607)。电磁体9d由控制部24接通，由此，塞子5b和驱动轴8通过衔铁6和电磁体9d之间的吸引力彼此形成一体。此后，控制部24驱动齿轮马达10，使得驱动轴8可以沿方向B移动0.6毫米(S608)。在该使用实例中，容器5a的材料为玻璃，其内径为6.5毫米，其长度为45毫米。塞子5b的材料为丁基橡胶，其外径为6.65毫米。在这种条件下进行实验的情况下，运动阈值是大约±5kPa。此外，药物储器的初始容积为1毫升，通过使塞子5b移动0.6毫米可以实现-6kPa的压力变化。因此，塞子5b以上述值移动。

此后，电磁体9d断电，使驱动轴8沿方向B移动5毫米，由此，将驱动轴8与塞子5b拉开(S609)。接下来，控制部24驱动马达22以打开喷射头帽21(S610)。这样，喷射准备完成，因此，在显示部15上显示信息“喷射准备就绪”(S611)。如上所述，希望的是，在本发明的压力控制方法中，在开始吸入之前，响应于喷射头帽21的打开定时产生压力变化。例如，当使用者如上所述接通吸入装置的电源时，可以判断要进行吸入，随后，可以进行后续的压力控制。此外，只是电源已经接通不总是表示使用者希望吸入，因此，可以单独提供装置进入吸入模式的另一例行处理。如上所述，在有必要打开喷射头帽21的情况下，希望执行与打开定时相对应的压力控制。

接下来，当感测到使用者进行吸入时(S612)，在预定条件下驱动喷射能量生成元件1b，从而喷射药物(S613)。注意通过检测由使用者吸气而在空气路径7中产生的压力变化，例如如果压力传感器51设置在空气路径7中，可以实现这种吸入感测。

在喷射结束之后，控制部24控制马达22以关闭喷射头帽21(S614)。最后，关闭电源，步骤进行到储存状态(S615)。

这样，在喷射之前容器的内部压力可以可靠地设定在处于固定范围内的负压状态，从而可以从喷射的初始时间段开始实现稳定喷射。

(压力控制单元的第二实施例)

接下来，对用于控制容器内部压力的单元的第二实施例进行描述。在第一实施例中，作为活动壁的塞子5b可滑动移动，因此，沿容器的向外方向拉动塞子5b，从而降低容器的内部压力。在本实施例中，利用塞子5c增大容器的内部容积，从而减小内部压力，其中，连通管3固定于该塞子5c上。

例如，塞子5c还设计成可相对于容器滑动，并且容器主体5a在打开喷射头帽之前后退(沿图3A中的方向B移动)。不希望药物储器2与喷射头的连通解除，因此，希望连通管3和塞子5c之间的位置关系固定。在上下文中，容器主体5a移动，由此，塞子5c相对于容器5a相对滑动，从而可以增大容器的容积。作为用于使容器5a移动的单元，可以是其中设置有固定支撑容器5a的夹具的单元，夹具本身通过齿条-小齿轮机构或千斤顶机构移动。

(压力控制单元的第三实施例)

接下来，对用于控制容器内部压力的单元的第三实施例进行描述。

图7A：图7A显示了不进行喷射的储存状态。这里，在下列前提下进行描述，塞子5b可相对于容器主体5a滑动，使得当药物储器2的内部压力和外部空气的压力之差超过±3kPa时，药物储器的容积可以增大或减小。该阈值由容器主体5a的材料和尺寸以及塞子5b的材料和尺寸唯一确定。在这种情况下，由于外部空气环境在储存期间改变的事实，药物储器2的内部压力变成最大比外部空气压力高3kPa的正压，变成最小比外部空气压力低3kPa的负压。然而，存在下列可能性，即，当作为保护喷嘴的部件的喷射头帽21打开并且喷射在此状态下开始时，药物储器2中的压力可能为正压，这是所不希望的。这是因为当药物储器2内的压力为正压时，不仅不能进行正确的喷射，而且应当认识到，在一些情况下，药物在喷射头帽打开时有可能从喷嘴泄漏。

图7B：在本文中，在打开喷射头帽之前，执行压力控制以便将药物储器2的内部可靠地设定为负压。这里，为了使容器的内部压力可以向负压方向改变-4kPa，塞子5c弯曲，使得药物储器的容积可以增大。这样，即使容器内部处于最大+3kPa的正压状态，容器内部可以可靠地设定为负压。同时，如果容器内部处于最小-3kPa的负压状态，容器内部在塞子3b弯曲之后立即暂时地变为-7kPa的负压状态，使得容器主体5a的容积能以同样的方式增大。然而，-7kPa的负压在这种情况下超过塞子5b的运动阈值，因此，塞子5b朝向容器内部运动。随后，当容器的内部压力恢复到大约-3kPa的负压状态时，塞5b的运动停止。具体地，不管容器储存药物时的容器内部压力值如何，喷射之前的容器内部压力可以通过上述操作可靠地设定在-1到-3kPa的范围内。

具体地，重要的是产生朝向负压方向的压力变化，其具有比与预定压差(运动阈值)相当的值更大的值，其中，作为活动壁的塞子5b的运动在所述预定压差下开始。这样，在喷射之前的容器内部压力可以可靠地设定为压力为负的正常状态，并且不会出现过负压状态。

应当注意，塞子5c的弯曲量和容器内的压力变化由此时的容器体积唯一确定，因此，在控制部内可以提供在容器使用之前基于容器体积确定弯曲量的表格。

本发明的药物喷射装置可用于除了药物吸入之外的多种用途。例如，药物喷射装置可用作空气清新剂等的喷雾装置，奢侈品(如尼古丁)的吸入装置等。如上所述，本发明的药物喷射装置适用于需要可靠和卫生喷射的各种应用。

本发明不局限于上述实施例，在本发明的精神和范围的情况下可以进行各种变形和改进。因此，下列权利要求用于告知公众本发明的范围。

本申请要求提交于2008年3月18日的日本专利申请No.2008-069720的优先权，其在此全文引入作为参考。

Claims (3)

1.一种药物喷射装置，包括：

药物喷射部，其包括喷射嘴和产生用于将药物从喷射嘴喷出的能量的元件；

药物容器部，其与药物喷射部相联并且容纳药物；

活动壁，其位置能改变，使得所述药物容器部的容积能够根据药物容器部内外之间的预定压力差而改变，所述活动壁设置在所述药物容器部上；和

压力控制单元，其用于在所述药物容器部内部沿负压方向产生压力变化，所述压力变化具有比与所述预定压力差相当的值更大的值。

2.如权利要求1所述的药物喷射装置，其中，所述元件包括给药物施加热能的电热换能器和给药物施加机械能的电气机械换能器之一。

3.如权利要求1所述的药物喷射装置，还包括用于使所述压力控制单元从所述活动壁释放的单元。

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