CN101968205A

CN101968205A - 一种led漫反射透光罩及其生产工艺

Info

Publication number: CN101968205A
Application number: CN 201010252068
Authority: CN
Inventors: 霍乃昌
Original assignee: 霍乃昌
Current assignee: GUANGDONG CHANGSHENG LIGHTING TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2010-08-12
Filing date: 2010-08-12
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2030-08-12
Also published as: CN101968205B

Abstract

本发明公开了一种LED漫反射透光罩及其生产工艺，包括玻璃灯罩及其内涂覆的漫反射膜层，其特征在于，漫反射粉浆膜层是由聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、固化剂、消气剂、辉光液、稀释剂和荧光粉配制而成，该漫反射粉浆膜层的配方成分(以5Kg粉为配剂单位)为：聚酰胺树脂PA230-260ml、聚碳酸酯树脂PC1800-2100ml，固化剂700-900ml，辉光液1800ml-2100ml，稀释剂4000-4500ml，消气剂50-70ml，荧光粉4-5kg。本发明可阻挡紫外光向外透射，透光率高，附着力强，而且光线柔和、消除眩光、旷达束射角。

Description

一种LED漫反射透光罩及其生产工艺

技术领域

本发明涉及照明技术领域，更具体的说是涉及一种LED透光罩。

背景技术

目前，随着能源的不断减少废气在不断的增加，人们对环保节能意识也在不断的提高，LED的应用与开发也是全球各界各界人士都在关注的问题。在室内外的照明设备中，LED灯具有节能、高效和长寿命的特点，但是由于LED是属于激光光源，眼睛不可以直接看视，人受其长期照射会对眼睛有伤害，LED组合灯密密麻麻的光点，会产生眩光，使人感到不适，而且，LED的光束角较窄，作定向照明尚可，普通的特别是室内照明范围显然不足，为更好地将光线聚集，使光线更集中，必须在LED的结构上加装灯罩，而目前市场上的LED灯罩透光率较低，漫反射效果差，光损大。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅膜层平滑，可阻挡紫外光向外透射，透光率高，附着力强，而且光线柔和、消除眩光、旷达束射角的LED漫反射透光罩。

本发明的另一目的是提供一种不仅膜层平滑，可阻挡紫外光向外透射，透光率高，附着力强，而且光线柔和、消除眩光、旷达束射角的LED漫反射透光罩生产工艺。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种LED漫反射透光罩，包括玻璃灯罩及其内涂覆的漫反射粉浆膜层，其特征在于，漫反射粉浆膜层是由聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、固化剂、消气剂、辉光液、稀释剂和荧光粉配制而成，该漫反射粉浆膜层的配方成分(以5Kg粉为配剂单位)为：聚酰胺树脂PA230-260ml、聚碳酸酯树脂PC1800-2100ml，固化剂700-900ml，辉光液1800ml-2100ml，稀释剂4000-4500ml，消气剂50-70ml，荧光粉4-5kg。

作为上述方案的进一步说明，所述漫反射粉浆膜层的配方成分包括聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC，固化剂625，稀释剂PD，消气剂450，荧光粉；该配方成分(以5Kg粉为配剂单位)：聚酰胺树脂PA250ml、聚碳酸酯树脂PC2000ml，固化剂62560ml，辉光液2000ml，稀释剂PD4000ml，消气剂45060ml，荧光粉5kg。

一种LED漫反射透光罩的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：

a、泡壳吹制，清洗，除去玻壳的油污、玻渣和赃物；

b、配制粉浆，过滤粉浆中的杂物；

c、喷粉，将粉浆喷入或倒入玻璃灯罩里面，使玻璃灯罩内表面搪涂一层乳白色粉膜；

d、粉膜干固，把已涂敷好粉膜的玻璃灯罩内表面的粉膜里的水分烘干；

e、定型，通过高温烘烤把玻璃内表面的粉膜固化；

f、检验，包装。

在所述工艺步骤a的清洗过程中，将泡壳放入洗洁精液泡浸4-7分钟，漂水冲洗10-20秒，再过水洗擦，在冲洗中用海绵球洗擦泡壳内腔。

在所述工艺步骤b的配制粉浆过程，先将聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、稀释剂、荧光粉放入球磨瓶，球磨3-5天；然后，倒出浆液到搅拌罐中，加入固化剂、消气剂、辉光液，用搅拌器搅拌25-40分钟；最后，测量粘度、比重、透光率，基本达标后，封存放置。

所述工艺步骤b的过滤过程，具体步骤包括：检查过滤用具及周边环境是否清洁；把过滤粉浆搅拌均匀；把过滤布用不锈钢夹夹在过滤所用的不锈钢桶上；把需过滤的粉浆缓慢倒在过滤布上；将过滤好的粉浆倒入生产所用的容器中以备使用。

在所述工艺步骤c的喷粉前，还需要通过用比重计对将投入生产所用粉浆比重进行测量，具体步骤如下：先把准备好测量所有的工具清洗干净，用布抹干水迹；然后用塑料标从待测粉浆中量取粉浆1000ml，将粉浆倒入量筒中高度为500ml，把比重计放入已装粉浆的量筒中，待其不动时读取数据并记录。

在所述工艺步骤c的喷粉前，还需要通过用粘度计对将投入生产所用粉浆粘度进行测量，具体步骤如下：用手指堵住粘度计的流出孔，然后把塑料杯中的粉浆倒入粘度计，直至有粉浆溢出粘度计的溢粉沟；用玻璃棒除去多余的粉浆，把秒表调整到零位；然后松开堵住粘度计流出口的手指，同时按动秒表，进行计时；当粘度计重最后一滴粉夜流出时按停秒表，读取数据并记录。

在所述工艺步骤d的粉膜干固过程中，将已涂敷好粉膜的玻璃灯罩放置在带烘箱的输送带上，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度35-40℃，烘干时间为25～35min；然后，取出灯罩并将其用塑料箱排放整齐，晾干12小时以上。

在所述工艺步骤d的粉膜干固后，还需要将灯罩盖放在基准光源上，对粉膜的均匀度、透光率初测，对黑点斑点的检查，并对灯罩进行分选，剔除不良品。

在所述工艺步骤e的定型过程中，将涂敷好粉膜的灯罩放置在带烘箱的输送带上的烤盘内，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度145-160℃，烘烤25～35min，完成膜层定型。

发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本发明在玻璃灯罩胚上涂覆一层特种的膜，基本解决LED对人的眼睛造成伤害的问题，使LED能真正的替代传统灯管，效果和性能与一般荧光灯一致，而且更节能；

2、本发明生产的膜层平滑、透光率高，可阻挡紫外光向外透射，附着力强，有很好的漫反射功能，使光线柔和，消除眩光，旷达束射角达140°以上，解决了LED作照明替代灯的障碍。

具体实施方式

本发明一种LED漫反射透光罩，包括玻璃灯罩及其内涂覆的漫反射膜层，形成漫反射膜的粉浆是由聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC，固化剂625，稀释剂PD，消气剂450，荧光粉配制而成；该配方成分包括(以5Kg粉为配剂单位)：聚酰胺树脂PA250ml、聚碳酸酯树脂PC2000ml，固化剂62560ml，辉光液2000ml，稀释剂PD 4000ml，消气剂45060ml，荧光粉5kg。配制方法是先将聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、稀释剂、荧光粉放入球磨瓶，球磨4天；然后，倒出浆液到搅拌罐中，加入固化剂、消气剂、辉光液，用搅拌器搅拌30分钟；最后，测量粘度、比重、透光率，基本达标后，封存放置，使用前先进行1.5小时的搅拌，试涂，观察涂覆是否良好，透光率要求达到85％以上。使用过程中若出现气泡、云彩等，加入适量消气剂450，到达标，搅拌均匀后使用；若粘度变化，透光率低，则加入适量聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC，并可加入稀释剂PD作透光率调整。

一种LED漫反射透光罩的制备工艺，它包括如下步骤：

a、泡壳吹制，将泡壳放入洗洁精液泡浸5分钟，漂水冲洗15秒，再过水洗擦，在冲洗中用海绵球洗擦泡壳内腔，除去玻壳的油污、玻渣和赃物；其中，洗洁精液的配制是在40L的水中倒入150ml洗洁精，搅拌均匀；

b、配制粉浆，检查过滤用具及周边环境是否清洁；把过滤粉浆搅拌均匀；把过滤布用不锈钢夹夹在过滤所用的不锈钢桶上；把需过滤的粉浆缓慢倒在过滤布上；将过滤好的粉浆倒入生产所用的容器中以备使用；

c、喷粉，将粉浆喷入或倒入玻璃灯罩里面，使玻璃灯罩内表面搪涂一层乳白色粉膜；在批量生产前，需要用光电测试系统测试玻璃灯罩粉膜的透光效果，把灯罩放置在客户提供的LED灯体上，开亮LED灯，目测(距离30cm)不得清晰看到LED为合格；提前30分钟启动光电测试系统，装上标准的LED灯体基准光源，关闭积分球，通电点亮，记录好基准光源的光通量Lm1；打开积分球，把所测玻璃灯罩罩在所测基准光源上并关闭积分球；记录好光测试仪上所显示光通量Lm2；把所测数据和基准光源数据相比：透光率＝Lm2/Lm1×100％，透光率应在83％-87％为适宜；

d、粉膜干固，把已涂敷好粉膜的玻璃灯罩内表面的粉膜里的水分烘干，具体表现为：将已涂敷好粉膜的玻璃灯罩放置在带烘箱的输送带上，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度35-40℃，烘干时间为30min；然后，取出灯罩并将其用塑料箱排放整齐，晾干12小时以上；再将灯罩盖放在基准光源上，对粉膜的均匀度、透光率初测，对黑点斑点的检查，并对灯罩进行分选，剔除不良品；

e、定型，通过高温烘烤把玻璃内表面的粉膜固化；具体过程是将涂敷好粉膜的灯罩放置在带烘箱的输送带上的烤盘内，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度145-160℃，烘烤25～35min，完成膜层定型；

f、检验，包装。

在所述工艺步骤e定型前，还可增设打印工序，通过移印将油墨打印在要求的位置，打印好的泡壳用烘箱烘烤150℃，烘烤30分钟，使其固化。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种LED漫反射透光罩，包括玻璃灯罩及其内涂覆的漫反射膜层，其特征在于，漫反射粉浆膜层是由聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、固化剂、消气剂、辉光液、稀释剂和荧光粉配制而成，该漫反射粉浆膜层的配方成分(以5Kg粉为配剂单位)为：聚酰胺树脂PA230-260ml、聚碳酸酯树脂PC1800-2100ml，固化剂700-900ml，辉光液1800ml-2100ml，稀释剂4000-4500ml，消气剂50-70ml，荧光粉4-5kg。

2.根据权利要求1所述的一种LED漫反射透光罩，其特征在于，所述漫反射粉浆膜层的配方成分包括聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC，固化剂625，稀释剂PD，消气剂450，荧光粉；该配方成分(以5Kg粉为配剂单位)：聚酰胺树脂PA250ml、聚碳酸酯树脂PC2000ml，固化剂62560ml，辉光液2000ml，稀释剂PD 4000ml，消气剂450 60ml，荧光粉5kg。

3.一种与权利要求1或2对应的LED漫反射透光罩的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：

a、泡壳吹制，清洗，除去玻壳的油污、玻渣和赃物；

b、配制粉浆，过滤粉浆中的杂物；

e、定型，通过高温烘烤把玻璃内表面的粉膜固化；

f、检验，包装。

4.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤a的清洗过程中，将泡壳放入洗洁精液泡浸4-7分钟，漂水冲洗10-20秒，再过水洗擦，在冲洗中用海绵球洗擦泡壳内腔。

5.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤b的配制粉浆过程，先将聚酰胺树脂PA、聚碳酸酯树脂PC、稀释剂、荧光粉放入球磨瓶，球磨3-5天；然后，倒出浆液到搅拌罐中，加入固化剂、消气剂、辉光液，用搅拌器搅拌25-40分钟；最后，测量粘度、比重、透光率，基本达标后，封存放置。

6.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，所述工艺步骤b的过滤过程，具体步骤包括：检查过滤用具及周边环境是否清洁；把过滤粉浆搅拌均匀；把过滤布用不锈钢夹夹在过滤所用的不锈钢桶上；把需过滤的粉浆缓慢倒在过滤布上；将过滤好的粉浆倒入生产所用的容器中以备使用。

7.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤c的喷粉前，还需要通过用比重计对将投入生产所用粉浆比重进行测量，具体步骤如下：先把准备好测量所有的工具清洗干净，用布抹干水迹；然后用塑料标从待测粉浆中量取粉浆1000ml，将粉浆倒入量筒中高度为500ml，把比重计放入已装粉浆的量筒中，待其不动时读取数据并记录。

8.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤c的喷粉前，还需要通过用粘度计对将投入生产所用粉浆粘度进行测量，具体步骤如下：用手指堵住粘度计的流出孔，然后把塑料杯中的粉浆倒入粘度计，直至有粉浆溢出粘度计的溢粉沟；用玻璃棒除去多余的粉浆，把秒表调整到零位；然后松开堵住粘度计流出口的手指，同时按动秒表，进行计时；当粘度计重最后一滴粉夜流出时按停秒表，读取数据并记录。

9.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤d的粉膜干固过程中，将已涂敷好粉膜的玻璃灯罩放置在带烘箱的输送带上，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度35-40℃，烘干时间为25～35min；然后，取出灯罩并将其用塑料箱排放整齐，晾干12小时以上；粉膜干固后，将灯罩盖放在基准光源上，对粉膜的均匀度、透光率初测，对黑点斑点的检查，并对灯罩进行分选，剔除不良品。

10.根据权利要求3所述的一种LED漫反射透光罩的生产工艺，其特征在于，在所述工艺步骤e的定型过程中，将涂敷好粉膜的灯罩放置在带烘箱的输送带上的烤盘内，调整输送带速度0.2～0.3m/s，烘箱温度145-160℃，烘烤25～35min，完成膜层定型。