CN101968014B - 适用于智能化控制的分控式化油器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于智能化控制的分控式化油器，包括本体、喉管、节气门、主喷管、油针、节气门步进电机、油针步进电机、节气门拉线和油针拉线，节气门步进电机和油针步进电机分别通过节气门拉线和油针拉线控制节气门开度和油针的升程，使用时，将节气门步进电机和油针步进电机与摩托车化油器电控单元连接，并按化油器电控单元的指令分别对供气量和供油量精细独立控制产生不同空燃比，使发动机输出恰当的扭矩和转速，达到节油和降低排放的效果，拉线代替现有的齿轮齿条机构，有效避免了齿间间隙对控制精度的影响，并且拉线的柔性特性也能防止其拉动的活动件产生偏磨，有效降低磨损，提高化油器的使用寿命，同时，该化油器结构简单，实施成本低。

Description

适用于智能化控制的分控式化油器

技术领域

 本发明涉及化油器，特别涉及一种适用于电子控制的适用于智能化控制的分控式化油器。

背景技术

摩托车用化油器的作用是将一定数量的汽油与空气混合，以使发动机正常运转。普通化油器对于某一特定工况，空燃比是固定的，如果要改变其数值，必须调整结构参数，但结构参数的调整势必影响其他工况的空燃比，普通化油器的结构参数由于油针和同步联动，不能实现空燃比完全满足每个工况点的需要。电控化油器是在传统化油器的基础上进行电控化改造得到的，电控化油器系统对于每一工况点，空燃比是可调的，一般可在3～17.1的范围调整。因而，可以做到对每一工况点的优化，使发动机的各个工况都处于最佳工作状态。

摩托车用化油器均为喉管式化油器，现有的电控化油器采用两个步进电机分别驱动两个齿轮齿条机构来控制节气门和拉动油针，可以实现电子控制步进电机来调节进气量和进油量，精确控制空燃比，在一定程度上降低了排放和油耗，但采用两个步进电机分别通过齿轮齿条拉动油针和节气门的电控化油器结构也存在一些缺点：

1、齿轮和齿条间隙和齿轮本身导致这种方法精度低；

2、由于拉动油针和节气门的机构都集中在一个管内，互相之间有影响和摩擦，易于磨损；

3、由于负压的影响，导致进油量波动较大，影响控制精度。

因此，需开发一种可对进气量和进油量分别进行电子控制，克服上述缺点，以使摩托车发动机在各个工况都处于最佳工作状态，降低摩托车的油耗和排放。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种适用于智能化控制的分控式化油器，该化油器通过拉线控制节气门和油针的升程，以达到精确控制空燃比的目的，且节气门和油针采用单独设置方式，以避免两者之间产生影响和摩擦，提高控制精度，降低磨损。

本发明的适用于智能化控制的分控式化油器，包括本体、设置于本体上的喉管、设置于喉管内的节气门、用于驱动调节节气门开度的节气门步进电机、设置在本体上并与喉管连通的主喷管、尖端插入主喷管的油针和用于驱动油针沿主喷管移动的油针步进电机，还包括节气门拉线和油针拉线，所述节气门步进电机通过节气门拉线驱动调节节气门，所述油针步进电机通过油针拉线驱动油针。

进一步，所述适用于智能化控制的分控式化油器还包括节气门弹簧和油针弹簧，所述本体上设置有连通喉管的气门缸管和油门缸管，气门缸管内滑动配合设置有节气门柱塞，油门缸管内滑动配合设置有用于驱动油针的油针柱塞，所述节气门弹簧作用于节气门柱塞使其一端伸入喉管形成节气门，所述节气门拉线一端连接节气门步进电机的输出端，另一端沿节气门弹簧作用力反方向与节气门柱塞连接；所述油针弹簧作用于油针柱塞使其一端伸入喉管，所述油针拉线一端连接油针步进电机的输出端，另一端沿油针弹簧作用力反方向与油针柱塞连接；

进一步，所述适用于智能化控制的分控式化油器还包括设置于本体上的定滑轮Ⅰ和定滑轮Ⅱ，所述节气门拉线以定滑轮Ⅰ为支点并沿节气门柱塞轴向与节气门柱塞连接；所述油针拉线以定滑轮Ⅱ为支点并沿油针柱塞轴向与油针柱塞连接；

进一步，所述气门缸管和油门缸管平行设置，所述本体上以可拆卸的方式设置有盖住气门缸管和油门缸管的盖体，所述盖体上设置用于节气门拉线和油针拉线穿过的通孔，所述节气门弹簧设置于气门缸管内，一端顶住节气门柱塞，另一端顶住盖体，所述油针弹簧设置于油门缸管内，一端顶住油针柱塞，另一端顶住盖体；

进一步，所述适用于智能化控制的分控式化油器还包括油针固定机构,所述油针固定机构包括固定套于油针柱塞内的下套环和与下套环螺纹连接的上套环，油针沿轴线固定于下套环上，油针尾端与由上至下穿过上套环中心的油针拉线固定连接，油针拉线上外套设置下端顶住油针尾端且上端顶住上套环的弹簧；

进一步，所述节气门步进电机和油针步进电机的输出端均沿周向固定配合设置拉线轮盘，拉线轮盘外圆周设置周向线槽，拉线轮盘上设置拉线固定孔，线槽底部开有连通线槽与拉线固定孔的过线孔；

进一步，所述节气门柱塞上设置有怠速进气孔和对怠速进气孔形成流量调节作用的怠速调节螺钉；

进一步，所述节气门柱塞上设置有怠速进气孔。

本发明的有益效果：本发明的适用于智能化控制的分控式化油器，包括本体、喉管、节气门、主喷管、油针、节气门步进电机、油针步进电机、节气门拉线和油针拉线，节气门步进电机和油针步进电机分别通过节气门拉线和油针拉线控制节气门开度和油针的升程，使用时，将节气门步进电机和油针步进电机与摩托车化油器电控单元连接，并按化油器电控单元的指令分别对供气量和供油量精细独立控制产生不同空燃比，使发动机输出恰当的扭矩和转速，达到节油和降低排放的效果，拉线代替现有的齿轮齿条机构，有效避免了齿间间隙对控制精度的影响，并且拉线的柔性特性也能防止其拉动的活动件产生偏磨，有效降低磨损，提高化油器的使用寿命，同时，该化油器结构简单，实施成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中的A处局部放大图；

图6为拉线轮盘的结构示意图；

图7为怠速调节螺钉部分的结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1:

图1为本发明实施例1的结构示意图，图2为图1的俯视图，图5为图1中的A处局部放大图，图6为拉线轮盘的结构示意图，图7为怠速调节螺钉部分的结构示意图，图8为图7的A-A剖视图，如图所示：本实施例的适用于智能化控制的分控式化油器，包括本体1、浮子室2、设置于本体1上的喉管3、设置于喉管3内的节气门、设置在本体1上并连通浮子室2与喉管3的主喷管4和尖端插入主喷管4的油针5，还包括节气门步进电机6、油针步进电机7、节气门弹簧8和油针弹簧9，所述本体1上还设置有连通喉管3的气门缸管1a和油门缸管1b，气门缸管1a内沿孔的轴向往复滑动配合设置有节气门柱塞10，油门缸管1b内沿孔的轴向往复滑动配合设置有油针柱塞11；将节气门步进电机6和油针步进电机7固定安装在本体1外，让节气门弹簧8下端向下顶住节气门柱塞10，节气门弹簧的弹力使节气门柱塞下端伸入喉管3形成节气门，所述节气门步进电机6的输出端上设置拉线轮盘21，拉线轮盘21与节气门柱塞10之间连接设置向上作用于节气门柱塞10的节气门拉线12，节气门步进电机工作时将带动拉线轮盘缠绕收起节气门拉线，从而带动节气门上升，节气门步进电机反转时，节气门将在节气门弹簧弹力的作用下复位，节气门弹簧还起到将拉线张紧的作用，避免步进电机拉动拉线时产生空行程，提高控制精度；让油针弹簧9下端顶住油针柱塞11使其下端伸入喉管3，所述油针步进电机7的输出端也设置拉线轮盘21，拉线轮盘21与油针柱塞11之间连接设置向上作用于油针柱塞11的油针拉线13，所述油门缸管1b沿油针5轴向设置，油针5尾端与油针柱塞11固定连接，油针步进电机工作时将带动拉线轮盘缠绕收起油针拉线，从而带动油针上升，油针步进电机反转时，油针柱塞在油针弹簧弹力的作用下复位，油针弹簧还起到将拉线张紧的作用，避免步进电机拉动拉线时产生空行程，提高控制精度；因此，使用该化油器时，将步进电机的控制端接入摩托车的控制单元，即可通过电子控制步进电机正转或反转，从而精确控制节气门和油针的升程，达到各种所需的空燃比。同时，本实施例控制节气门和油针升程的柱塞、弹簧等零件是分别设置在相互独立的气门缸管和油门缸管内的，有效避免了节气门和油针之间相互影响和摩擦，可有效提高控制精度，降低磨损。另外，拉线结构相对于现有的齿轮齿条结构，不仅结构更简单，实施成本更低，且由于其柔性特性，可更好的防止偏磨，降低磨损。

本实施例中，所述适用于智能化控制的分控式化油器还包括设置于本体1上的定滑轮Ⅰ14和定滑轮Ⅱ15，所述节气门拉线12以定滑轮Ⅰ14为支点并沿节气门柱塞10轴向与节气门柱塞10连接；所述油针拉线13以定滑轮Ⅱ15为支点并沿油针柱塞11轴向与油针柱塞11连接，通过定滑轮作为拉线支点，使步进电机的布置位置更加灵活，同时，也能防止柱塞拉力不在轴线上而产生偏磨，进一步减小磨损，提高寿命。

本实施例中，所述气门缸管1a和油门缸管1b平行设置，所述本体1上以螺钉连接的方式设置有盖住气门缸管1a和油门缸管1b的盖体16，以便于随时打开进行维护，所述盖体16上设置用于节气门拉线12和油针拉线13穿过的通孔，所述节气门弹簧8设置于气门缸管1a内，一端顶住节气门柱塞10，另一端顶住盖体16，所述油针弹簧9设置于油门缸管1b内，一端顶住油针柱塞11，另一端顶住盖体16，结构简单合理，易于装配。

本实施例中，所述适用于智能化控制的分控式化油器还包括油针固定机构,所述油针固定机构包括固定套于油针柱塞11内的下套环18和与下套环18螺纹连接的上套环19，油针5沿轴线固定于下套环18上，油针5尾端与由上至下穿过上套环19中心的油针拉线13固定连接，油针拉线13上外套设置下端顶住油针5尾端且上端顶住上套环19的弹簧20，通过弹簧可使拉线张紧，避免油针步进电机控制油针上升时产生延时，提高控制精度。

本实施例中，所述节气门步进电机6和油针步进电机7的输出端均沿周向固定配合设置拉线轮盘21，拉线轮盘21外圆周设置周向线槽21a，拉线轮盘21上设置拉线固定孔21b，线槽21a底部开有连通线槽21a与拉线固定孔21b的过线孔21c，通过线槽对节气门拉线和油针拉线进行限位，可防止拉线被拉动时产生漂移，提高控制精度。

本实施例中，所述节气门柱塞10上设置有怠速进气孔和对怠速进气孔形成流量调节作用的怠速调节螺钉17，即节气门上设置有怠速进气孔和怠速调节螺钉，通过旋动它可调节发动机怠速时的进气量，调节范围较小，适合在小排量发动机上应用。

实施例2:

图3为本发明实施例2的结构示意图，图4为图3的俯视图，如图所示：本实施例的适用于智能化控制的分控式化油器，主要应用于大排量的发动机，其结构与实施例1相比，去掉了怠速调节螺钉，由于大排量发动机怠速调节时所需变化的进气量较大，且怠速调节螺钉所能调节的进气量变化范围较小，因此，本实施例直接通过节气门步进电机控制节气门上升，来实现怠速时进气量的调节，不需要设置怠速调节螺钉来调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种适用于智能化控制的分控式化油器，包括本体（1）、设置于本体（1）上的喉管（3）、设置于喉管（3）内的节气门、用于驱动调节节气门开度的节气门步进电机（6）、设置在本体（1）上并与喉管（3）连通的主喷管（4）、尖端插入主喷管（4）的油针（5）和用于驱动油针沿主喷管移动的油针步进电机（7），其特征在于：还包括节气门拉线（12）和油针拉线（13），所述节气门步进电机（6）通过节气门拉线（12）驱动调节节气门，所述油针步进电机（7）通过油针拉线（13）驱动油针（5），所述节气门步进电机（6）和油针步进电机（7）的输出端均沿周向固定配合设置拉线轮盘（21），拉线轮盘（21）外圆周设置周向线槽（21a），拉线轮盘（21）上设置拉线固定孔（21b），线槽（21a）底部开有连通线槽（21a）与拉线固定孔（21b）的过线孔（21c）；还包括节气门弹簧（8）和油针弹簧（9），所述本体（1）上设置有连通喉管（3）的气门缸管（1a）和油门缸管（1b），气门缸管（1a）内滑动配合设置有节气门柱塞（10），油门缸管（1b）内滑动配合设置有用于驱动油针的油针柱塞（11），所述节气门弹簧（8）作用于节气门柱塞（10）使其一端伸入喉管（3）形成节气门，所述节气门拉线（12）一端连接节气门步进电机（6）的输出端，另一端沿节气门弹簧（8）作用力反方向与节气门柱塞（10）连接；所述油针弹簧（9）作用于油针柱塞（11）使其一端伸入喉管（3），所述油针拉线（13）一端连接油针步进电机（7）的输出端，另一端沿油针弹簧（9）作用力反方向与油针柱塞（11）连接；还包括油针固定机构,所述油针固定机构包括固定套于油针柱塞（11）内的下套环（18）和与下套环（18）螺纹连接的上套环（19），油针（5）沿轴线固定于下套环（18）上，油针（5）尾端与由上至下穿过上套环（19）中心的油针拉线（13）固定连接，油针拉线（13）上外套设置下端顶住油针（5）尾端且上端顶住上套环（19）的弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的适用于智能化控制的分控式化油器，其特征在于：还包括设置于本体（1）上的定滑轮Ⅰ（14）和定滑轮Ⅱ（15），所述节气门拉线（12）以定滑轮Ⅰ（14）为支点并沿节气门柱塞（10）轴线与节气门柱塞（10）连接；所述油针拉线（13）以定滑轮Ⅱ（15）为支点并沿油针柱塞（11）轴线与油针柱塞（11）连接。

3.根据权利要求2所述的适用于智能化控制的分控式化油器，其特征在于：所述气门缸管（1a）和油门缸管（1b）平行设置，所述本体（1）上以可拆卸的方式设置有盖住气门缸管（1a）和油门缸管（1b）的盖体（16），所述盖体（16）上设置用于节气门拉线（12）和油针拉线（13）穿过的通孔，所述节气门弹簧（8）设置于气门缸管（1a）内，一端顶住节气门柱塞（10），另一端顶住盖体（16），所述油针弹簧（9）设置于油门缸管（1b）内，一端顶住油针柱塞（11），另一端顶住盖体（16）。

4.根据权利要求3所述的适用于智能化控制的分控式化油器，其特征在于：所述节气门柱塞（10）上设置有怠速进气孔和对怠速进气孔进行流量调节的怠速调节螺钉（17）。

5.根据权利要求3所述的适用于智能化控制的分控式化油器，其特征在于：所述节气门柱塞（10）上设置有怠速进气孔。

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