CN101967325A

CN101967325A - 一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法

Info

Publication number: CN101967325A
Application number: CN 201010209869
Authority: CN
Inventors: 张继晃; 兰华雄; 杜驰
Original assignee: Xiamen Topstar Lighting Co Ltd
Current assignee: Xiamen Topstar Lighting Co Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2030-06-25
Also published as: CN101967325B

Abstract

本发明公开了一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法。节能灯用水性玻璃漆，它包含丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂，上述各成分的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。制备方法，它包括：步骤1，用于中和丙烯酸树酯，使其pH值为7-8；步骤2，用于往丙烯酸树酯中加入异丁醇和水，并搅拌；步骤3，用于加入二氧化硅、消泡剂和流平剂，并搅拌；上述的丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

Description

一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法。

背景技术

目前，已经生产使用的节能灯用的玻璃漆的主体树酯为邻苯二甲酸二烯丙酯，它存在有如下不足之处：1、它为油性漆，需采用有机溶剂作为稀释剂，在生产使用过程中要用有机溶剂进行溶解稀释，在漆膜固化的过程中，有机溶剂挥发在空气中，不仅对操作者的身体有伤害，而且无法回收，对环境的污染严重；2、有机溶剂的价格贵，增加成本；3、聚邻苯二甲酸二烯丙酯的原材料稀少且贵，增加成本。

发明内容

本发明提供了一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法，其克服了背景技术中的油性玻璃漆所存在的价格贵、污染环境的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种节能灯用水性玻璃漆，它包含丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂，上述各成分的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

一较佳实施例之中：所述丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2。

一较佳实施例之中：所述水为去离子水。

一较佳实施例之中：所述消泡剂为水性硅。

一较佳实施例之中：所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值为7-8。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，它包括：

步骤1，用于在搅拌釜内中和丙烯酸树酯，使其PH值为7-8；

步骤2，用于往搅拌釜内加入异丁醇和水，并搅拌；

步骤3，用于往搅拌釜内加入二氧化硅、消泡剂和流平剂，并搅拌；

上述的丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

一较佳实施例之中：所述水为去离子水。

一较佳实施例之中：所述消泡剂为水性硅。

一较佳实施例之中：所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值在7-8。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、采用丙烯酸树脂代替邻苯二甲酸二烯丙酯，并结合异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂，以克服背景技术所存在的不足，并能产生如下优点：a、丙烯酸树脂的价格比丙烯酸树脂的价格低，能降低成本；b、属于水性漆，为半透明均匀液体，不含气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象，可用水无限稀释，能降低成本，环保；c、本漆相对于聚邻苯二甲酸二烯丙酯的漆黏度低(本漆黏度大约350-700s，而聚邻苯二甲酸类的漆黏度都在1000s以上)，便于喷涂生产操作，尤其适用于节能灯玻璃喷涂；

2、水为去离子水，稀释价格好，环保；

3、消泡剂为水性硅，节能环保；

4、丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值在7-8，使漆为弱碱性，增加固化后膜硬度。

具体实施方式

一种节能灯用水性玻璃漆，它包含丙烯酸树脂、异丁醇、去离子水、二氧化硅、消泡剂和流平剂。所述丙烯酸树脂、异丁醇、去离子水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5；最好，它们的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2；更优的是，它们的质量比例为39-41∶24-26∶24-26∶8∶1∶1。

最好，所述消泡剂为水性硅类，例如BYK205，其中，BYK为公司名称，205为材料编号。

最好，所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值为7-8。其中，所述丙烯酸树脂可采用能够与水相溶的丙烯酸树脂乳液。

最好，所述流平剂为BYK 333，其中，BYK为公司名称，333为材料编号。一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，它包括：

步骤1，用于在搅拌釜内采用胺类中和丙烯酸树酯，使其PH值为7-8；其中，该胺类可为有弱碱性物质，如氨水，有机胺等。

步骤2，用于往搅拌釜内加入异丁醇和水，并搅拌，所述搅拌最好为低速搅拌，所述搅拌时间最好为18-22分钟，所述低速最好为450-550转/分钟；

步骤3，用于往搅拌釜内加入二氧化硅、消泡剂和流平剂，并搅拌，所述搅拌最好为高速搅拌，所述搅拌时间最好为28-32分钟，所述高速最好为1450-1550转/分钟。

上述的丙烯酸树脂、异丁醇、去离子水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5；最好，它们的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2；更优的是，它们的质量比例为39-41∶24-26∶24-26∶8∶1∶1。

本漆主要用于ALLGLASS节能灯玻璃泡壳表面喷涂，它具有如下优点：1、丙烯酸树脂的价格比丙烯酸树脂的价格低，能降低成本；2、属于水性漆，为半透明均匀液体，不含气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象，可用水无限稀释，能降低成本，环保；3、本漆相对于聚邻苯二甲酸二烯丙酯的漆黏度低(本漆黏度大约350-700s，而聚邻苯二甲酸类的漆黏度都在1000s以上)，便于喷涂生产操作，尤其适用于节能灯玻璃喷涂；4、本漆为弱碱性，PH值在7-8，固含量在30％-40％，固化后漆膜为乳白色磨砂状，漆膜硬度高可达2H，喷涂于玻璃上透光率可达93％以上；5、本漆固化后的漆膜在常温时耐磨性、附着力好，用蘸有清水的纱布擦拭涂层1分钟，涂层完整不脱落；7、固化后的漆膜耐温性好，将喷涂好的节能灯放入100度的烘箱中连续点1000小时，涂层完好不脱落；8、涂层的抗UV黄变性能良好，将漆喷在平板玻璃上，待漆膜固化后放入装有UV-B的紫外灯箱中，按GB/T14522-93进行实验，选择4小时黑暗，4小时光照的条件下实验4天，漆膜的黄变ΔE≤6，且涂层不脱落，不起泡，仍保持一定强度和附着力；9、在设备成熟的情况下可循环利用，对环境污染小；10.该漆的溶剂主要为醇类和去离子水，对环境污染小，黏度低易于喷涂操作，使用方便等优点。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims

1.一种节能灯用水性玻璃漆，其特征在于：它包含丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂，上述各成分的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯用水性玻璃漆，其特征在于：所述丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2。

3.根据权利要求1所述的一种节能灯用水性玻璃漆，其特征在于：所述水为去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种节能灯用水性玻璃漆，其特征在于：所述消泡剂为水性硅。

5.根据权利要求1所述的一种节能灯用水性玻璃漆，其特征在于：所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值为7-8。

6.一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，其特征在于：它包括：

步骤1，用于在搅拌釜内中和丙烯酸树酯，使其PH值为7-8；

步骤2，用于往搅拌釜内加入异丁醇和水，并搅拌；

7.根据权利要求6所述的一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，其特征在于：所述丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2。

8.根据权利要求6所述的一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，其特征在于：所述水为去离子水。

9.根据权利要求6所述的一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，其特征在于：所述消泡剂为水性硅。

10.根据权利要求6所述的一种节能灯用水性玻璃漆制备方法，其特征在于：所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂，它的PH值在7-8。