CN101967132A - 一种乳化剂生产工艺 - Google Patents

一种乳化剂生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101967132A
CN101967132A CN2010102706389A CN201010270638A CN101967132A CN 101967132 A CN101967132 A CN 101967132A CN 2010102706389 A CN2010102706389 A CN 2010102706389A CN 201010270638 A CN201010270638 A CN 201010270638A CN 101967132 A CN101967132 A CN 101967132A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsifying agent
value
esterification
degrees centigrade
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102706389A
Other languages
English (en)
Inventor
徐文旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Copper Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Copper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Copper Co Ltd filed Critical Jiangxi Copper Co Ltd
Priority to CN2010102706389A priority Critical patent/CN101967132A/zh
Publication of CN101967132A publication Critical patent/CN101967132A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明提供一种乳化剂生产工艺。本发明技术方案是:以山梨醇和油酸为原料,采用先醚化后酯化的两步法合成失水山梨醇单油酸酯,首先,醚化反应要求温度达到120~180摄氏度,时间90分钟,加入纯磷酸、磷酸二氢钾混合物与总原料的质量百分比大于等于0.4%磷酸、磷酸二氢钾混合物,然后进行酯化反应,其反应条件要求温度达到150~230摄氏度,加入纯氢氧化钠与总原料的质量百分比为0.6%~1%氢氧化钠,反应时间大于等于2小时,经充分反应并沉淀6~12小时后得到酸值、羟值、皂化值三项指标均合格的产品,产物为透明的浅黄色,其色度值小于10,单酯的质量分数为30%~40%,双酯的质量分数为55%~65%。

Description

一种乳化剂生产工艺
技术领域
本发明涉及一种失水山梨醇脂肪酸酯的乳化剂生产工艺过程,属化工领域。
背景技术
斯盘80(Span-80失水山梨醇脂肪酸酯)乳化剂是一类重要的非离子型表面活性剂,它们被广泛地应用于乳化炸药、食品、化妆品和药品等工业中。不同的工艺过程不仅生产出来的产品在外观上不同.而且主要成分的化学结构会有所不同。把握该产品质量的关键不仅是传统的酸值、皂化值和羟值等三项指标,而且主要看其组成分布情况和使用性能。要想制得高质量的产品,必须实行合理的工艺。
发明内容
本发明的目的在于生产出一种高质量的乳化剂产品,提出一种合理、简单、易行,能降低生产成本的设计工艺。
本发明的技术方案是:一种乳化剂生产工艺,其方法步骤是:以山梨醇和油酸为原料,采用先醚化后酯化的两步法合成失水山梨醇单油酸酯,首先,醚化反应要求温度达到120~180摄氏度,时间90分钟,加入纯磷酸、磷酸二氢钾混合物与总原料的质量百分比大于等于0.4%磷酸、磷酸二氢钾混合物,然后进行酯化反应,其反应条件要求温度达到150~230摄氏度,加入纯氢氧化钠与总原料的质量百分比为0.6%~1%氢氧化钠,反应时间大于等于2小时,经充分反应并沉淀6~12小时后得到酸值、羟值、皂化值三项指标均合格的产品,产物为透明的浅黄色,其色度值小于10,单酯的质量分数为30%~40%,双酯的质量分数为55%~65%。其方法步骤中:磷酸和磷酸二氢钾混合物加入使得本乳化剂脱色的过程与酯化反应同时进行。其检测指标特征在于:得到的产品酸值为每克乳化剂中含有氢氧化钾小于7毫克,皂化值为每克乳化剂中含有氢氧化钾120~180毫克,羟基值为每克乳化剂中含有氢氧化钾150~250毫克,粘度为在30摄氏度的条件下其值在1000~3000厘泊,透光率为在30摄氏度的条件下其值大于等于10%。
本发明的有益效果是:操作方便,工艺过程中实现了对乳化剂产品的可操作性,结果表明在现有生产工艺条件下制得的产品色泽浅、流动性好、稳定性高。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
一种乳化剂生产工艺,其方法步骤是:以山梨醇和油酸为原料,采用先醚化后酯化的两步法合成失水山梨醇单油酸酯,首先,醚化反应要求温度达到150摄氏度,时间90分钟,在90~100摄氏度时加入纯磷酸、磷酸二氢钾混合物与总原料的质量百分比0.6%磷酸、磷酸二氢钾混合物,然后进行酯化反应,其反应条件要求温度达到180~210摄氏度,在120摄氏度时加入纯氢氧化钠与总原料的质量百分比为0.7%~0.9%氢氧化钠,反应时间等于2小时,经充分反应并沉淀10小时后得到酸值、羟值、皂化值三项指标均合格的产品,产物为透明的浅黄色,其色度值为4,单酯的质量分数为37.66%,双酯的质量分数为60.23%。其方法步骤中:磷酸和磷酸二氢钾混合物加入使得本乳化剂脱色的过程与酯化反应同时进行。其检测指标特征在于:得到的产品酸值为每克乳化剂中含有氢氧化钾小于7毫克,皂化值为每克乳化剂中含有氢氧化钾145~160毫克,羟基值为每克乳化剂中含有氢氧化钾190~210毫克,粘度为在30摄氏度的条件下其值在1200~2000厘泊,透光率为在30摄氏度的条件下其值大于等于20%。

Claims (3)

1.一种乳化剂生产工艺,其方法步骤是:以山梨醇和油酸为原料,采用先醚化后酯化的两步法合成失水山梨醇单油酸酯,首先,醚化反应要求温度达到120~180摄氏度,时间90分钟,加入纯磷酸、磷酸二氢钾混合物与总原料的质量百分比大于等于0.4%磷酸、磷酸二氢钾混合物,然后进行酯化反应,其反应条件要求温度达到150~230摄氏度,加入纯氢氧化钠与总原料的质量百分比为0.6%~1%氢氧化钠,反应时间大于等于2小时,经充分反应并沉淀6~12小时后得到酸值、羟值、皂化值三项指标均合格的产品,产物为透明的浅黄色,其色度值小于10,单酯的质量分数为30%~40%,双酯的质量分数为55%~65%。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产工艺的方法,其特征在于:磷酸和磷酸二氢钾混合物加入使得本乳化剂脱色的过程与酯化反应同时进行。
3.根据权利要求1或2所述的一种乳化剂生产工艺的方法,其检测指标特征在于:得到的产品酸值为每克乳化剂中含有氢氧化钾小于7毫克,皂化值为每克乳化剂中含有氢氧化钾120~180毫克,羟基值为每克乳化剂中含有氢氧化钾150~250毫克,粘度为在30摄氏度的条件下其值在1000~3000厘泊,透光率为在30摄氏度的条件下其值大于等于10%。
CN2010102706389A 2010-09-02 2010-09-02 一种乳化剂生产工艺 Pending CN101967132A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102706389A CN101967132A (zh) 2010-09-02 2010-09-02 一种乳化剂生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102706389A CN101967132A (zh) 2010-09-02 2010-09-02 一种乳化剂生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101967132A true CN101967132A (zh) 2011-02-09

Family

ID=43546368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102706389A Pending CN101967132A (zh) 2010-09-02 2010-09-02 一种乳化剂生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101967132A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731226A (zh) * 2011-04-11 2012-10-17 四川雅化实业集团股份有限公司 乳化炸药用乳化剂的生产方法
CN102910994A (zh) * 2012-10-23 2013-02-06 葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司 一种乳化炸药用乳化剂sp-80的合成方法
CN102921348A (zh) * 2011-08-08 2013-02-13 贵州巨能化工有限公司 新型sp-80乳化剂合成工艺
CN107488183A (zh) * 2016-06-12 2017-12-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种1,4‑失水山梨醇的制备方法
CN112898621A (zh) * 2021-03-16 2021-06-04 青岛瑞诺化工有限公司 一种乳化剂及其制备方法和在乳胶发泡制品中的应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297290A (en) * 1980-07-17 1981-10-27 Ici Americas Inc. Process for preparing sorbitan esters
CN1228774A (zh) * 1996-07-31 1999-09-15 帝国化学工业公司 作为表面活性剂的脱水山梨醇脂肪酸酯的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297290A (en) * 1980-07-17 1981-10-27 Ici Americas Inc. Process for preparing sorbitan esters
CN1228774A (zh) * 1996-07-31 1999-09-15 帝国化学工业公司 作为表面活性剂的脱水山梨醇脂肪酸酯的生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐文旺: "S-80乳化剂生产工艺改造实践", 《铜业工程》 *
毛连山,等: "优质失水山梨醇单油酸酯的合成", 《化工时刊》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731226A (zh) * 2011-04-11 2012-10-17 四川雅化实业集团股份有限公司 乳化炸药用乳化剂的生产方法
CN102921348A (zh) * 2011-08-08 2013-02-13 贵州巨能化工有限公司 新型sp-80乳化剂合成工艺
CN102910994A (zh) * 2012-10-23 2013-02-06 葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司 一种乳化炸药用乳化剂sp-80的合成方法
CN102910994B (zh) * 2012-10-23 2015-09-23 葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司 一种乳化炸药用乳化剂sp-80的合成方法
CN107488183A (zh) * 2016-06-12 2017-12-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种1,4‑失水山梨醇的制备方法
CN107488183B (zh) * 2016-06-12 2019-08-09 中国科学院大连化学物理研究所 一种1,4-失水山梨醇的制备方法
CN112898621A (zh) * 2021-03-16 2021-06-04 青岛瑞诺化工有限公司 一种乳化剂及其制备方法和在乳胶发泡制品中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101967132A (zh) 一种乳化剂生产工艺
CN102050964B (zh) 一种醋酸纤维素透明塑料
CN102910994B (zh) 一种乳化炸药用乳化剂sp-80的合成方法
US20090183420A1 (en) Biodiesel fuel for cold, temperate and hot weather climates and for aviation jet fuel
WO2009102256A3 (en) Method of production of ethanol from two different starting materials
CN106977582B (zh) 一种脱臭馏出物中提取精制植物甾醇的方法
WO2013188541A3 (en) Compositions and methods for making polyesters and articles therefrom
WO2012169457A1 (ja) 油脂の分別方法
EP2044184A4 (en) PREPARATION OF A REFINERY INGREDIENTS FROM SOAPS ARISING FROM A CHEMICAL INCLUSIVE METHOD
MY179408A (en) Production of products from feedstocks containing free fatty acids
CN102248622A (zh) 一种胶囊脱模剂及制备方法
CN102618072B (zh) 一种酶催化酯化分子蒸馏精制辣椒红色素的方法
CN1973646A (zh) 一种婴幼儿配方奶粉专用油
CN105767216A (zh) 一种高油酸油脂组合物及其制备方法
CN107823137B (zh) 一种注射用精制鱼油的制备方法
CN102050739B (zh) 多元醇苯甲酸酯生产工艺
CN106883933B (zh) 椰油酸生产方法及由该方法制得的椰油酸
CN108239578B (zh) 一种提高油脂水解率的方法
CN108239663B (zh) 一种酶法水解高熔点油脂的方法
CN107974305A (zh) 一种直接水解-酯化湿微藻制备生物柴油的方法
CN105331648A (zh) 一种高纯度α-亚麻酸单甘酯及其制备方法
CN103012152B (zh) 二甘醇二苯甲酸酯的生产工艺方法
CN112029580A (zh) 一种采用微循环技术精准控制油脂中特定脂肪酸比例的方法
CN104672084A (zh) 一种乙酰化单脂肪酸甘油酯的制备方法
CN100463945C (zh) 一种珠光浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110209