CN102248622A - 一种胶囊脱模剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊脱模剂及制备方法，该脱模剂是由每1450～1550ml液体石蜡中加入以下组分制备得到：硬脂酸钙230～270g，硬脂酸230～270g，卵磷脂90～110g。制备过程是在液体石蜡加热过程中，依次加入硬脂酸钙、硬脂酸和卵磷脂并不断搅拌制得；本发明脱模剂为脂状，使用时可均匀地涂抹在胶囊生产线的涂油管毛毡上，每12小时涂抹一次效果更佳。采用本发明的脱模剂，可以大大提高胶囊的透明度和光亮度，从而提升胶囊的美观，又可以提高产品的合格率；而且制备方法的工艺简单，易于操作，成本低廉，有易于大规模生产，降低成本。

Description

一种胶囊脱模剂及制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶囊脱模剂及制备方法，应用于医药行业透明空心胶囊的生产。

背景技术

胶囊剂是药品最古老的剂型之一，起源于古埃及，在医药行业所有剂型当中所占的比例约为三分之一，因此胶囊剂使用的空心胶囊是医药行业重要的包装材料之一。

空心胶囊按外观可分为透明、不透明两种，其生产过程中，需要应用一种脱模剂，使胶囊能从模具上顺利脱离。一般脱模剂为淡黄色液体，可用于不透明胶囊生产。而透明胶囊的生产若使用这种淡黄色脱模剂，会大大降低胶囊的透明度和光亮度，影响胶囊的美观。因此，透明胶囊的制作对脱模剂的要求很高。

发明内容

本发明主要克服了现有技术的不足，提供了一种可提高透明胶囊生产过程中产品的透明度和光亮度的胶囊脱模剂及制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种胶囊脱模剂，该脱模剂是由每1450～1550ml液体石蜡中加入以下组分制备得到：硬脂酸钙230～270g，硬脂酸230～270g，卵磷脂90～110g。

一种胶囊脱模剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)，将1450～1550ml液体石蜡倒入3000ml烧杯中，放置在电炉上加热；

(2)，在加热过程中先加入硬脂酸钙230～270g，使其完全溶解；

(3)，当温度达到80℃时，在不断搅拌下，开始加入硬脂酸230～270g，使其完全溶解，硬脂酸溶解过程的温度控制在80℃-100℃之间；

(4)，将装有上述溶液的烧杯放入90℃恒温水浴中，在不断搅拌的下在烧杯内加入卵磷脂90～110g，整个搅拌过程为1.5～2.5个小时，使卵磷脂完全溶解，此时胶囊脱模剂制作完成。

本发明的原理及有益效果是：

本发明脱模剂为脂状，使用时可均匀地涂抹在胶囊生产线的涂油管毛毡上，每12小时涂抹一次效果更佳。采用本发明的脱模剂，可以大大提高胶囊的透明度和光亮度，从而提升胶囊的美观，又可以提高产品的合格率；而且制备方法的工艺简单，易于操作，成本低廉，有易于大规模生产，降低成本。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种胶囊脱模剂，该脱模剂是由每1500ml液体石蜡中加入以下组分制备得到：硬脂酸钙250g，硬脂酸250g，卵磷脂100g。

本发明的胶囊脱模剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)，将1500ml液体石蜡倒入3000ml烧杯中，放置在电炉上加热；

(2)，在加热过程中先加入硬脂酸钙250g，使其完全溶解；

(3)，当温度达到80℃时，在不断搅拌下，开始加入硬脂酸250g，使其完全溶解，硬脂酸溶解过程的温度控制在80℃-100℃之间；

(4)，将装有上述溶液的烧杯放入90℃恒温水浴中，在不断搅拌的下在烧杯内加入卵磷脂100g，整个搅拌过程为2个小时，使卵磷脂完全溶解，此时胶囊脱模剂制作完成。

本发明制备的脱模剂与现有的脱模剂进行对比，各项指标如下：

项目	现有脱模剂	本发明制备的脱模剂
			脱模效果	好	好
理化指标	没有影响	没有影响
			产品合格率	91％	98％
透明度和光亮度	偏黄、发暗	较白、亮泽

Claims (2)

1.一种胶囊脱模剂，其特征是该脱模剂是由每1450～1550ml液体石蜡中加入以下组分制备得到：硬脂酸钙230～270g，硬脂酸230～270g，卵磷脂90～110g。

2.一种胶囊脱模剂的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)，将1450～1550ml液体石蜡倒入3000ml烧杯中，放置在电炉上加热；

(2)，在加热过程中先加入硬脂酸钙230～270g，使其完全溶解；

(3)，当温度达到80℃时，在不断搅拌下，开始加入硬脂酸230～270g，使其完全溶解，硬脂酸溶解过程的温度控制在80℃-100℃之间；

(4)，将装有上述溶液的烧杯放入90℃恒温水浴中，在不断搅拌的下在烧杯内加入卵磷脂90～110g，整个搅拌过程为1.5～2.5个小时，使卵磷脂完全溶解，此时胶囊脱模剂制作完成。