CN101966858B - 一种随行设备与生产线的同步保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种随行设备与生产线的同步保护装置，同步保护装置(11)设在随行设备(12)上，所述的同步保护装置(12)包括平面四杆机构以及行程开关，所述的平面四杆机构的平面水平设置，连接管路(10)与同步保护装置(11)连接。采用上述技术方案，能保证随行设备与生产流水线的同步，确保生产设备和生产产品的安全；提高生产流水线自动化程度，减小设备操作难度，从而提高产品质量和生产效率。可应用于各种生产设备与生产线随行机构，具有构造简单、实用可靠、制造维护成本低、通用性强等特点。
Description
技术领域
本发明属于工业生的技术领域，涉及生产线节奏控制技术，更具体地说，本发明涉及一种随行设备与生产线的同步保护装置。
背景技术
随着世界经济的复苏，我国汽车产业的前景一片光明，汽车逐步推向普通家庭。由于我国刚性需求及巨大的发展潜力，我国汽车工业也在不断的发展，
汽车使用的制动液、防冻液、机油、空调液等原料都需进行加注。随着生产线的自动化发展，加注设备在线使用时都需与生产线同步，由于汽车装配线与调试线不可能一直处于运行状态，所以就导致设备与生产线不能很好的同步使用。
目前本行业中采用的同步方式有以下几种：
一、利用声纳探头给驱动电机信号与生产线同步；
二、利用光感探头给驱动电机信号与生产线同步；
三、设备自身携带的驱动电机与生产线速度调节成相同速度；
四、加注枪头与整车固定，生产线运行过程中让整车自行拖拽；
以上四种同步方式主要有以下缺陷：
一、现场情况较为复杂，人为因素和感应开关信号可靠度等问题都会导致不同步现象的发生；
二、由于生产线的启动与停止导致生产线不是恒速运行状态，所以即使把驱动小车速度调节成与生产线速度相同也不能彻底解决同步问题；
三、当生产线与设备任一单方因故停止，就会发生设备与整车强行拖拽导 致设备与整车损坏；
四、设备操作性差，人员劳动强度大；
五、设备折损率较高，维护成本也相应提高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种随行设备与生产线的同步保护装置，其目的是实现随行设备与生产线的同步，低设备及整车损坏率，减少设备维护成本。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明所提供的随行设备与生产线的同步保护装置，产品车安装在生产流水线上，随行设备与所述的生产流水线作平行、同向运动；设连接管路，其两端与所述的随行设备和产品车连接，所述的同步保护装置设在所述的随行设备上，所述的同步保护装置包括平面四杆机构以及行程开关，所述的平面四杆机构的平面水平设置，所述的连接管路与同步保护装置连接。
所述的平面四杆机构为两个摆杆，其靠近生产流水线的一侧的端部通过摆杆连接杆连接，其相反的一端的位置上，设置两个行程开关组，所述的摆杆通过摆杆支承销安装在所述的随行设备上，所述的连接管路与所述的摆杆连接杆连接。
所述的行程开关组为两个控制开关，其中，一个控制开关为所述的随行设备的加速开关，另一个控制开关为所述的随行设备的减速开关或停止开关。
所述的两个行程开关组中的控制开关与摆杆的距离是不相等的。
本发明采用上述技术方案，能保证随行设备与生产流水线的同步，避免因随行设备与生产流水线单方面的停止或异常快、慢运行而发生强行拖拽，即避免造成随行设备与整车部件损坏的现象，确保生产设备和生产产品的安全；提 高生产流水线自动化程度，减小设备操作难度，从而提高产品质量和生产效率。可应用于各种生产设备与生产线随行机构，具有构造简单、实用可靠、制造维护成本低、通用性强等特点。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明中的同步保护装置的结构示意图；
图2为本发明中的生产流水线的结构示意图。
图中标记为：
1、行程开关组，2、行程开关组，3、摆杆支承销，4、摆杆，5、摆杆，6、摆杆连接杆，7、连接销，8、生产流水线，9、产品车，10、连接管路，11、同步保护装置，12、随行设备。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构，本发明为一种随行设备与生产线的同步保护装置，产品车9安装在生产流水线8上，随行设备12与所述的生产流水线8作平行、同向运动；设连接管路10，其两端与所述的随行设备12和产品车9连接。替代现有技术中使用的同步方式，以此提高生产率，提高生产线自动化程度，降低设备及整车损坏率，减少设备维护成本。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现随行设备与生产线的同步，低设备及整车损坏率，减少设备维护 成本的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1所示，本发明所提供的随行设备与生产线的同步保护装置，所述的同步保护装置11设在所述的随行设备12上，所述的同步保护装置11包括平面四杆机构以及行程开关，所述的平面四杆机构的平面水平设置，所述的连接管路10与同步保护装置11连接。
当加注管路拖拽随行设备12或者加注管路拖拽产品车9，都会触动同步保护装置11的平面四杆机构的摆臂动作，触动行程开关，那么随行设备12的驱动小车就会加速或者减速，以此保证随行设备12与生产流水线8的同步；
如果因其他因素导致随行设备12驱动站与生产流水线8仍然不能同步，那么同步保护装置11就会驱动平面四杆机构以及行程开关，行程开关就会给出信号让生产流水线8与随行设备12同时停止，停止后等待专业人员排除故障后再恢复正常生产。
如图1所示，本发明所述的平面四杆机构为两个摆杆：摆杆4和摆杆5，其靠近生产流水线8的一侧的端部通过摆杆连接杆6连接，其相反的一端的位置上，设置两个行程开关组：行程开关组1行程开关组2，所述的摆杆4、摆杆5通过摆杆支承销3安装在所述的随行设备12上，所述的连接管路10与所述的摆杆连接杆6连接。
以上所述的同步保护装置11采用三根杆件相连接，其中摆杆4和摆杆5与摆杆连接杆6连接处为活动接头，即连接销7。
将摆杆4和摆杆5安装在随行设备12上，摆杆4和摆杆5与随行设备12连接处同样为活动接头，即所述的摆杆4、摆杆5通过摆杆支承销3安装在所述的随行设备12上。
将摆杆4、摆杆5的一端分别安装两个行程开关组，其中一组行程开关给出 的信号是加速随行设备12的运行速度或减慢设备运行速度，另一组行程开关与生产线运行信号进行串联，是让设备触发生产线使生产线停止，再将连接管路10安装在摆杆连接杆6上。
由上述技术方案可知，本发明在随行设备12上安装同步保护装置11后，由同步保护装置11触动两组行程开关来保证随行设备12与生产流水线8的同步，当发生故障后也能最大限度保护随行设备12与产品车9部件。实际上，本发明也可实用于各种设备与生产线随行机构，具有构造简单、实用可靠、制造维护成本低、通用性强等特点。
本发明所述的行程开关组1、行程开关组2中的每一个均为两个控制开关，其中，一个控制开关为所述的随行设备12的加速开关，另一个控制开关为所述的随行设备12的减速开关或停止开关。
所述的两个行程开关组中的控制开关与摆杆的距离是不相等的，如在图1中，与摆杆之间的距离，行程开关组2大于行程开关组1。
使用过程中，通过随行设备12的加注管路即图中的连接管路10与摆杆连接杆6进行固定，当随行设备12与产品车9发生不同步时，随行设备12的加注管路会对摆杆连接杆6产生拉力，摆杆连接杆6带动摆杆4和摆杆5，使得摆杆4和摆杆5产生偏移；当偏移至摆杆4和摆杆5上端触碰至行程开关组1时，行程开关信号传至随行设备12，通过驱动电机使随行设备12加速或减速。
当摆杆4和摆杆5发生位移量较大时，摆杆5上端与行程开关组2接触，行程开关组2信号传至随行设备12，使随行设备12与生产流水线8同步停线，确保设备的安全性。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种随行设备与生产线的同步保护装置，产品车(9)安装在生产流水线(8)上，随行设备(12)与所述的生产流水线(8)作平行、同向运动；连接管路(10)的两端分别与所述的随行设备(12)和产品车(9)连接，其特征在于：所述的同步保护装置(11)设在所述的随行设备(12)上，所述的同步保护装置(11)包括平面四杆机构以及行程开关，所述的平面四杆机构为平面水平设置，所述的连接管路(10)与同步保护装置(11)连接。
2.按照权利要求1所述的随行设备与生产线的同步保护装置，其特征在于：所述的平面四杆机构为两个摆杆(4、5)，其靠近生产流水线(8)的一侧的端部通过摆杆连接杆(6)连接，其相反的一端的位置上，设置两个行程开关组(1、2)，所述的摆杆(4、5)通过摆杆支承销(3)安装在所述的随行设备(12)上，所述的连接管路(10)与所述的摆杆连接杆(6)连接。
3.按照权利要求2所述的随行设备与生产线的同步保护装置，其特征在于：所述的行程开关组(1、2)中的每一个均为两个控制开关，其中，一个控制开关为所述的随行设备(12)的加速开关，另一个控制开关为所述的随行设备(12)的减速开关或停止开关。
4、按照权利要求2所述的随行设备与生产线的同步保护装置，其特征在于：所述的两个行程开关组(1、2)中的控制开关与摆杆的距离是不相等的。
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