CN101966779A

CN101966779A - 一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法

Info

Publication number: CN101966779A
Application number: CN2010102193585A
Authority: CN
Inventors: 马浩铭; 梁世超
Original assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2011-02-09

Abstract

本发明涉及一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法，包括以下步骤：一、将墨水引入墨盒的墨水储存腔和海绵腔内；二、移出海绵腔内多余的墨水，使得海绵腔内的墨水量为不饱和量；三、密封所述墨盒。由于注墨完成后还移出海绵腔内多余的墨水，使得海绵腔内的墨水量为不饱和量；因海绵腔内的墨水不饱和，因此，在海绵腔内多孔吸收材料毛细力作用下，完成注墨的墨盒在装入打印机之前就不会有墨水从出墨口泄漏。解决了现有向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法完成注墨的墨盒在装入打印机之前会有墨水从出墨口泄漏的现象的技术问题。

Description

一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法

技术领域

本发明涉及一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法。

背景技术

随着社会的发展，人们越来越青睐经济、环保型的商品。一种喷墨打印机用墨盒，如果用完之后直接丢弃，不仅增加的打印成本，而且对环境造成很大的污染。所以为了降低打印成本，并且保护环境，将墨水再次注入到墨水已用尽的墨盒内的方法显得相当重要。

一种现有的墨水注入方法，可以参考申请号为CN01111856.3的中国专利，该技术方案涉及墨盒，配置有一个具有一负压产生材料容纳腔和一个墨水容纳腔，负压产生材料容纳腔容纳负压产生材料并配置一个通气孔，墨水容纳腔除了与负压产生材料容纳腔由液体连接外大致被气密性地密封并直接容纳将供给至记录头的墨水，该墨盒还在负压产生材料容纳腔与墨水容纳腔之间有一个部分壁，部分壁有一使墨水弯液面形成的间隙，墨水就充注在油墨容纳部分。向所述墨盒重新注墨的方法：在所述墨水容纳腔上重新设置一与初始注墨口不同的开口，经上述开口向墨盒的墨水容纳腔内重新注入墨水，然后将所述开口密封。

上述方案存在以下问题：所述墨盒的负压产生材料容纳腔内的负压产生材料是由海绵之类的纤维材料构成，在注墨完成后，如果直接密封所述墨盒的注墨口，会导致海绵吸收的墨水处于过饱和状态，这样墨盒在装入打印机之前会有墨水从出墨口泄漏的现象。

发明内容

发明提供一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法，以解决现有向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法完成注墨的墨盒在装入打印机之前会有墨水从出墨口泄漏的现象的技术问题。

一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法，所述墨盒包括：一墨水储存腔，用来出储存墨水；一海绵腔，其内包含有多孔吸收材料；一出墨口，设置在海绵腔的底部；所述方法包括以下步骤：

一、将墨水引入墨盒的墨水储存腔和海绵腔内；

二、移出海绵腔内多余的墨水，使得海绵腔内的墨水量为不饱和量；

三、密封所述墨盒。

所述墨盒还包括一进气迷宫，一端为所述导气口；一恒压腔，该恒压腔与所述进气迷宫的另一端连通；一注墨口，位于海绵腔上方；一迷宫毛细槽，其一端与墨水储存腔连通，另一端与海绵腔连通。

所述步骤一包括以下步骤：

(一)、密封所述出墨口；

(二)、通过所述注墨口将墨水注入所述海绵腔，使得墨水经所述迷宫毛细槽进入所述墨水储存腔。

所述步骤一包括以下步骤：

A、密封所述出墨口；

B、在墨水储存腔上重新设置一开口；

C、通过所述开口将墨水注入墨水储存腔内，经过所述迷宫毛细槽进入海绵腔内。

所述步骤一包括以下步骤：

a、密封所述注墨口和所述注墨口，

b、通过所述墨盒出墨口将墨水注入海绵腔，使得墨水经所述迷宫毛细槽进入墨水储存腔。

所述步骤二中移出海绵腔内多余的墨水的方法为：通过所述注墨口回抽海绵腔内多余墨水。

所述步骤二中移出海绵腔内多余的墨水的方法为：通过所述出墨口回抽海绵腔内多余墨水。

所述步骤二包括以下步骤：

(1)打开出墨口和导气口并密封所述注墨口，

(2)在正压情况下，通过出墨口向海绵腔内鼓入气体，使海绵腔内多余墨水进入墨水储存腔内。

所述步骤(二)之前还通过所述注墨口对墨盒抽负压。

所述步骤C之前还通过所述开口对墨盒抽负压。

所述步骤b之前还通过所述出墨口对墨盒抽负压。

所述步骤二包括：

打开出墨口，在墨盒内负压作用下，海绵腔内多余墨水量进入墨水储存腔。

所述负压值范围在-70kpa～-100kpa。

所述不饱和量为海绵腔总容量的56％～85％。

所述步骤三为密封所述导气口或者注墨口或者开口或者出墨口。

采用了上述方案后，由于注墨完成后还移出海绵腔内多余的墨水，使得海绵腔内的墨水量为不饱和量；因海绵腔内的墨水不饱和，因此，在海绵腔内多孔吸收材料毛细力作用下，完成注墨的墨盒在装入打印机之前就不会有墨水从出墨口泄漏。解决了现有向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法完成注墨的墨盒在装入打印机之前会有墨水从出墨口泄漏的现象的技术问题。

附图说明

图1为本发明涉及墨盒的分解示意图；

图2为本发明涉及墨盒上盖的结构示意图；

图3为本发明涉及墨盒主体的剖视图；

图4为本发明涉及从原有注墨口向墨盒内注墨或从原有注墨口将海绵腔内多余墨水回抽的结构示意图；

图5为本发明涉及从墨水储存腔注入墨水的结构示意图；

图6为本发明涉及注入墨水后，打开保护罩和密封垫的结构示意图；

图7为本发明涉及从出墨口处从海绵腔内回抽或者向墨盒内鼓入气体的结构示意图。

附图标记

1-墨盒； 2-导气口； 3-恒压腔；

4-墨水储存腔； 5-废墨腔 6-海绵腔；

7-注墨口； 8-迷宫毛细槽； 9-出墨口；

10-外壳； 11-密封垫； 12-保护罩；

1314-密封膜； 15-上盖； 16-进气迷宫；

161/162/163/164端口 17-海绵； 18-把手；

具体实施方式

实施例1

如图1所示为本发明涉及墨盒的分解示意图；该墨盒1包括：上盖15，其上设置有进气迷宫16，该进气迷宫16一端为导气口2；恒压腔3，该恒压腔3与所述进气迷宫的另一端连通；墨水储存腔4，用来储存墨水；废墨腔5，位于进气迷宫16的流通路径上，防止有墨水从导气口2处回流；海绵腔6，其内含有多孔件吸收材料；注墨口7，位于海绵腔6上方的面盖15上；密封膜13、14，由合成塑料构成，分别密封所述导气口2和注墨口7；迷宫毛细槽8，由U型弯曲状布置，其一端与所述墨水储存腔4底部连通，另一端与所述海绵腔6连通，打印过程中将墨水储存腔4内的墨水供应至海绵腔6，并且在自然状态下，墨水储存腔4内的墨水不会流至海绵腔6；出墨口9，位于海绵腔6的底部，将墨盒1内的墨水供应至图像形成装置；外壳10，与墨盒主体配合，其上设置有把手18，用来与图像形成装置配合。

如图2所示，为本发明涉及墨盒上盖的机构示意图；该上盖15包括：进气迷宫16；导气口2，将外界空气引导至进气迷宫16；注墨口7，避开所述进气迷宫16，对应于墨盒1的海绵腔6上方；空气在进气迷宫16内的流动方向为，首先从导气口2进入，经过一迂回的路径流至端口161，通过端口161将空气引至端口162，端口162位于废墨腔5上方，再从端口162引导至端口163，其中端口163也是位于废墨腔5的上方；空气经端口163引导至端口164，而端口164位于恒压腔3上方，这样的进气迷宫16在保证气体可以顺畅的导入墨盒1内的同时，可以防止墨水从墨水腔4回流至导气口2。

如图3所示，为本发明所提供墨盒主体的剖视图，该主体包括：墨水储存腔4；迷宫毛细槽8；海绵腔6，其内含有多孔件吸收材料，例如海绵17等纤维构件构成；废墨腔5，其一端与进气迷宫16的端口162连通，另一端与进气迷宫16的端口163连通，在墨盒受外界环境因素，比如温度、压强等影响时，墨盒内的墨水可能会向导气口2回流，由于废墨5的存在，墨水从端口164流至端口163时，储存在废墨腔5内，而不会流至导气口2，发生墨水从导气口2泄露的现象。

如图4所示，为从原有注墨口7将墨水注入墨盒内，并从注墨口处对海面腔内进行回抽的示意图；该方法包括以下步骤：

1、将墨水已用尽的墨盒1上的注墨口密封膜14除去；

2、向墨盒1内注入清洗剂，将墨盒1洗尽后烘干；

3、用密封膜13将导气口2密封，用保护罩12和密封垫11将墨盒的出墨口9密封；

4、通过墨盒1原有的注墨口7将墨水注入海绵腔6，使得墨水经所述迷宫毛细槽8进入墨水储存腔4；

5、通过所述注墨口7对海绵腔6内多余墨水回抽，将海绵腔6内墨水量范围控制在不饱和量；

6、在注墨完成后，将注墨口7用密封膜14密封。

所述墨盒1墨水储存腔4的容量选定在12g，所述海绵腔的容量选定在4g，向墨盒内注入标准容量，发生墨水泄露量如下表

从上表中可以看出，所述海绵腔不饱和量的范围优选的控制在海绵腔总容纳量的56％～85％。

实施例2

如图5所示，为本发明从墨水储存腔内注入墨水结构示意图，图7为从出墨口对还海绵腔内墨水进行回抽的示意图；所述向墨盒内注入墨水的方法包括：

1、将墨水已用尽的墨盒1上的注墨口密封膜14除去；

2、向墨盒1内注入清洗剂，将墨盒1洗尽后烘干；

3、用密封膜13将原有注墨口7密封，用保护罩12和密封垫11将墨盒的出墨口9密封；

4、在墨水储存腔4形成一开口，从所述开口将墨水注入墨水储存腔4内，再经过所述迷宫毛细槽8进入海绵腔6内；

5、将所述保护罩12和密封垫11打开，从出墨口将海绵腔6多余的墨水回抽，将海绵腔6内墨水量范围控制在不饱和量，优选的海绵腔4不饱和量的范围控制在海绵腔总容纳量的56％～85％；

6、将所述开口，以及墨盒1原有导气口2用导气膜密封，将出墨口9用保护罩12和密封垫11密封。

实施例3

如图5、图6所示分别为本发明涉及从墨水储存腔负压注入墨水和注墨完成后打开保护罩和密封件的结构示意图；向墨盒内注入墨水的步骤：

1、将墨水已用尽的墨盒1上的注墨口密封膜14除去；

2、向墨盒1内注入清洗剂，将墨盒1洗尽后烘干；

4、在墨水储存腔4形成一开口，通过该开口对墨盒1抽负压，优选值控制在-70kpa～-100kpa；

5、通过所述开口将墨水注入墨水储存腔4内，经过所述迷宫毛细槽8进入海绵腔内6；

6、在步骤5中墨盒的墨水储存腔4和海绵腔6内充满墨水时，密封所述开口，打开保护罩12和密封垫11，使得海绵腔内多余墨水流至墨水储存腔内，使得海绵腔的墨水量控制在不饱和量，所述不饱和量是指海绵腔总容量的56％～85％；

7、用导气膜密封所述墨盒导气口2，用保护罩12和密封垫11密封所述出墨口9。

当然负压注墨的方式不仅仅限于从墨水储存腔注入墨水，还包括从海绵腔上方原有注墨口注入墨水或者对墨盒抽负压，以及从海绵腔下方的出墨口注入墨水或者抽负压。

实施例4

如图4、图7所示，分别为为本发明所提供墨盒从原有注墨口注入墨水，和从出墨口鼓入气体的结构示意图；所述向墨盒内注入墨水的方法包括：

1、将墨水已用尽的墨盒1上的注墨口密封膜14除去；

2、向墨盒1内注入清洗剂，将墨盒1洗尽后烘干；

4、通过原有注墨口7对海绵腔6内多余墨水回抽，使得墨水经所述迷宫毛细槽8进入墨水储存腔4内；

5、注墨完成后，用导气膜13密封所述注墨口7，打开所述保护罩12和密封垫11，通过出墨口9向墨盒1内鼓入气体，使得海绵腔6内多余的墨水流至墨水储存腔4，使得海绵腔的墨水量为不饱和量；

6、在步骤5中，海绵腔6内墨水不饱和量为海绵腔容量的56％～85％内时，将所述保护罩12和密封垫11将墨盒1密封。

本发明提供一种有效快速地注墨方法，为了保证自然状态下海绵腔墨水不会从出墨口泄露，在注墨完成后，从海绵腔将多余墨水回抽或者使得海绵腔内多余墨水进入墨水储存腔内，就可以保证墨盒功能完整。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；例如，墨水储存腔和海绵腔容量，海绵腔墨水量范围以及抽取的负压值；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种向喷墨打印机用墨盒内注入墨水的方法，所述墨盒包括：一墨水储存腔，用来出储存墨水；一海绵腔，其内包含有多孔吸收材料；一出墨口，设置在海绵腔的底部；所述方法包括以下步骤：

一、将墨水引入墨盒的墨水储存腔和海绵腔内；

三、密封所述墨盒。

2.如权利要求1所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述墨盒还包括一进气迷宫，一端为所述导气口；一恒压腔，该恒压腔与所述进气迷宫的另一端连通；一注墨口，位于海绵腔上方；一迷宫毛细槽，其一端与墨水储存腔连通，另一端与海绵腔连通。

3.如权利要求2所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤一包括以下步骤：

(一)、密封所述出墨口；

4.如权利要求2所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤一包括以下步骤：

A、密封所述出墨口和所述注墨口；

B、在墨水储存腔上重新设置一开口；

5.如权利要求2所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤一包括以下步骤：

a、密封所述注墨口，

6.如权利要求1至5所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤二中移出海绵腔内多余的墨水的方法为：通过所述注墨口回抽海绵腔内多余墨水。

7.如权利要求1至5所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤二中移出海绵腔内多余的墨水的方法为：通过所述出墨口回抽海绵腔内多余墨水。

8.如权利要求2所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤二包括以下步骤：

(1)打开出墨口和导气口并密封所述注墨口，

9.如权利要求3所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤(二)之前还通过所述注墨口对墨盒抽负压。

10.如权利要求4所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤C之前还通过所述开口对墨盒抽负压。

11.如权利要求5所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤b之前还通过所述出墨口对墨盒抽负压。

12.如权利要求8或9或10所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤二包括：

13.如权利要求9或10或11所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述负压值范围在-70kpa～-100kpa。

14.如权利要求1或2或3或4或5或8或9或10或11或12所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述不饱和量为海绵腔总容量的56％～85％。

15.如权利要求1或2或3或4或5或8或9或10或11或12所述向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述步骤三为密封所述导气口或者注墨口或者开口或者出墨口。