CN101965247A - 手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机，尤其是锤钻和/或锤凿，具有减振单元(12a；12b)，该减振单元具有带有第一减振方向(16a；16b)的第一消振质量单元(14a；14b)和至少一个带有第二减振方向(20a；20b)的第二消振质量单元(18a；18b)。本发明提出，所述第一消振质量单元(14a；14b)的第一减振方向(16a；16b)基本上平行于所述第二消振质量单元(18a；18b)的第二减振方向(20a；20b)取向。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的手持式工具机。
背景技术
已知一种具有减振单元的手持式工具机。该减振单元具有带有第一减振方向的第一消振质量单元和带有第二减振方向的第二消振质量单元。
发明内容
本发明涉及一种具有减振单元的手持式工具机，尤其一种锤钻和/或锤凿，该减振单元具有带有第一减振方向的第一消振质量单元和至少一个带有第二减振方向的第二消振质量单元。
本发明提出，第一消振质量单元的第一减振方向基本上平行于第二消振质量单元的第二减振方向取向。在这方面，“消振质量单元”尤其应理解为具有至少一个消振质量元件和一个弹性元件的单元，其中，消振质量元件至少在从消振质量单元外部作用到消振质量元件上的初始振动和/或振动系统的尤其手持式工具机的激励振动的预定频率范围内被激励作反振动，该反振动从初始振动或者振动系统的激励振动优选抽取振动能量并且因此有助于减少振动系统的振动。在此，该弹性元件可由弹性体元件、弹性弹簧、尤其板簧、盘簧和/或螺旋弹簧、气体弹簧等构成。此外，“减振方向”尤其应理解为一个方向，沿着该方向设置用于减振的消振质量单元和/或该方向由消振质量单元的减振的优选方向构成。此外，“基本上平行地取向”尤其理解为，第一消振质量单元的第一减振方向相对于第二消振质量单元的第二减振方向围成±12°的最大角，尤其有利的是围成±8°的最大角和尤其优选的是围成±3°的最大角。通过根据本发明的构型能够在手持式工具机运行时在振动的宽频率范围上有利地实现振动降低并且因此实现对于手持式工具机的操作者较高的操作舒适性。
此外提出，第一消振质量单元的固有振动频率构造为不同于第二消振质量单元的固有振动频率地构造。这里，“固有振动频率”尤其应理解为这些消振质量单元中的一个的频率，在优选单次激励消振质量单元后该消振质量单元或者消振质量单元的消振质量能够以该频率振动。振动系统、尤其消振质量单元的固有振动频率的值优选与质量(尤其消振质量)和/或弹性元件的弹簧常数有关。在此，这些消振质量单元的固有振动频率与手持式工具机运行时的振动特性相一致。手持式工具机的预期振动振幅优选位于至少两个消振质量单元的最小和最大固有振动频率之间。有利的是，通过实现两个消振质量单元的不同固有振动频率，可在大的频率范围上有效地实现振动的降低。
在此，如果这两个固有振动频率具有最大15％的差值，那么可实现这两个消振质量单元的有效的并且容易制造的实施例。如果这两个固有振动频率的差值保持最大10％，则可实现尤其高效的并且还可成本有利地建立的振动降低。如果这两个固有振动频率的差值位于5％和10％之间，那么可实现最有效的减振实施例。
如果所述至少两个消振质量单元相互解耦地布置，那么这些消振质量单元的每个在固有振动频率的范围中有利地有助于在手持式工具机运行时降低振动或者减振并且因此保持宽的减振谱。此外，能够有效地避免各个消振质量单元之间的不期望的影响或者作用。在这方面，“解耦”应尤其理解为：所述至少两个消振质量单元在力和/或能量的传递和/或交换方面相互分开地设置。
在本发明的另一构型中提出，所述至少两个消振质量单元沿着减振方向相继地布置或者所述至少两个消振质量单元沿着基本上垂直于减振方向延伸的方向相继地布置。由此可实现所述至少两个消振质量单元的尤其节省空间地、紧凑的布置，其方式是所述减振单元的结构布置可有利地适配于手持式工具机的结构形式、尤其是适配于手持式工具机的形状。
此外提出，至少一个消振质量单元的减振方向基本上平行于工作方向取向，由此有利的是能够优选地缓冲在手持式工具机运行期间产生的振动脉冲。原则上也可行的是减振方向具有不同于工作方向的取向。该工作方向优选由一个方向构成，力可沿着该方向尤其传递到刀具上，例如由冲击机构的冲击方向构成。
此外提出，这些消振质量单元中的至少一个具有至少一个消振质量元件和两个弹性元件并且该消振质量元件沿着减振方向至少部分地设置在两个弹性元件之间，有利的是由此可结构简单地实现消振质量元件的振动支承。优选该消振质量元件由金属构成。在此特别有利的是，至少一个弹性元件由弹簧元件、尤其是螺旋弹簧构成。
此外提出，所述至少两个消振质量单元中的至少一个具有至少一个用于沿着减振方向对消振质量元件导向的导向元件，由此可实现特别低磨损的减振。此外，在振动激励从外面作用的情况下，振动运动可以通过导向元件沿着优选方向，尤其沿着减振方向引导。
附图说明
其它优点从下列附图说明得到。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书、权利要求书含有大量组合特征。技术人员能够符合目的地单独考虑这些特征并且组合成有意义的其它组合。附图中：
图1以示意图示出根据本发明的、由锤钻构成的具有减振单元的手持式工具机，
图2以示意图示出具有两个消振质量单元的减振单元，
图3以示意图示出具有与图1不同的减振单元布置的手持式工具机。
具体实施方式
在图1中示出由锤钻构成的、根据本发明的手持式工具机10a。该手持式工具机10a包括一个壳体52a和在前部区域54a中包括用于接收没有详细示出的刀具的刀具接收装置56a。该手持式工具机10a在背离前部区域54a的一侧58a包括一个主把手60a，用于操控手持式工具机10a并且用于将力从操作者传递到手持式工具机10a上。为了生成转矩，该手持式工具机10a具有由电动机构成的驱动单元62a。驱动单元62a的由驱动力矩构成的转矩通过手持式工具机10a的传动装置64a传递到气动冲击单元66a上和/或传递到旋转的、由锤管构成的从动器件上。在手持式工具机10a的冲击运行中，冲击脉冲通过冲击单元66a产生并且被传递到刀具上。
此外，该手持式工具机10a具有一个减振单元12a，该减振单元设置用于减少在手持式工具机10a运行中可从冲击单元66a传递到手持式工具机10a的壳体52a和/或其它部件上的振动。该减振单元12a被手持式工具机10a的壳体52a包围并且具有带有第一减振方向16a的第一消振质量单元14a和带有第二减振方向20a的第二消振质量单元18a。该第一消振质量单元14a被设置用于沿着第一减振方向16a减振，而第二消振质量单元18a被设置用于沿着第二减振方向20a减振。在此，该第一消振质量单元14a的第一减振方向16a基本上平行于第二消振质量单元18a的第二减振方向20a设置。这两个消振质量单元14a、18a沿着减振方向16a、20a相继地设置。在本发明的另一构型中，消振质量单元14a、18a原则上也能够沿着垂直于减振方向16a、20a延伸的方向相继地设置，其中，减振方向16a、20a具有基本上平行的取向。
此外，这两个消振质量单元14a、18a或者这两个减振方向16a、20a基本上平行于手持式工具机10a的工作方向22a取向。这里，该工作方向22a由冲击单元66a的冲击方向构成，使得减振单元12a或者这两个消振质量单元14a、18a有助于减少在手持式工具机10a运行中沿着振动传播的优选方向的振动运动，该优选方向由冲击方向构成。
此外，这两个消振质量单元14a、18a相互解耦地设置。为此，这两个消振质量单元14a、18a中的每个具有自己的消振质量壳体68a、70a。此外，这两个消振质量单元14a、18a分别具有一个由金属构成的消振质量元件24a、26a并且分别具有两个弹性元件28a、30a、32a、34a，这些弹性元件分别由弹簧元件36a、38a、40a、42a构成(图1和2)。这些消振质量元件24a、26a分别沿着减振方向16a、20a设置在两个弹簧元件36a、38a、40a、42a之间，其中，弹簧元件36a、38a、40a、42a的、背离消振质量元件24a、26a的端部72a、74a、76a、78a分别沿着减振方向16a、20a设置或支撑在消振质量壳体68a、70a或者消振质量壳体68a、70a的固定壁80a、82a、84a上(参见图2)。
这两个消振质量单元14a、18a分别具有固有振动频率，这些固有振动频率分别与消振质量元件24a、26a的特性和弹簧元件36a、38a、40a、42a的特性有关。为了获得宽的、由衰减谱构成的频谱，第一消振质量单元14a的固有振动频率与第二消振质量单元18a的固有振动频率不同地构造。在此，这两个固有振动频率相互间具有在5％至最大10％之间的差，其中，第一和第二消振质量单元14a、18a的固有振动频率适配手持式工具机10a的或者手持式工具机10a的冲击单元66a的振动特性。在此，手持式工具机10a的工作点有利地位于两个固有振动频率中的一个的最大值和两个固有振动频率中的一个的最小值之间。
此外，这些消振质量单元14a、18a分别具有两个用于对消振质量元件24a、26a导向的导向元件44a、46a、48a、50a。这些导向元件44a、46a、48a、50a设置在消振质量壳体68a、70a的、向内指向的表面86a、88a、90a、92a上。在此，这些导向元件44a、46a、48a、50a沿着减振方向16a、20a设置在向内指向的表面86a、88a、90a、92a上。此外，消振质量单元14a、18a中的一个消振质量单元的两个导向元件44a、46a、48a、50a分别与消振质量壳体68a、70a或者与向内指向的表面86a、88a、90a、92a一体地构造。在此，导向元件44a、46a、48a、50a能够以导向轨和/或对技术人员显得有意义的其它导向元件44a、46a、48a、50a的形式构造。
在图3中示出一种替代实施例。基本保持不变的构件、特征和功能中原则上以相同的附图标记编号。然而为了区分这些实施例，在这些实施例的附图标记中加入字母a和b。下面的描述基本上限于与图1和2中的实施例的区别，其中，关于保持不变的构件、特征和功能可参照图1和2中的实施例的描述。
由锤钻构成的手持式工具机10b具有带有第一消振质量单元14b和第二消振质量单元18b的减振单元12b。这两个消振质量单元14b和18b各具有一个减振方向16b、20b，其中，第一消振质量单元14b的第一减振方向16b基本上平行于第二消振质量单元18b的第二减振方向20b取向。这两个消振质量单元14b、18b相互解耦并且沿着减振方向16b、20b相继地布置。此外，这些消振质量元件24b、26b关于手持式工具机10b的由冲击方向构成的工作方向22b倾斜地取向，使得这两个减振方向16b、20b相对于工作方向22b围成一个不为零的角度。
Claims (11)
1.手持式工具机，尤其是锤钻和/或锤凿，具有减振单元(12a；12b)，该减振单元具有带有第一减振方向(16a；16b)的第一消振质量单元(14a；14b)和至少一个带有第二减振方向(20a；20b)的第二消振质量单元(18a；18b)，其特征在于，所述第一消振质量单元(14a；14b)的第一减振方向(16a；16b)基本上平行于所述第二消振质量单元(18a；18b)的第二减振方向(20a；20b)取向。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，所述第一消振质量单元(14a；14b)的固有振动频率不同于所述第二消振质量单元(18a；18b)的固有振动频率地构造。
3.至少根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于，这些消振质量单元(14a，18a；14b，18b)的两个固有振动频率具有最大15％的差。
4.至少根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于，这些消振质量单元(14a，18a；14b，18b)的两个固有振动频率具有最大10％的差。
5.至少根据权利要求2的手持式工具机，其特征在于，这些消振质量单元(14a，18a；14b，18b)的两个固有振动频率具有最大5％的差。
6.根据上述权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少两个消振质量单元(14a，18a；14b，18b)相互解耦地布置。
7.根据上述权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少两个消振质量单元(14a，18a；14b，18b)沿着减振方向(16a，20a；16b，20b)相继地布置。
8.根据上述权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，至少一个消振质量单元(14a，18a)的减振方向(16a，20a)基本上平行于工作方向(22a)取向。
9.根据上述权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，这些消振质量单元(14a，18a；14b，18b)中的至少一个具有至少一个消振质量元件(24a，26a；24b，26b)和两个弹性元件(28a，30a，32a，34a；28b，30b，32b，34b)并且所述消振质量元件(24a，26a；24b，26b)沿着所述减振方向(16a，20a；16b，20b)至少部分地设置在这两个弹性元件(28a，30a，32a，34a；28b，30b，32b，34b)之间。
10.至少根据权利要求9的手持式工具机，其特征在于，至少一个弹性元件(28a，30a，32a，34a；28b，30b，32b，34b)由弹簧元件(36a，38a，40a，42a；36b，38b，40b，42b)构成。
11.根据上述权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，所述至少两个消振质量单元(14a，18a；14b，18b)中的至少一个具有至少一个用于沿着减振方向(16a，20a；16b，20b)对消振质量元件(24a，26a；24b，26b)导向的导向元件(44a，46a，48a，50a；44b，46b，48b，50b)。
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Application publication date: 20110202 |