CN101963266A - 辐射管加热装置上的新型保温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及辐射管加热装置上的新型保温结构，包括陶瓷纤维模块、耐高温无渣球纤维罩和可扩展金属框架，多个陶瓷纤维模块安装在辐射管盖上，陶瓷纤维模块上包裹一层耐高温无渣球纤维罩，外层的耐高温无渣球纤维罩与内层的陶瓷纤维模块组成纤维复合模块；可扩展金属框架焊接在辐射管盖上，由可扩展金属框架将所述纤维复合模块与辐射管盖相固定；可扩展金属框架的四周有纤维密封圈密封。陶瓷纤维模块与耐高温无渣球纤维罩组成的纤维复合模块具有很强的抗热震性，表层无渣球纤维，因此无掉渣现象；可扩展金属框架具有很高的耐高温变形能力，高温下可在纵、横两个方向伸缩，并固定保温层；纤维密封圈分布在框架四周，填补热气流缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种辐射管加热装置上的新型保温结构。
背景技术
目前，常见辐射管加热装置上的保温结构为内部用硅酸铝纤维毯、含锆型纤维毯或高铝型纤维毯填充，外部用耐高温金属构件整体包住的方式。该结构由于金属构件与辐射管盖焊点太多，在高温条件下使用时热量通过金属构件传递到辐射管盖，使辐射管盖发生热膨胀变形，并且保温性能差，炉壁温度较高，装置变形至一定程度将不能使用。
由于上述缺点，此保温结构有改进的必要。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、使用可靠的应用于辐射管加热装置上的新型保温结构。
本发明解决其技术问题所用的方案为：
辐射管加热装置上的新型保温结构，特点是：包括陶瓷纤维模块、耐高温无渣球纤维罩和可扩展金属框架，多个陶瓷纤维模块安装在辐射管盖上，所述陶瓷纤维模块上包裹一层耐高温无渣球纤维罩，所述外层的耐高温无渣球纤维罩与内层的陶瓷纤维模块组成纤维复合模块；所述可扩展金属框架焊接在辐射管盖上，由可扩展金属框架将所述纤维复合模块与辐射管盖相固定；所述可扩展金属框架的四周有纤维密封圈密封。
上述的辐射管加热装置上的新型保温结构，其中，所述耐高温无渣球纤维罩由无渣球纤维毯通过陶瓷纤维线缝制而成。
上述的辐射管加热装置上的新型保温结构，其中，所述耐高温无渣球纤维罩的厚度为5～20mm。
本发明的优点在于：
由外层为耐高温无渣球纤维罩、内层为陶瓷纤维模块组成纤维复合模块，不会掉渣，有效解决高档产品的保温内衬材料易掉渣的问题；可扩展金属框架在高温条件下，可在纵、横两方向自由扩展，构件本身无变形应力，且与辐射管盖只有少量焊点，金属构件的热量传递大为减少，不会引起辐射管盖变形；另外此种保温结构保温效果好，辐射管盖温度小，大大延长辐射管加热装置的使用寿命；可扩展金属框架四周加纤维密封圈，防止热气流从缝隙到达辐射管盖，材质为无渣球纤维毯，也不会出现掉渣现象。
附图说明
图1：陶瓷纤维模块的结构示意图；
图2：耐高温无渣球纤维罩的结构示意图；
图3：可扩展金属框架的结构示意图；
图4：纤维密封圈的示意图；
图5：本发明保温结构安装于辐射管加热装置上的示意图。
图中各附图标记的含义：
具体实施方式
如图5所示辐射管加热装置上的新型保温结构，包括陶瓷纤维模块1、耐高温无渣球纤维罩2、可扩展金属框架3和纤维密封圈4。如图1所示，陶瓷纤维模块1由陶瓷纤维毯根据模块容重折叠成纤维折叠单元块1b，用耐高温金属铆固件1a铆固。如图2所示，耐高温无渣球纤维罩2由无渣球纤维毯2b通过陶瓷纤维线2a缝制而成，耐高温无渣球纤维罩的厚度为5～20mm。如图3所示，可扩展金属框架3由带有长孔的直角形、片形金属构件3a及螺栓螺母构成一个可在高温条件下纵、横方向移动的可扩展结构。如图4所示，纤维密封圈4用耐高温纤维布包裹陶瓷纤维毯，由陶瓷纤维线缝制而成。多个陶瓷纤维模块1安装在辐射管盖5上，陶瓷纤维模块1上包裹一层耐高温无渣球纤维罩2，外层的耐高温无渣球纤维罩2与内层的陶瓷纤维模块1组成纤维复合模块；可扩展金属框架3焊接在辐射管盖5上，由可扩展金属框架3将纤维复合模块与辐射管盖5相固定，可扩展金属框架3固定纤维复合模块的四周；可扩展金属框架3的四周有纤维密封圈4密封。
具体安装时，先安装陶瓷纤维模块1，陶瓷纤维模块1采用硅酸铝纤维毯、含锆纤维毯或高铝纤维毯制作。
再在陶瓷纤维模块1外层裹上耐高温无渣球纤维罩2，耐高温无渣球纤维罩2主要为一种无渣球纤维毯2b，在面与面的结合处用陶瓷纤维线2a缝制，如图2。
陶瓷纤维模块1与耐高温无渣球纤维罩2组成一个大纤维复合模块。
然后再安装可扩展金属框架3，如图3，片形金属构件3a的底端焊在辐射管盖5上，由耐高温金属框架固定纤维复合模块。
为了防止热气流直接进入辐射管盖，可扩展金属框架3四周加纤维密封圈4，纤维密封圈4由耐高温无渣球纤维毯组成。
在整个保温结构中，陶瓷纤维模块1和耐高温无渣球纤维罩2组成的纤维复合模块，具有很强的抗热震性，表层无渣球纤维，因此无掉渣现象，不污染产品；可扩展金属框架3具有很高的耐高温变形能力，在高温下可在纵、横两个方向伸缩，兼起固定保温层的作用；纤维密封圈4分布在可扩展金属框架3的四周，以填补热气流缝隙。
本发明结构合理、使用可靠，不仅可大幅降低辐射管盖外壁的温度，节约30％左右的能源，而且可以大大延长辐射管加热装置的使用寿命，是一种可应用于辐射管加热装置上的新型保温结构。
Claims (3)
1.辐射管加热装置上的新型保温结构，其特征在于：包括陶瓷纤维模块、耐高温无渣球纤维罩和可扩展金属框架，多个陶瓷纤维模块安装在辐射管盖上，所述陶瓷纤维模块上包裹一层耐高温无渣球纤维罩，所述外层的耐高温无渣球纤维罩与内层的陶瓷纤维模块组成纤维复合模块；所述可扩展金属框架焊接在辐射管盖上，可扩展金属框架将所述纤维复合模块与辐射管盖相固定；所述可扩展金属框架的四周分布有纤维密封圈。
2.根据权利要求1所述的辐射管加热装置上的新型保温结构，其特征在于：所述耐高温无渣球纤维罩由无渣球纤维毯通过陶瓷纤维线缝制而成。
3.根据权利要求1所述的辐射管加热装置上的新型保温结构，其特征在于：所述耐高温无渣球纤维罩的厚度为5～20mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106439393A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 广西大学 | 一种轻质发泡陶瓷管道保温层结构 |
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2010
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