CN207763503U - 组合式炉内无水冷隔断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式炉内无水冷隔断装置，设置在炉体中，所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：至少一个炉内无水冷隔断模块，所述炉内无水冷隔断模块包括：螺栓；连接在所述螺栓下方的U型锚固件；耐火材料制成的纤维折叠块，层叠在所述U型锚固件的U型夹持空间内；各所述纤维折叠块的顶部均抵紧在所述横段的下方；各所述纤维折叠块的底部均伸出所述U型夹持空间的开口；穿钉，穿过所述纤维折叠块并将所述纤维折叠块固定连接。本实用新型具有重量轻，施工方便，抗急冷急热性能好等特点。

Description

组合式炉内无水冷隔断装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业热工设备领域，具体涉及环形炉及钢管热处理炉的一种组合式炉内无水冷隔断装置。

背景技术

炉膛按照工艺制度进行温度分区是冶金行业热工加热设备基本的设计原则。目前国内采用的分区隔断设置，在环形炉上主要是带有水冷盘管的浇注料隔断装置，即采用通水冷却的盘管作为骨架，外部浇注耐热浇注料制作成隔断装置；在钢管热处理炉上，则是利用炉顶结构做成V型压下结构进行炉膛温度分区。

环形炉的水冷隔断装置重量大，制作复杂，存在老化漏水风险，维护量大，更换不便等缺陷，此外水冷盘管也造成热量损耗，浪费资源。

钢管热处理炉的V型压下要求有足够的炉长空间布置压下结构，而对于许多想进行产品升级的生产企业，厂房已经成形，热处理炉的布置空间有限，炉长方向没有足够空间做V型压下.

综上所述，现有技术中存在以下问题：环形炉及钢管热处理炉的分区隔断设置，制作安装不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式炉内无水冷隔断装置，以解决环形炉及钢管热处理炉的分区隔断设置，制作安装不方便的问题。

为此，本实用新型提出一种组合式炉内无水冷隔断装置，设置在炉体中，所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：至少一个炉内无水冷隔断模块，所述炉内无水冷隔断模块包括：

螺栓；

连接在所述螺栓下方的U型锚固件；所述U型锚固件包括：平行的两个竖段和连接在两个所述竖段之间的横段；所述横段位于两个所述竖段的顶部，两个所述竖段之间形成U型夹持空间，所述U型夹持空间的开口向下，所述螺栓连接在所述横段上并且垂直所述横段；

耐火材料制成的纤维折叠块，数目为多个，层叠在所述U型锚固件的U型夹持空间内；各所述纤维折叠块为长方体形，各所述纤维折叠块的顶部均抵紧在所述横段的下方；各所述纤维折叠块的底部均伸出所述U型夹持空间的开口；

穿钉，穿过所述纤维折叠块并将所述纤维折叠块固定连接在所述U型锚固件上，所述穿钉的长度方向垂直所述竖段。

进一步的，各所述纤维折叠块的厚度小于各所述纤维折叠块的长度，各所述纤维折叠块的厚度方向与所述穿钉的长度方向一致。

进一步的，所述穿钉的数目为多个，多个所述穿钉平行并间隔设置。

进一步的，两个所述竖段上开设有供所述穿钉穿过的圆孔。

进一步的，每个所述竖段为长条状或长板状。

进一步的，所述组合式炉内无水冷隔断装置还包括：

炉体内衬层，设置在所述炉体的内侧壁上；所述炉体内衬层包括：竖向设置的第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层、以及连接在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层之间的横向炉体内衬层；

吊挂梁，覆盖在所述横向炉体内衬层的顶部；

侧墙立柱，支撑所述吊挂梁，并连接在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层的外侧；

所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：多个所述炉内无水冷隔断模块，各所述炉内无水冷隔断模块并排填充在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层之间；并且各所述炉内无水冷隔断模块的顶部嵌入到所述横向炉体内衬层中，直至所述U型锚固件的横段与所述吊挂梁相抵紧；所述螺栓将所述U型锚固件的横段连接在所述吊挂梁上。

进一步的，各所述纤维折叠块的长度方向垂直所述横向炉体内衬层。

进一步的，各所述纤维折叠块的长度最高达2m。

进一步的，各所述纤维折叠块的底部是平齐的。

进一步的，所述U型锚固件中，两个所述竖段垂直所述横段。

本实用新型的优点在于：

所述隔断装置的耐火材料均为轻质的纤维折叠块，材料本身具有重量轻、蓄热小，温度响应快，抗急冷急热性能好等特点；

所述隔断装置的结构简单易加工，安装及更换方便；

所述隔断装置为非水冷结构，可节约工业用水，降低生产能耗；

所述隔断装置占用炉长空间小，可大幅缩短钢管热处理炉的长度，使许多车间空间有限的生产厂家进行热处理炉升级改造成为可能；

本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置可实现模块化组装，制作方便，安装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置的炉内无水冷隔断模块的主视结构示意图；

图2为本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置的炉内无水冷隔断模块的左视结构示意图；

图3为本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置的使用状态主视结构示意图；

图4为本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置的使用状态主视结构示意图；

图5为本实用新型的U型锚固件的结构示意图；

图6为本实用新型的组合式炉内无水冷隔断装置的炉内无水冷隔断模块的立体结构示意图。

附图标号说明：

1 螺栓

2 U型锚固件

3 穿钉

4 纤维折叠块

5 侧墙立柱

6 炉体内衬层

7 隔断装置吊挂梁

21 第一竖段

22 横段

23 第二竖段

220 连接孔

230 圆孔

61 第一段竖向炉体内衬层

62 横向炉体内衬层

63 第二段竖向炉体内衬层

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出一种组合式炉内无水冷隔断装置，设置在炉体中，所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：至少一个炉内无水冷隔断模块，炉内无水冷隔断模块包括：

螺栓1，也称螺栓连接件，起连接和固定作用；

连接在所述螺栓下方的U型锚固件2；如图5所示，所述U型锚固件包括：平行的两个竖段，即第一竖段21和第二竖段23，和连接在两个所述竖段之间的横段22；所述横段22位于所述第一竖段21和第二竖段23的顶部，两个所述竖段之间形成U型夹持空间，所述U型夹持空间的开口向下，所述螺栓1连接在所述横段22上并且垂直所述横段22；

耐火材料制成的纤维折叠块4，例如由硅酸铝或陶瓷材料制成，数目为多个，层叠在所述U型锚固件的U型夹持空间内；如图6所示，各所述纤维折叠块为长方体形，形成结构稳定的方块体，各所述纤维折叠块的顶部均抵紧在所述横段22的下方；各所述纤维折叠块4的底部均伸出所述U型夹持空间的开口；

穿钉3，或者为拉杆、穿杆，穿过所述纤维折叠块并将所述纤维折叠块固定连接在所述U型锚固件2上，如图1所示，所述穿钉3的长度方向垂直所述竖段。穿钉能够保证纤维折叠块不会从U型锚固件上掉落，并为纤维折叠块的膨胀提供导向。

进一步的，如图6所示，各所述纤维折叠块的厚度小于各所述纤维折叠块的长度，各所述纤维折叠块的厚度方向与所述穿钉的长度方向一致，以便层叠和安装。

进一步的，所述穿钉3的数目为多个，多个所述穿钉3平行并间隔设置，以实现稳固的固定所述纤维折叠块4。

进一步的，两个所述竖段上开设有供所述穿钉穿过的圆孔230。

进一步的，如图2、图4、和图5、图6所示，每个所述竖段为长条状或长板状，便于制作安装。

进一步的，如图3所示，所述组合式炉内无水冷隔断装置还包括：

炉体内衬层6(由耐火材料制成的炉体的内侧壁)，设置在所述炉体的内侧壁上；所述炉体内衬层6包括：竖向设置的第一段竖向炉体内衬层61和第二段竖向炉体内衬层63、以及连接在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层之间的横向炉体内衬层62；

吊挂梁7，覆盖在所述横向炉体内衬层62的顶部；

侧墙立柱5，支撑所述吊挂梁7，并连接在所述第一段竖向炉体内衬层61和第二段竖向炉体内衬层63的外侧；

如图3所示，所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：多个所述炉内无水冷隔断模块，各所述炉内无水冷隔断模块并排填充(例如填满)在所述第一段竖向炉体内衬层61和第二段竖向炉体内衬层63之间；并且如图4所示，各所述炉内无水冷隔断模块的顶部嵌入到所述横向炉体内衬层62中，直至所述U型锚固件的横段与所述吊挂梁7相抵紧；所述螺栓1将所述U型锚固件的横段22连接在所述吊挂梁7上。这样，炉体内部被各所述炉内无水冷隔断模块完全隔断分隔，各所述炉内无水冷隔断模块牢固的固定在吊挂梁7上，隔断装置的重量通过隔断装置吊挂梁7传至侧墙立柱5承担，受力合理，安全稳定。

进一步的，如图1和图3所示，各所述纤维折叠块的长度方向垂直所述横向炉体内衬层62，以实现有效隔热和便于安装。

进一步的，通过合理设计U型锚固件2的强度及高度，隔断装置整体高度最高可达2m；通过多组隔断装置的组合，可适应不同的炉宽的需求，能够实现较好的隔热效果，满足一般炉体使用的工况。

进一步的，各所述纤维折叠块的底部是平齐的，便于替换、安装和维修。

进一步的，如图5所示，所述U型锚固件2中，两个所述竖段垂直所述横段，便于与长方体形的纤维折叠块配合。

如图3所示，根据炉膛宽度的不同，将若干个炉内无水冷隔断模块组合，达到炉膛内宽尺寸。

如图4所示，在组合式炉内无水冷隔断装置(简称隔断装置)的安装位置，炉顶设有吊挂隔断装置的吊挂梁7，吊挂梁上根据隔断装置螺栓1的位置钻有圆孔，U型锚固件2的顶部设有连接孔220，安装时，从下部将隔断装置上推镶嵌在炉体内衬层6(炉体耐材)中，螺栓1从吊挂梁上的圆孔以及连接孔220穿出并用螺母紧固；

如图3所示，隔断装置的重量通过隔断装置吊挂梁7传至侧墙立柱5承担；

所述组成隔断装置的螺栓1、U型锚固件2、穿钉3材质均为耐热钢。

本实用新型具有重量轻，施工方便，抗急冷急热性能好等特点。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种组合式炉内无水冷隔断装置，设置在炉体中，其特征在于，所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：至少一个炉内无水冷隔断模块，所述炉内无水冷隔断模块包括：

螺栓；

连接在所述螺栓下方的U型锚固件；所述U型锚固件包括：平行的两个竖段和连接在两个所述竖段之间的横段；所述横段位于两个所述竖段的顶部，两个所述竖段之间形成U型夹持空间，所述U型夹持空间的开口向下，所述螺栓连接在所述横段上并且垂直所述横段；

耐火材料制成的纤维折叠块，数目为多个，层叠在所述U型锚固件的U型夹持空间内；各所述纤维折叠块为长方体形，各所述纤维折叠块的顶部均抵紧在所述横段的下方；各所述纤维折叠块的底部均伸出所述U型夹持空间的开口；

穿钉，穿过所述纤维折叠块并将所述纤维折叠块固定连接在所述U型锚固件上，所述穿钉的长度方向垂直所述竖段。

2.如权利要求1所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，各所述纤维折叠块的厚度小于各所述纤维折叠块的长度，各所述纤维折叠块的厚度方向与所述穿钉的长度方向一致。

3.如权利要求2所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，所述穿钉的数目为多个，多个所述穿钉平行并间隔设置。

4.如权利要求2所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，两个所述竖段上开设有供所述穿钉穿过的圆孔。

5.如权利要求1所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，每个所述竖段为长条状或长板状。

6.如权利要求1所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，所述组合式炉内无水冷隔断装置还包括：

炉体内衬层，设置在所述炉体的内侧壁上；所述炉体内衬层包括：竖向设置的第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层、以及连接在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层之间的横向炉体内衬层；

吊挂梁，覆盖在所述横向炉体内衬层的顶部；

侧墙立柱，支撑所述吊挂梁，并连接在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层的外侧；

所述组合式炉内无水冷隔断装置包括：多个所述炉内无水冷隔断模块，各所述炉内无水冷隔断模块并排填充在所述第一段竖向炉体内衬层和第二段竖向炉体内衬层之间；并且各所述炉内无水冷隔断模块的顶部嵌入到所述横向炉体内衬层中，直至所述U型锚固件的横段与所述吊挂梁相抵紧；所述螺栓将所述U型锚固件的横段连接在所述吊挂梁上。

7.如权利要求6所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，各所述纤维折叠块的长度方向垂直所述横向炉体内衬层。

8.如权利要求7所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，各所述纤维折叠块的长度最高达2m。

9.如权利要求1所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，各所述纤维折叠块的底部是平齐的。

10.如权利要求1所述的组合式炉内无水冷隔断装置，其特征在于，所述U型锚固件中，两个所述竖段垂直于所述横段。