CN101961950B - 一种开牙取样装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种开牙取样装置，包括牙排，其特征在于它由固定板、滑动板、顶块、锁紧垫、支撑杠、连接板及驱动单元构成；所说的锁紧垫放置在滑动板的长孔处，螺丝同时穿过锁紧垫和滑动板的长孔，将滑动板安装在固定板上；所说的顶块固定在滑动板上；所说的固定板固定在支撑杠上；所说的驱动单元与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与滑动板固定连接。工作方法为：当抽取样张时，驱动单元推动连接板，连接板拉动滑动板以及固定在滑动板上面的顶块，各顶块与各牙片一一对应；牙片至支撑杠位置，顶块将牙片的上牙片顶起。优越性：实现随时抽取样张，缩短设备调试时间，提高工作效率；操作简便，省时省力；结构简单，降低成本，减少占用空间。

Description

一种开牙取样装置及其工作方法

(一)技术领域：

本发明涉及一种适用于印刷机械的装置，尤其是一种开牙取样装置及其工作方法，尤其适用于印后加工过程中需要开牙取样的加工工序。 

(二)背景技术：

随着印刷行业的快速发展，各印刷厂商对印刷机械的要求已不再只满足于高速、高精度这些基本性能；操作更加方便、调整更加快捷、效率更高成为一台印刷设备新的增值点。例如在具备清废功能的印刷机械设备中，当牙排叼住印品至清废部时，纸张平铺在清废中框固定的模板上，此时上清废针和下清废针同时扎向清除废料的模板，将废料从印品上分离，实现对废料的清除，通常需要取清废后的样张查看清废效果，以便对设备进行调整。 

现有的清废模切机具备的取样功能，多是在最后完成所有工序的收纸单元，而纸张从清废单元到收纸单元还需要经过一段距离的传送或经过其他工序，故不能在清废工序完成后立刻取到样张，往往需要操作者在清废单元和收纸单元反复往返抽取样张查看，即便是在清废单元处抽取样品，现有的机器也只是通过手工强制张开牙片，耗费人力物力，过程繁琐，工作效率不高。 

(三)发明内容：

本发明的目的在于设计一种开牙取样装置及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，在加工位置，通过气动控制将牙排上的各牙片顶开，直接抽取样张，随时检测样张。 

本发明的技术方案：一种开牙取样装置，包括牙排，其特征在于它由固定板、滑动板、顶块、锁紧垫、支撑杠、连接板及驱动单元构成；所述的滑动板上有长孔，锁紧垫放置在滑动板的长孔处，螺丝同时穿过锁紧垫和滑动板的长孔，将滑动板安装在固定板上，滑动板可在固定板上水平移动，移动距离为长孔的长度；所述的顶块固定在滑动板上，顶块数量与牙排的牙片的数量一致，顶块的间距与牙排的牙片间距一致；所述的固定板固定在支撑杠上；所述的驱动单元与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与滑动板固定连接。 

上述所述的驱动单元与连接板间的固定连接为驱动单元与连接板垂直方向的折弯面通过螺纹固定连接。 

上述所述的连接板与滑动板间的固定连接为连接板水平方向的折弯面通过螺丝固定在滑动板上。 

上述所述的支撑杠为固定件或为上下运动件。 

上述所述的驱动单元为气缸或为电机。 

上述所述的开牙取样装置安装清废加工工序处、全清废加工工序处、烫印加工工序处、模切加工工序处。 

一种上述开牙取样装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤： 

(1)锁紧垫和滑动板螺纹连接一同安装在固定板上，当抽取样张时，驱动单元推动连接板，连接板拉动滑动板以及固定在滑动板上面的顶块，在固定板上水平滑动，从滑动板上长孔的一端移至长孔的另一端，此时各顶块的位置与开牙时各牙片的位置一一对应； 

(2)牙片闭合叼住样张运动至支撑杠位置，顶块处于牙片上的开牙柱正下方，此时牙排向下运动，顶块与开牙柱接触并将牙片的上牙片顶起； 

(3)牙排上各牙片被顶开，抽取样张查看； 

(4)重复(1)～(3)，可实现开牙抽取样张。 

本发明的优越性在于：(1)实现随时抽取样张，缩短设备调试时间，提高工作效率；(2)气动控制，操作简便，省时省力；(3)结构简单，降低成本，减少占用空间。 

(四)附图说明：

图1-a、图1-b为本发明涉及的一种开牙取样装置的结构示意图(其中图1-a为主视图，图1-b为俯视图)。 

图2-a、图2-b为本发明一种开牙取样装置的一个实施例示意图(其中图2-a为主视图，图2-b为俯视图)。 

其中，1为固定板，2为滑动板，3为顶块，4为锁紧垫，5为支撑杠，6为连接板，7为气缸，8为牙片，9为开牙柱。 

(五)具体实施方式：

实施例：一种开牙取样装置(见图1-a、图1-b、图2-a、图2-b)，包括牙排，其特征在于它由固定板1、滑动板2、顶块3、锁紧垫4、支撑杠5、连接板6及气缸7构成；所述的滑动板2上有长孔，锁紧垫4放置在滑动板2的长孔处，螺丝同时穿过锁紧垫4和滑动板2的长孔，将滑动板2安装在固定板1上，滑动板2可在固定板1上水平移动，移动距离为长孔的长度；所述的顶块3固定在滑动板2上，顶块3数量与牙排的牙片8的数量一致， 顶块3的间距与牙排的牙片8间距一致；所述的固定板1固定在支撑杠5上；所述的气缸7活塞杆的一端与连接板6垂直方向的折弯面通过螺纹固定连接；所说的连接板6水平方向的折弯面通过螺丝固定在滑动板2上。 

上述所述的支撑杠5为固定件。 

上述所述的开牙取样装置安装清废加工工序处、全清废加工工序处、烫印加工工序处、模切加工工序处。 

一种上述开牙取样装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤： 

(1)锁紧垫4和滑动板2螺纹连接一同安装在固定板1上，当抽取样张时，气缸7的活塞杆的一端推动连接板6，连接板6拉动滑动板2以及固定在滑动板2上面的顶块3，在固定板1上水平滑动，从滑动板2上长孔的一端移至长孔的另一端，此时各顶块3的位置与开牙时各牙片8的位置一一对应； 

(2)牙片8闭合叼住样张运动至支撑杠5位置，顶块3处于牙片8上的开牙柱9正下方，此时牙排向下运动，顶块3与开牙柱9接触并将牙片8的上牙片顶起； 

(3)牙排上各牙片8被顶开，抽取样张查看； 

(4)重复(1)～(3)，可实现开牙抽取样张。 

Claims (7)

1.一种开牙取样装置，包括牙排，其特征在于它由固定板、滑动板、顶块、锁紧垫、支撑杠、连接板及驱动单元构成；所述的滑动板上有长孔，锁紧垫放置在滑动板的长孔处，螺丝同时穿过锁紧垫和滑动板的长孔，将滑动板安装在固定板上，滑动板可在固定板上水平移动，移动距离为长孔的长度；所述的顶块固定在滑动板上，顶块数量与牙排的牙片的数量一致，顶块的间距与牙排的牙片间距一致；所述的固定板固定在支撑杠上；所述的驱动单元与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与滑动板固定连接；所述牙排的牙片上有开牙柱，牙片闭合叼住样张运动至支撑杠位置时，顶块处于牙片上的开牙柱正下方，牙排向下运动，顶块与开牙柱接触。

2.根据权利要求1所述的一种开牙取样装置，其特征在于所述的驱动单元与连接板间的固定连接为驱动单元与连接板垂直方向的折弯面通过螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开牙取样装置，其特征在于所述的连接板与滑动板间的固定连接为连接板水平方向的折弯面通过螺丝固定在滑动板上。

4.根据权利要求1所述的一种开牙取样装置，其特征在于所述的支撑杠为固定件或为上下运动件。

5.根据权利要求1所述的一种开牙取样装置，其特征在于所述的驱动单元为气缸或为电机。

6.根据权利要求1所述的一种开牙取样装置，其特征在于所述的开牙取样装置安装于清废加工工序处、全清废加工工序处、烫印加工工序处、模切加工工序处。

7.一种权利要求1所述的开牙取样装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)锁紧垫和滑动板螺纹连接一同安装在固定板上，当抽取样张时，驱动单元推动连接板，连接板拉动滑动板以及固定在滑动板上面的顶块，在固定板上水平滑动，从滑动板上长孔的一端移至长孔的另一端，此时各顶块的位置与开牙时各牙片的位置一一对应； 

(2)牙片闭合叼住样张运动至支撑杠位置，顶块处于牙片上的开牙柱正下方，此时牙排向下运动，顶块与开牙柱接触并将牙片的上牙片顶起；

(3)牙排上各牙片被顶开，抽取样张查看；

(4)重复(1)～(3)，可实现开牙抽取样张。 

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