CN101961876A - 一种立式冲切装置 - Google Patents
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Abstract
一种立式冲切装置,涉及塑料产品的立式冲切装置的技术领域。本发明的动模板与定模板平行布置,定模板上垂直布置至少两个朝向相同的导向轴,动模板可移动的套置在动模板上,动模板朝向定模板的一侧依次布置第一工位刀模具、第二工位刀模具,第一工位刀模具、第二工位刀模具分别连接脱模组件。本发明实现了结构简单、定位精度高、操作使用方便的目的。
Description
技术领域
本发明涉及塑料产品的立式冲切装置的技术领域。
背景技术
目前塑料容器的冲切生产的方法有很多,有卧式冲切法、两次分部冲切法,手工冲切法。卧式两次分部冲切法最为常见,但卧式两次分部冲切法有许多不便之处。
1、冲切定位精度不高,分部冲切的需要两次定位,定位的精度会受到产品规格的限制,往往每次冲切的位置会变化,影响产品质量。
2、堆叠不方便,堆叠长度有限,需经常移动堆叠物。卧式的为上下堆叠,容易造成产品被压坏。
3、更换冲切刀具不方便,更换刀具时需要将整个模具从设备上卸下。耗时较长。
发明内容
本发明目的是提供一种结构简单、定位精度高、操作使用方便的立式冲切装置。
一种立式冲切装置,包括动模板、定模板、导向轴、第一工位刀模具、第二工位刀模具、脱模组件,动模板与定模板平行布置,定模板上垂直布置至少两个朝向相同的导向轴,动模板可移动的套置在动模板上,动模板朝向定模板的一侧依次布置第一工位刀模具、第二工位刀模具,第一工位刀模具、第二工位刀模具分别连接脱模组件。
本发明的第一工位刀模具为打孔工位刀具,包括打孔动模刀、打孔定模刀,打孔动模刀、打孔定模刀相对设置,打孔动模刀固定连接在动模板上,打孔定模刀固定连接在定模板上。
本发明的第二工位刀模具为冲切工位刀具,包括冲切动模刀、冲切定模刀,冲切动模刀、冲切定模刀相对设置,冲切动模刀固定连接在动模板上,冲切定模刀固定连接在定模板上。
本发明的脱模组件包括脱模板、导向杆、弹簧,动模块靠近定模块的一侧至少连接两根导向杆,导向杆的端部通过脱模板连接,导向杆上分别套置弹簧。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明的动模板、定模板同时安装了第一工位刀模具、第二工位刀模具的部分组件,能够实现两工位同时冲切,提高生产效率。
2、本发明的两个工位在同一块安装板上,保证两次冲切的定位精度。
3、本发明的整个装置采用立式方式,冲切后的产品被推出后,能够横向堆叠,并堆叠长度不受限制,产品之间无挤压,保证了产品的质量。
4、本发明的刀具更换方便。无需从设备上拆卸模具,直接在线安装刀具,节约时间。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明第一工位刀模具的结构示意图。
图3是本发明第二工位刀模具的结构示意图。
其中:1、动模板,2、定模板,3、导向轴,4、第一工位刀模具,4.1、打孔动模刀,4.2、打孔定模刀,5、第二工位刀模具,5.1、冲切动模刀,5.2、冲切定模刀,6、脱模组件,6.1、脱模板,6.2、导向杆,弹簧6.3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
如图1所示,一种立式冲切装置,包括动模板1、定模板2、导向轴3、第一工位刀模具4、第二工位刀模具5、脱模组件6,动模板1与定模板2平行布置,定模板2上垂直布置至少两个朝向相同的导向轴3,动模板1可移动的套置在动模板1上,动模板1朝向定模板2的一侧依次布置第一工位刀模具4、第二工位刀模具5,第一工位刀模具4、第二工位刀模具5分别连接脱模组件6。
如图2所示,本发明的第一工位刀模具4为打孔工位刀具,包括打孔动模刀4.1、打孔定模刀4.2,打孔动模刀4.1、打孔定模刀4.2相对设置,打孔动模刀4.1固定连接在动模板1上,打孔定模刀4.2固定连接在定模板2上。
如图3所示,本发明的第二工位刀模具5为冲切工位刀具,包括冲切动模刀5.1、冲切定模刀5.2,冲切动模刀5.1、冲切定模刀5.2相对设置,冲切动模刀5.1固定连接在动模板1上,冲切定模刀5.2固定连接在定模板2上。
如图1所示,本发明的脱模组件6包括脱模板6.1、导向杆6.2、弹簧6.3,动模块1靠近定模块2的一侧至少连接两根导向杆6.2,导向杆6.2的端部通过脱模板6.1连接,导向杆6.2上分别套置弹簧6.3。
本发明在工作时,首先动模板1沿导向轴3向定模板2开始运动,同时片材到位。此时脱模组件6的脱模板6.1随着动模板1向定模板2运动,先于打孔动模刀4.1和冲切动模刀5.1接触冲切前片材,并将冲切前片材定位压紧在定模板2上。然后第一工位刀模具4上的打孔动模刀4.1、打孔定模刀4.2闭合,将产品表面打出透气孔等。第二工位刀模具5上的冲切动模刀5.1、冲切定模刀5.2闭合,将产品切断,推出模具。动模板1返回,重复上述动作。
Claims (4)
1.一种立式冲切装置,其特征在于包括动模板(1)、定模板(2)、导向轴(3)、第一工位刀模具(4)、第二工位刀模具(5)、脱模组件(6),动模板(1)与定模板(2)平行布置,定模板(2)上垂直布置至少两个朝向相同的导向轴(3),动模板(1)可移动的套置在动模板(1)上,动模板(1)朝向定模板(2)的一侧依次布置第一工位刀模具(4)、第二工位刀模具(5),第一工位刀模具(4)、第二工位刀模具(5)分别连接脱模组件(6)。
2.根据权利要求1所述的立式冲切装置,其特征在于上述第一工位刀模具(4)为打孔工位刀具,包括打孔动模刀(4.1)、打孔定模刀(4.2),打孔动模刀(4.1)、打孔定模刀(4.2)相对设置,打孔动模刀(4.1)固定连接在动模板(1)上,打孔定模刀(4.2)固定连接在定模板(2)上。
3.根据权利要求1所述的立式冲切装置,其特征在于上述第二工位刀模具(5)为冲切工位刀具,包括冲切动模刀(5.1)、冲切定模刀(5.2),冲切动模刀(5.1)、冲切定模刀(5.2)相对设置,冲切动模刀(5.1)固定连接在动模板(1)上,冲切定模刀(5.2)固定连接在定模板(2)上。
4.根据权利要求1所述的立式冲切装置,其特征在于上述脱模组件(6)包括脱模板(6.1)、导向杆(6.2)、弹簧(6.3),动模块(1)靠近定模块(2)的一侧至少连接两根导向杆(6.2),导向杆(6.2)的端部通过脱模板(6.1)连接,导向杆(6.2)上分别套置弹簧(6.3)。
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